用于炉的炉辊替换装置制造方法及图纸

一种炉辊替换装置（1），用于替换炉（10）的多个炉辊（6）中的炉辊（6），该炉用于元件（50）的热处理，其中，炉辊替换装置（1）具有可锁定的且内膛充满第一保护气氛的炉体（2）及炉辊处理装置（4），该炉辊处理装置至少部分地设置在炉体（2）内，并且，炉（10）的需要替换的炉辊（6）的拆卸及在炉（10）上的替换炉辊（6）的安装，是在持续的高温下完成，并且在替换炉辊期间在炉（10）中保持第二保护气氛。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】一种炉辊替换装置（1），用于替换炉（10）的多个炉辊（6）中的炉辊（6），该炉用于元件（50）的热处理，其中，炉辊替换装置（1）具有可锁定的且内膛充满第一保护气氛的炉体（2）及炉辊处理装置（4），该炉辊处理装置至少部分地设置在炉体（2）内，并且，炉（10）的需要替换的炉辊（6）的拆卸及在炉（10）上的替换炉辊（6）的安装，是在持续的高温下完成，并且在替换炉辊期间在炉（10）中保持第二保护气氛。【专利说明】用于炉的炉辊替换装置
本专利技术涉及炉辊替换装置和用于在工件热处理中的炉辊替换的方法及涉及由炉辊替换装置和炉构成的配置。
技术介绍
辊底炉用于连铸产品或者其他工件的加热和/或温度平衡，特别地，所述工件由钢或钢材料构成或者由其它如铜或者铝的物料构成，且把工件放在炉辊上，在炉内传输。这样的辊底炉很长并且在其内部充满非常高温度的气体。例如，在辊底炉内，沿着百米长的炉，可以设置数量级达到100至200个炉辊，可以带来如1000°C以上的温度。例如，在炉的内部可以形成氢保护气氛(或者氢-氮-混合)。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题一旦这么多炉辊中的一个炉辊出现故障，按照常规，就必须把整个炉关掉，用氮气吹洗，使炉冷却，将炉辊进行替换，并且，在重新调试炉之前，需要再次往里面注入氢气。这样的过程需要I到3天的时间，是非常耗时的。(二)技术方案本专利技术的目的是，在工件热处理过程中，高效地替换的炉辊。本专利技术的目的通过具有根据独立权利要求的特征标的对象来解决。其余的实施例将在从属权利要求中进行示出。依据本专利技术的一实施例可以实现用于工件热处理的很多炉的炉辊中的一个炉辊的替换的炉辊替换装置。所述炉辊替换装置具有可锁定的(与外界密闭的)炉体，在该炉体中可形成第一保护气氛。除此之外，该炉辊替换装置还具有炉辊处理装置，该机构至少部分地设置在炉体里面(然而，也可以扩展到炉体的外面及伸缩在里面)。该炉辊处理装置提供在维持内高温及在炉辊替换期间的第二保护气氛的情况下，将需要炉的替换炉辊的拆卸下来及将替代的炉辊安装到炉上。依据本专利技术的另一个示例性实施例提供一种结构，该结构具有具备上述特征的炉辊替换装置及用于工件热处理的炉。根据本专利技术的另外一个示例性实施例，提供替换炉的多个炉辊中的一个炉辊的方法，该炉用于工件热处理。在该方法中，在炉辊替换装置的闭锁炉体内形成第一保护气氛，该炉辊替换装置通过至少部分设置在炉体内的炉辊替换装置的炉辊处理装置拆卸炉的需要替换的炉辊，并且，通过炉辊处理装置将替代的炉辊安装在炉上。在拆卸和安装的过程中，保持炉内 的高温和第二保护气氛。炉内的保护气氛下可以理解为气氛，该气氛在相应的高温下适合作为退火材料的工件的热处理。相应的保护气氛应该具备良好的热传导特性，例如，氢和氦可以有效地加热退火材料。炉内的高温可以理解为比炉的周边环境温度或比常温显著更高的温度，该高温可以达到退火材料的热处理过程中的操作温度的范围。例如，在替换炉辊过程中或者至少根据炉辊替换装置的设置维持500°C至1200°C的高温范围，称作炉的操作温度范围。术语“在替换炉辊的过程中，维持炉内的高温及炉内的第二保护气氛”，可以这样理解，为了替换炉辊并不要求必须进行前期的炉内空间清洗或者第二保护气氛的全部抽空，以及类似于从进行退火材料热处理的操作温度完全降低到周围坏境的温度。