一种用于网片修剪机的回转轴组合件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于网片修剪机的回转轴组合件，网片修剪机具有联接轴，所述回转轴组合件包括：与所述联接轴轴连接的轴承、上端与所述轴承过盈配合的连杆、横穿在所述连杆下端的销轴。本实用新型专利技术具有的有益效果：采用回转轴组合件，使拉杆尺寸变小，转动摩擦变成了滚动轴承的滚动摩擦，使整个机器传动装置的结构尺寸紧凑，传动效率提高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于网片修剪机的回转轴组合件，网片修剪机具有联接轴，所述回转轴组合件包括：与所述联接轴轴连接的轴承、上端与所述轴承过盈配合的连杆、横穿在所述连杆下端的销轴。本技术具有的有益效果：采用回转轴组合件，使拉杆尺寸变小，转动摩擦变成了滚动轴承的滚动摩擦，使整个机器传动装置的结构尺寸紧凑，传动效率提高。【专利说明】—种用于网片修剪机的回转轴组合件
本技术涉及机械设备
，具体涉及一种用于网片修剪机的回转轴组合件。
技术介绍
随着经济的发展，生活水平的提高，人们在衣、食、住、行等方面有了更多的追求。同时也促进了烧烤行业的发展。网片和烤炉，共同构成了烧烤设备。网片主要由编网机编制出来的“编织网”和铁线弯制出来的“面框”组成，“编织网”的大小根据烧烤盘的大小而定。“面框”的大小由相关的模具完成，并通过专用模具的限定，将“编织网”与“面框”焊接在一起，然后利用网片修剪机切除“面框”外多余的线头，修剪后再经过多道工序加工成为“网片”的成品。传动装置是把网片修剪机中电动机发出的动力传递给工作机构等的中间设备，其功用是把动力传递到刀具上，能实现刀具的上下往返运动。在传动装置中，就包括回转轴组合件，用于将偏心轴组合件上的动力传递给拉杆，但是现有的转轴组合件中，一般都是转动摩擦,摩擦系数大,而且拉杆的尺寸大,传递效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种摩擦小，耗能少，传动效率更高的用于网片修剪机的回转轴组合件。为了达到本技术的目的，技术方案如下:—种用于网片修剪机的回转轴组合件，网片修剪机具有联接轴，所述回转轴组合件包括:与所述联接轴轴连接的轴承、上端与所述轴承过盈配合的连杆、横穿在所述连杆下端的销轴。作为优选的技术方案:所述网片修剪机还具有拉杆，所述拉杆的上端设置有“U”字形的杆头。作为优选的技术方案:所述销轴的两端分别穿设在所述拉杆杆头的两侧。作为优选的技术方案:所述联接轴的外侧设置有轴套，所述轴套的一侧固定在所述连杆的内部。作为优选的技术方案:所述联接轴的两端设置有用于固定的螺帽。当偏心轴组合件转动时,联接轴边旋转边拉动回转轴组合件运动，进而带动连杆上下和旋转运动，再带动销轴上下往复运动，然后带动拉杆上下往复运动，最后带动刀具运动。偏心轴组合件如果和拉杆直接通过销轴联接，则转动摩擦力较大,而且拉杆长度尺寸很长，整个机器的结构尺寸会很大，现在通过一个回转轴组合件，(内有整体式强度高、尺寸小的连杆，而且连杆与回转轴组合件中的联接轴之间是滚动轴承的联接方式，滚动摩擦力很小)，整个机器的结构尺寸就很紧凑，传动效率高，偏心轴组合件的回转运动借助于连杆、拉杆，就能很轻松就把动力传递给刀架连接板，最后借助了直线导轨等零件，将偏心轴组合件回转运动变成了 “刀架连接板”及刀具的上下垂直运动。本技术具有的有益效果:采用回转轴组合件，使拉杆尺寸变小,转动摩擦变成了滚动轴承的滚动摩擦,使整个机器传动装置的结构尺寸紧凑，传动效率提高。【专利附图】【附图说明】图1为网片修剪机的剖面结构示意图；图2为图1的左视结构示意图；图3为图1中偏心轴组合件的结构示意图；图4为本技术传动装置的结构示意图；图5为本技术回转轴组合件的结构示意图；图6为本技术中拉杆的结构示意图。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步描述，但本技术的保护范围不仅仅局限于实施例。