本发明专利技术的目的在于提供一种连续加热装置，即使活套挑的余量减少，也尽可能继续对带材进行适当的加热，并且当活套挑的余量变为零而使加热炉停止时，也能可靠地使炉温降低到安全温度以下；该装置对于每个燃烧区域，若用活套挑可以调节的带材的长度余量除以加热炉内带材的传送速度得到的余量时间在规定的设定时间以上，则对该燃烧区域进行调节，使得该燃烧区域的内部温度为预先设定的设定温度，若余量时间在设定时间以下，则根据相对于余量时间的规定的图线使该燃烧区域的燃烧量变化。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术的目的在于提供一种连续加热装置，即使活套挑的余量减少，也尽可能继续对带材进行适当的加热，并且当活套挑的余量变为零而使加热炉停止时，也能可靠地使炉温降低到安全温度以下；该装置对于每个燃烧区域，若用活套挑可以调节的带材的长度余量除以加热炉内带材的传送速度得到的余量时间在规定的设定时间以上，则对该燃烧区域进行调节，使得该燃烧区域的内部温度为预先设定的设定温度，若余量时间在设定时间以下，则根据相对于余量时间的规定的图线使该燃烧区域的燃烧量变化。【专利说明】连续加热装置
本专利技术涉及连续加热装置。
技术介绍
在对带材进行连续加热的加热炉中，带材的最终到达温度不仅根据炉温，也根据带材的传送速度而变化。在将这种加热炉与其它的装置串联设置的连续加热装置中，如专利文献I~4中所记载的那样，常常要设置用于吸收加热炉和其它装置的带材的传送速度差的缓冲装置，即活套挑。其它装置例如，用于将由带卷提供的一定长度的带材连接起来并连续提供给加热炉的焊接装置。然而，若加热炉和串联设置的其它的装置由于故障等原因停止一段时间以上，则活套挑不能完全吸收，需要停止加热炉的工作。若使马氏体不锈钢的带材等在处于正常工作时的炉温的加热炉内停止，由于被比最终到达目标温度更高的温度所加热，组成发生变化而变脆，因此会产生带材在重新启动时断裂的问题。因此，在现有的连续加热装置中，若活套挑的缓冲量变少，则使加热炉的燃烧停止，并使炉温降低到带材不会变脆的安全温度。由于在从停止加热炉的燃烧到炉温降低到安全温度为止的这段时间内无法停止带材的传送，因此这段时间内通过加热炉的带材无法制造成产品。此外，若使加热炉的燃烧完全停止，则为了重新开始燃烧需花费较多时间，因此会产生停机时间变长的问题。现有技术文献专利文献专利文献1:日本专利特开平6-79329号公报专利文献2:日本专利特开2007-203363号公报专利文献3:日本专利特开2007-291472号公报专利文献4:日本专利特开2011-84753号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题有鉴于上述问题，本专利技术的目的在于提供一种连续加热装置，即使活套挑的余量减少，也尽可能地继续对带材进行适当的加热，并且当活套挑的余量变为零而使加热炉停止时，也能可靠地使炉温降低到安全温度以下。解决技术问题所采用的技术方案为解决上述课题，本专利技术的连续加热装置包括:加热炉，该加热炉包括多个相互独立并串联排列的可以对燃烧量进行控制的燃烧区域且对带材进行连续加热，并对带材的传送速度进行调节，使得所述带材的最终到达温度为规定的目标温度；活套挑，该活套挑与所述加热炉串联设置，所述带材通过该活套挑，该活套挑可以对滞留在内部的所述带材的长度进行调节；以及控制装置，该控制装置将所述活套挑可以调节的所述带材的长度余量除以所述加热炉中所述带材的传送速度得到余量时间，并根据该余量时间对各个所述燃烧区域的燃烧量进行控制，所述控制装置对于各个所述燃烧区域，若所述余量时间在规定的设定时间以上，则对该燃烧区域的燃烧量进行调节，使得该燃烧区域的内部温度为预先设定的设定温度，若所述余量时间在所述设定时间以下，则根据相对于所述余量时间的规定的图线使该燃烧区域的燃烧量变化。根据该结构，若余量时间变短，则使燃烧量减小，通过燃烧量的减小来降低炉温，并使带材的速度相应地下降。由此，随着活套挑缓冲量的变少来减小燃烧量，使炉温在停止时也与带材不会发生断裂的安全温度接近，并且尽可能防止加热炉的完全停止，使制造可以继续。