本发明专利技术涉及一种生产透明软质塑料膜、片过程中的胶化、压延流程的设备配置方法。目前公知的使用密炼机胶化设备的配置不尽合理，塑料胶化质量差，进入过滤机过滤再进入压延机压延的产品，一般目视可见晶点在１０００个以上／平方分米。本发明专利技术的一种ＰＶＣ超透软质薄膜压延流程设备配置方法，是将塑料粉送入Ｍ２行星押出机中挤压摩擦胶化，再送入过滤机滤去杂质，最后送入压延机压出透明塑料膜。本发明专利技术的积极效果是：所生产的透明压延产品其晶点在３～６个／平方分米。使产品晶点质量档次提高了３６０倍左右。可见这一改进的发明专利技术使产品质量能提高数百倍，实现塑料压延行业梦寐以求的愿望。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种塑料胶化设备配置方法，特别是生产透明软质塑料膜、塑料片过程中的胶化、压延流程中的设备配置方法。
技术介绍
在塑料压延生产过程中，特别是压延前的塑料胶化的优劣决定了塑料压延产品质量的档次，因此高档次、高质量的塑料压延产品主要是由塑料胶化设备的配置方法来决定的。这就给塑料胶化设备的配置方法提出了更高的要求。目前公知的胶化流程设备配置是混合后的塑料粉进入密炼机，第一次胶化后再放到开炼机进行第二次胶化，第三次胶化，再进入过滤机过滤出来后进入压延机压延产品。这个胶化过程中第一次胶化在密炼机中进行。密炼机是靠二支搅拌轴转动速差使塑料摩擦生热来胶化塑料粉，搅拌混合仅靠二支轴来完成，因此胶化的均匀程度是有限的，块状胶化料内夹杂很多未塑化塑料生粉，所以必须再次进行胶化，即在开炼机中进行，在开炼机的胶化过程中，把第一次的胶化料塑化得更柔软一些，因塑料从粉状变成块状后，流动性不好，所以也很难均匀胶化。再者胶化路径时间太长，塑料易裂变分解，未充分均匀胶化的塑料在压延成产品后，迎光目视可见其面上有大量的像夜晚天空的星星一样的亮点，俗称晶点，一般目视可见晶点在1000个以上/每平方分米。这些晶点的存在影响产品的透明度，影响美观，更影响人的视觉档次。晶点就是没有胶化好的塑料生粉，在日后使用時与空气、阳光充分接触很快就会老化而产生气孔，易漏水、漏气，缩短其使用寿命。
技术实现思路
改善混合后的塑料粉到压延前的塑料胶化过程设计一组能压延出高质量产品的、理想的设备配置是本专利技术目的所在。为了克服原料在胶化过程中，因胶化设备配置不合理带来的塑料胶化质量的缺陷，本专利技术提出一种新的技术方案减少原机台数量的配置，用一台M2行星押出机替代一台密炼机和2台开炼机，从而延长了一次性胶化时间，但总的胶化時间比原来多次胶化是缩短了，达到一次性胶化更充分、更均匀的目的，再配上相应的过滤机和压延机，使配置更为合理。本专利技术的技术方案是通过如下的技术措施具体实现的一种PVC超透软质薄膜压延流程设备配置方法，其特征在于它包括M2行星押出机1、过滤机2和压延机3组成，它的流程是将粉状塑件送入M2行星押出机，通过其齿轮啮合時对粉料进行连续的挤压摩擦，从而保证，了塑料胶化质量，再将塑料送入过滤机，滤去杂质，最后送入压延机，压延出质量更佳的透明塑料膜。此配置中M2行星押出机的优点是粉状塑料填充在游型行星齿轮空间，当齿轮啮合时对粉料进行连续的挤压摩擦，这样的啮合因每个空间的粉料较少，因而混炼均匀、彻底，基本无生粉存在。再者用M2型行星押出机其胶化胴体是二段，利用这种大的长径比更好地使塑料粉料胶化。使用M2行星押出机作塑料压延前的胶化设备能更好地控制塑料胶化的時间和质量。采用本专利技术的流程设备配置方法带来的积极效果是所生产的透明压延产品其晶点在3～6个/平方分米。使产品晶点质量档次提高了360倍左右。在生产油份15以内的超透明膜时其质量更佳，晶点平均数1～2个/平方分米，这也是人们一直追求的真正软玻璃，可见这一压延流程设备配置的专利技术使产品质量提高数百倍，实现塑料压延行业梦寐以求的愿望。附图说明图1、本专利技术PVC超透软质薄膜压延流程图；图2、本专利技术的压延流程设备配置方法的主视图；图3、本专利技术的压延流程设备配置方法的俯视图。附图中各图示标记表示意思如下1M2行星押出机；2——过滤机；3——压延机具体实施方式一种按图1流程和图2、图3设备配置起来的PVC超透软质薄膜压延生产线，用来生产油份37的超级透明的软质薄膜。其中M2行星押出机为200-M2型，过滤机为∮10“，压延机为∮26”×80“L。生产产品厚度0.13mm，生产速度78米/分钟。生产产品晶点数为1.8个/平方分米，比过去质量提高近600倍。权利要求1.一种PVC超透软质薄膜压延流程设备配置方法，其特征在于它的压延流程是从粉状塑料送入M2行星押出机，通过其齿轮啮合对粉料进行连续的挤压摩擦而保证了塑料胶化质量，再将塑料送入过滤机，滤去杂质，最后送入压延机，压延出质量更佳的透明塑料薄膜。2.根据权利要求1所述的PVC超透软质薄膜压延流程设备配置方法，其特征在于所述的M2行星押出机，该设备的胶化胴体是二段、亚有大的长径比。全文摘要本专利技术涉及一种生产透明软质塑料膜、片过程中的胶化、压延流程的设备配置方法。目前公知的使用密炼机胶化设备的配置不尽合理，塑料胶化质量差，进入过滤机过滤再进入压延机压延的产品，一般目视可见晶点在1000个以上/平方分米。本专利技术的一种PVC超透软质薄膜压延流程设备配置方法，是将塑料粉送入M2行星押出机中挤压摩擦胶化，再送入过滤机滤去杂质，最后送入压延机压出透明塑料膜。本专利技术的积极效果是所生产的透明压延产品其晶点在3～6个/平方分米。使产品晶点质量档次提高了360倍左右。可见这一改进的专利技术使产品质量能提高数百倍，实现塑料压延行业梦寐以求的愿望。文档编号B29C43/32GK1757496SQ20051002921公开日2006年4月12日 申请日期2005年8月30日 优先权日2005年8月30日专利技术者林培辉, 魏宏田 申请人:宏轮机械(上海)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种ＰＶＣ超透软质薄膜压延流程设备配置方法，其特征在于它的压延流程是从粉状塑料送入Ｍ２行星押出机［１］，通过其齿轮啮合对粉料进行连续的挤压摩擦而保证了塑料胶化质量，再将塑料送入过滤机［２］，滤去杂质，最后送入压延机［３］，压延出质量更佳的透明塑料薄膜。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林培辉，魏宏田，
申请(专利权)人：宏轮机械上海有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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