如图1和图2所示，一种网片修剪机，包括支撑座1、机架2、刀架连接板3、直线导轨4、驱动装置、传动装置、上刀片15、下刀片16、电磁制动器13、下刀片支座17和两个脚踏开关。机架2设置在支撑座I的上侧，刀架连接板3和直线导轨14都设置在机架2的前侦牝下刀片支座17设置在支撑座I上侧，下刀片支座17位于刀架连接板3的下方，下刀片16设置在下刀片支座17的上侧。上刀片15安装在刀架连接板3的下侧，下刀片16位于上刀片15的下方，刀架连接板3在直线导轨14上上下滑动。驱动装置设置在机架2的左侧，传动装置设置在机架2上部，刀架连接板3的上下移动靠传动装置带动。驱动装置包括:电机12、主动V带轮5、从动V带轮8和V带6。电机12位于机架2的左后侧，整个网片修剪机的动力都靠电机12提供。主动V带轮5与电机12轴连接，从动V带轮8设置在主动V带轮5的上方，V带6带动主动V带轮5与从动V带轮8之间进行带传动。传动装置包括:主动齿轮轴7、主动齿轮18、从动齿轮10、电磁离合器11、偏心轴组合件9、回转轴组合件31和拉杆4。主动齿轮轴7的左端与从动V带轮8轴连接，主动齿轮轴7的右端与主动齿轮18轴连接。主动齿轮18与从动齿轮10啮合连接，从动齿轮10与电磁离合器11啮合连接，回转轴组合件31设于刀架连接板3的上方，偏心轴组合件9设于回转轴组合件31的上侧。主动齿轮轴7位于靠近机架2后侧的位置,主动齿轮18位于机架2右后侧的位置,从动齿轮10和电磁离合器11位于机架2的右侧。回转轴组合件31包括:轴套25、轴承27、连杆26和销轴28。轴承27与联接轴22轴连接，轴承27与连杆26的上端过盈配合连接，销轴28横穿在连杆26的下端。轴套25设置在联接轴22的外侧，轴套25的一侧固定在连杆26的内部。联接轴22的两端设置有用于固定的螺帽29。偏心轴组合件9包括第一从动齿轮轴21、第二从动齿轮轴23和联接轴22。第一从动齿轮轴21的右端设置有第一挡板19，第二从动齿轮轴23的左端设置有第二挡板20，第一挡板19与第二挡板20之间有间距，联接轴22同时与第一挡板19以及第二挡板20连接。第一从动齿轮轴21的轴心线与第二从动齿轮轴23的轴心线重合，联接轴22的轴心线与第一从动齿轮轴21的轴心线平行但不重合。刀架连接板3上设置有连接座30，拉杆4的上端与销轴28连接，拉杆4的下端与连接座30连接。拉杆4拉动刀架连接板3上下滑动，第二从动齿轮轴23与电磁离合器11轴连接。第一从动齿轮轴21上设置有电磁制动器13。两个脚踏开关中，其中一个脚踏开关控制电磁离合器11的开、停工作；另外一个脚踏开关控制电磁制动器13的开、停工作。电磁离合器11主要起控制动力传递的作用，电磁离合器11工作时，动力能从从动齿轮10传递到偏心轴组合件9，最后带动上刀片15运动；电磁离合器11停止工作时，从动齿轮10和偏心轴组合件9之间的动力传递脱开。电磁制动器13主要起刹车作用，当电磁离合器11停止工作时，虽然上刀片15失去带动的动力，但是在惯性的作用下，上刀片15还是会上下运动，此时要拿出或者放进网片，不方便也不安全，而当启动电磁制动器13时，会对第一从动齿轮轴21进行制动，上刀片15停止运动。网片修剪机的工作过程如下:打开电源开关，启动电机12。当需要进行修剪工作时，将待修剪的“网片”放上工作台上，置于上刀片15和下刀片16之间，脚踩电磁离合器11的脚踏开关，这时电磁离合器11处于结合状态(工作状态)，电机12带动主动V带轮5旋转一通过V带6带动从动V带轮8旋转一带动主动齿轮18旋转一带动从动齿轮10旋转一带动电磁离合器11旋转一带动第二从动齿轮轴23旋转一带动偏心轴组合件9转动一联接轴22边旋转边拉动回转轴组合件31运动一带动连杆26上下和旋转运动一带动销轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：裘俊彦，庄安全，蒋晔，陆亚波，田锋，
申请(专利权)人：常州纺织服装职业技术学院，
类型：实用新型
国别省市：