然而，可以根据本专利技术得到通过第二种保护气氛和第一种保护气氛的某种混合，如果在炉的内部空间和炉体之间，在替换炉辊过程中，实现一种向外的流体密封连接。以及可以根据本专利技术得到在替换炉辊的过程中完成内部空间的某种程度的冷却，例如，因为关闭加热装置或者甚至执行一定的冷却。更重要的是，对于炉的完全冷却及H2-保护气的完全吹洗(或者氢氮混合物)，根据本专利技术至少部分地避免了通常需要的复杂物流(例如，耗时两天)。此外，在替换炉辊的过程中，根据本专利技术，将称作退火材料的工件移出炉一段时间变得可有可无。由此，根据本专利技术提供了一种炉辊替换装置，该装置具有用于保护气填充的气密的可锁定的炉体，针对用于炉的该保护气填充可以选择无公害的和安全的氮。对于炉辊替换，炉辊替换装置可以连接到在炉内需要替换炉辊的位置上。它可以通过在炉体内的开口完成炉辊的替换。该过程，能够维持炉内的保护气氛以及炉内的温度，因为在整个替换过程中，炉内部仅仅与锁定炉体的保护气氛保持流体连接，而相对于周围环境与具有有害的含氧的气体是密封分开的。炉内通过氧气贯通(Inkontaktbringen),这样可能会引发火灾,所以根据本专利技术避免了这种情况的发生。通过该措施可以用更短的时间完成替换炉辊，例如一小时。这样可以通过 如下机构来完成，该机构在保持炉内保护气和温度的情况下，可以完成有缺陷炉辊的拆卸及新炉辊的安装。另外，将描述炉辊替换装置的附加示例性实施例。该实施例也适用所述配置和方法。根据一实施例，炉辊替换装置具有移动台，为了实现相对于需要替换的炉辊的炉辊处理装置的定位，将该移动台构建成包括炉体在内的炉辊处理装置相对于炉可移动。这样的移动台允许炉辊处理装置靠近炉的大量炉辊中的任意一个及为此进行定位。根据一实施例，为了处理替换的炉辊，炉辊处理装置至少可以部分地从炉体出来，通过阀门(Schleuse)扩展到炉体的壁内。在炉体内壁，这样在炉体壁内的可密封的且选择性的开启阀门允许可以从炉体内完成对炉的单个炉辊的安装和拆卸。根据一实施例，在炉体壁上的阀门可以具有炉体外侧的附着物支承体(Ansatzstutzen),该附着物支承体以这样的方式安装构建，即，通过密闭的，特别是相对于周围环境是气密的，在炉体的内部和炉的内部建立连接ο如果在炉辊体(Rollenkdrpers)拆卸之前，将该端盖拆卸下来，那么，该附着物支承体可以包括炉外侧的需要替换的炉辊的端盖以及包括在其内部。该附着物支撑体可以通过法兰连接的方式连接在炉上，特别地拧在其上。该附着物支撑体可以有利地气密地安装在炉上的相应的配对物体(GegenstUck)上(例如，在需要替换炉辊的范围内的相应的配对法兰)，以便该炉辊可以进行特殊的加工处理，不进行这样的处理会导致在内部的保护气氛流失及发生氧气进入的威胁。根据一实施例，炉辊处理装置可以沿着一个、二个或者三个维度及空间方向进行平移运动。可选择地或者补充地，炉辊处理装置可以围绕一个或者多个轴线倾斜。例如，炉辊处理装置可以具有喷管(Lanze)，该喷管可以相对于炉辊任意构建，即关于在平移以及旋转自由度方面。由此，可以在需要替换的炉辊上进行精确的机械连接。根据一实施例，炉辊处理装置可以构建成，在将需要替换的炉辊的端盖上的至少一个固定元件(例如:螺丝钉)通过手工或者机械从炉的端盖上卸下来的过程中，要在端盖上施加密封压力，如果将端盖上的固定螺丝钉或者类似的元件卸下，且由此将密封件抬起来，可以通过施加在炉辊处理装置上的压力，其作用在端盖上，尽管端盖上的固定元件缺失，仍保持炉内部的气密连接，这是为了避免不希望的气体进入到具有重要意义的炉的空间内。根据一实施例，炉辊处理装置可以构建成，拆除需要替换的炉的炉辊的端盖，特别地，通过夹子(Mitnehmers )拆除。除此之外,炉棍处理装置可以构建成，将拆卸下来的端盖运输到炉体内部，然后存放在炉体内部。特别地，炉辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伯特·艾伯纳，安德烈·索斯拉吉尔，
申请(专利权)人：艾伯纳工业筑炉股份有限公司，
类型：
国别省市：