另外，在本专利技术的连续加热装置中，也可以若所述设定温度越高，则所述图线以更大的下降率使燃烧量变化。根据这种结构，由于不会使设定温度较低的燃烧区域的燃烧量过多地下降，因此可以抑制加热炉整体热量的下降。另外，在本专利技术的连续加热装置中，也可以所有所述燃烧区域的所述设定时间相同。根据该结构，由于使炉温接近设定温度的燃烧量控制和根据与余量时间相对应的图线来使燃烧量变化的控制之间的切换在所有的燃烧区域中同时进行，因此容易进行控制的转移。另外，在本 专利技术的连续加热装置中，也可以所述设定温度越高，所述设定时间越长。根据该结构，由于设定温度较高的燃烧区域会在较早的时刻开始燃烧量的下降，因此可以最合适地维持由余量时间的减小导致的燃烧量的下降和由根据炉温下降的生产线速度下降导致的余量时间的增加之间的平衡，并可以在生产线停止时可靠地使炉温下降。另外，在本专利技术的连续加热装置中，也可以所述余量时间越少，所述图线中所述燃烧区域的燃烧量越接近与规定的安全温度相对应的燃烧量。根据该结构，在设定温度低于安全温度的情况下，根据余量时间的减少来提高炉温。因此，可以将由加热炉整体热量的下降导致的生产量(带材的传送速度)的下降限制在最小限度。另外，在本专利技术的连续加热装置中，也可以当所述余量时间在所述设定时间以下时，所述控制装置以当所述余量时间为所述设定时间时的该燃烧区域的燃烧量为基准来对所述燃烧区域各自的燃烧量进行规定。根据该结构，在余量时间足够长的情况下，进行PID控制等正常的炉温控制，当余量时间较短时，可以连续地转移到不会产生由炉体的热容量导致的延迟的燃烧量控制。另外，在本专利技术的连续加热装置中，也可以在与所述燃烧区域的所述余量时间相对应的燃烧量在规定的下限值以下的情况下，若经由所述活套挑连接的设备没有完全停止，则所述控制装置将所述燃烧区域的燃烧量设定为所述下限值，若经由所述活套挑连接的设备完全停止，则所述控制装置使所述燃烧区域的燃烧停止。根据该结构，若经由活套挑连接的设备仍在运转，则维持各燃烧区域的燃烧，当余量时间增加时，则不需要花费时间和精力使燃烧装置重新点火，可以容易地使加热炉重新启动。专利技术效果如上所述，根据本专利技术，由于使加热炉的燃烧量根据活套挑的带材的调节量的余量除以带材的传送速度得到的余量时间来进行变化，因此尽量不使加热炉的工作停止，且当加热炉停止时可以时炉温充分地下降。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的连续加热装置的简要结构图。图2是表示图1的加热炉中各个燃烧区域的设定温度的图。图3是表示图1的加热炉的燃烧量和活套挑的余量时间的关系的图。图4是表示图3的斜率和设定温度的关系的图。图5是表示图3的设定时间和设定温度的关系的图。【具体实施方式】下面，参照附图 对本专利技术的实施方式进行说明。图1中表示了本专利技术的一个实施方式即连续加热装置的结构。在连续加热装置将焊接装置1、活套挑2及加热炉3按此顺序配置，带材4将其连接并贯穿于其中。在本实施方式的连续加热装置中，以带卷5的方式提供带材4。焊接装置I将后一个带卷5的带材4的前端焊接到前一个带卷5的带材4的后端。活套挑2配置在焊接装置I的下游侧，通过可以在图1的箭头方向上移动的可动辊6可以调节滞留在内部的带材4的长度，由此，可以使上游测(焊接装置I)的带材4的传送速度和下游侧(加热炉3)的带材4的传送速度不同。加热炉3配置在活套挑2的下游侧，被划分为多个燃烧区域Hl~H8，并包括对动作进行控制的控制装置7。燃烧区域Hl~HS分别包括一个以上的燃烧器8和对炉内温度进行检测的炉温传感器9。在正常工作时，例如如图2所示，控制装置7通过公知的PID控制等对燃烧器8的燃烧量进行控制，使得各燃烧区域的炉温为分别设定的设定温度。另外，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：中川博夫，羽田俊一，肥田充弘，
申请(专利权)人：中外炉工业株式会社，
类型：
国别省市：
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