一种高精度快速焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高精度快速焊接装置，包括底座，平行设置在底座上的横向推进螺杆，设置在横向推进螺杆上的滑板，设置在滑板上的纵向推进螺杆，设置在纵向推进螺杆上的两个焊机以及设置在底座上用于控制焊机工作的控制箱，所述底座上设有用于固定工件夹头的螺旋冒，所述螺旋冒两边的底座上分别设有对工件夹头起夹紧和支撑作用的气缸。设计合理，结构紧凑，操作简便，加工速度块，加工精度高，生产效率高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种高精度快速焊接装置，包括底座，平行设置在底座上的横向推进螺杆，设置在横向推进螺杆上的滑板，设置在滑板上的纵向推进螺杆，设置在纵向推进螺杆上的两个焊机以及设置在底座上用于控制焊机工作的控制箱，所述底座上设有用于固定工件夹头的螺旋冒，所述螺旋冒两边的底座上分别设有对工件夹头起夹紧和支撑作用的气缸。设计合理，结构紧凑，操作简便，加工速度块，加工精度高，生产效率高。【专利说明】 一种高精度快速焊接装置
本技术涉及焊接设备
，具体涉及一种高精度快速焊接装置。
技术介绍
焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程，焊接保证了金属的连续性，一方面，两种金属相互之间通过螺栓联接或物理附着联络在一起，表现为一个强健的金属整体，但这种联接是不连续的，有时金属的表面如果有氧化物绝缘膜，则它们甚至对错物理接触的，机械联接与焊接比拟的另一个缺陷是接触面继续发生氧化作用而致使电阻的增加；另外，颤动和其他机械冲击也可以使接头松动，焊接则消除了这些难题，焊接部位发生相对移动，接触面不会氧化，连续的导电方法得以坚持，现有技术中的焊接装置设计不够合理，结构不够稳定，加工精度不高，安全系数低，有鉴于现有技术的缺憾，结合焊接的优点，专利技术人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克服，凭其从事该项产业多年的工作经验，进而研发出一种高精度快速焊接装置，利用简单的设计，可使本技术达到结构简单，操作方便，使用安全的功效。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种高精度快速焊接装置，设计合理，结构紧凑，操作简便，加工速度块，加工精度高，生产效率高。为解决上述现有的技术问题，本技术采用如下方案:一种高精度快速焊接装置，包括底座，平行设置在底座上的横向推进螺杆，设置在横向推进螺杆上的滑板，设置在滑板上的纵向推进螺杆，设置在纵向推进螺杆上的两个焊机以及设置在底座上用于控制焊机工作的控制箱，所述底座上设有用于固定工件夹头的螺旋冒，所述螺旋冒两边的底座上分别设有对工件夹头起夹紧和支撑作用的气缸。作为优选，所述焊机包括底板，设置在底板上的焊接头，设置在焊接头上端的压紧气缸以及设置在焊接头侧边的旋转气缸。通过采用这种设置，可以方便不同角度的焊接工作。作为优选，所述横向推进螺杆和纵向推进螺杆的两侧分别设有配合横向推进螺杆和纵向推进螺杆工作的光杆。通过采用这种设置，可以使工作更加稳定可靠。有益效果:本技术采用上述技术方案提供一种高精度快速焊接装置，弥补了现有技术的不足，提高经济效益，设计合理，结构稳定，操作简便，加工精度高，加工速度块，生产效率闻。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，一种高精度快速焊接装置，包括底座1，平行设置在底座I上的横向推进螺杆2，设置在横向推进螺杆2上的滑板3，设置在滑板3上的纵向推进螺杆4，设置在纵向推进螺杆4上的两个焊机5以及设置在底座I上用于控制焊机5工作的控制箱6，所述底座I上设有用于固定工件夹头的螺旋冒7，所述螺旋冒7两边的底座I上分别设有对工件夹头起夹紧和支撑作用的气缸8。所述焊机5包括底板51，设置在底板51上的焊接头52，设置在焊接头52上端的压紧气缸53以及设置在焊接头52侧边的旋转气缸54。所述横向推进螺杆2和纵向推进螺杆4的两侧分别设有配合横向推进螺杆2和纵向推进螺杆4工作的光杆9。实际工作时，将工装夹具设置在螺旋冒7上，将工件放置在工装夹具上固定，沿着横向推进螺杆2推动滑板3，滑板上3设有纵向推进螺杆4，然后根据实际工作需求沿着纵向推进螺杆4滑动底板51，操作控制箱6启动焊接头52上端的压紧气缸53进行工作，还可以根据实际需求启动旋转气缸54，调整焊接头52的角度进行不同角度的加工，螺旋冒7两边的底座I上分别设有对工件夹头起夹紧和支撑作用的气缸8，可以使工装夹具上的工件摆放更加稳定，提高焊接的精准度，弥补了现有技术的不足，提高经济效益，设计合理，结构稳定，操作简便，加工精度高，加工速度块，生产效率高。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明，本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。【权利要求】1.一种高精度快速焊接装置，包括底座(I)，平行设置在底座(I)上的横向推进螺杆(2 )，设置在横向推进螺杆(2 )上的滑板(3 )，设置在滑板(3 )上的纵向推进螺杆(4 )，设置在纵向推进螺杆(4)上的两个焊机(5)以及设置在底座(I)上用于控制焊机(5)工作的控制箱(6)，其特征在于:所述底座(I)上设有用于固定工件夹头的螺旋冒(7)，所述螺旋冒(7)两边的底座(I)上分别设有对工件夹头起夹紧和支撑作用的气缸(8 )。2.根据权利要求1所述的一种高精度快速焊接装置，其特征在于:所述焊机(5)包括底板(51)，设置在底板(51)上的焊接头(52)，设置在焊接头(52)上端的压紧气缸(53)以及设置在焊接头(52)侧边的旋转气缸(54)。3.根据权利要求1所述的一种高精度快速焊接装置，其特征在于:所述横向推进螺杆(2)和纵向推进螺杆(4)的两侧分别设有配合横向推进螺杆(2)和纵向推进螺杆(4)工作的光杆(9)。【文档编号】B23K37/02GK203566125SQ201320589300【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日 【专利技术者】陆耀明 申请人:浙江源创电子科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆耀明，
申请(专利权)人：浙江源创电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：