一种塑料软管蒸汽快速定型工艺和它的装置，属管状塑料热定型技术领域。其特点是塑料软管蒸汽快速定型工艺，由操作定型装置完成；塑料软管分别各自缠绕成紧密分布的螺旋状软管；软管两端分别套在进口分叉装置和出口分叉装置的分接管头上，并用两个半圆形双卡箍合抱，由螺钉拧紧；由一键式电控箱通过３个电磁阀分别控制蒸汽、冷却水和空气；并按程序顺序通入１６根软管内；它们是向１６根塑料软管通０．７ＭＰａ压力，１７０℃温度的蒸汽３０秒；然后通冷水如此反复，直至定型工艺完成。其定型装置是有蒸汽发生器，空压机，水泵和电磁阀，有四通管；软水器，并有水管分接出相通的１６个分路，构成分路装置；二个分路装置，一个分路装置与进口管相接，另一个分路装置与出口管相接；本发明专利技术的实施极大地节省了能源，提高了效率，是一个实用的发明专利技术。
【技术实现步骤摘要】
属管状塑料热定型
技术介绍
目前国内外对塑料管状材料的热加工定型，一般采用箱式外加热工艺，即将在夹具上绕制好形状的塑料管，置入烘箱或蒸汽箱内，通过烘箱温度或蒸汽对塑料管加热，然后移出烘箱外实施冷却，使其定型；其加热的时间一般较长；因塑料管放在烘箱或蒸汽中受热，塑料管实体只占很小一部分空间，大部分加热的空间是无用的，造成大部分热量没有利用，白白地浪费了。
技术实现思路
本专利技术提供一种可大量节省能源，加热时间短，冷却、定型快的一种塑料软管蒸汽快速定型工艺和它的装置。本专利技术采取的技术方案一种塑料软管蒸汽快速定型工艺，由定型装置完成以下操作1)塑料软管分别各自沿圆管紧挨地缠绕，成紧密分布的螺旋状软管；2)每个软管两端分别套在进口分叉装置和出口分叉装置的分接管头上，并用两个半圆形双卡箍合抱，由螺钉拧紧；3)由一键式电控箱通过3个电磁阀分别控制蒸汽、冷却水和空气；并按程序顺序通入16根软管内；4)加工程序结束，取下软管。按程序顺序通入软管，其程序顺序是1)开机预热，2)向16根塑料软管通0.7MPa压力，170℃温度的蒸汽30秒；3)仃止通蒸汽25秒，然后通冷水110秒；仃止通水6秒后通空气30秒；仃气25秒；然后通空气10秒，仃4秒如此反复4次，4)定型工艺完成。一种塑料软管蒸汽快速定型的装置，有蒸汽发生器，空压机，水泵和电磁阀，其构成的结构是一个四通管，其中三通分别与三个电磁阀的输出端相接通，三个电磁阀的输入端分别与蒸汽发生器、空压机、水泵的输出端相接；软水器分别与进水端相接和蒸汽回收电磁阀相接，其输出端接蒸汽发生器；水池的输出端接水泵输入端，水池输入端通过电磁阀与排水管总接头相接；软水器、空压机、水池它们的控制端分别接电控箱；一个水管分接出相通的16个分路，构成一个分路装置；二个分路装置，一个分路装置的总引出头与四通管中的总接头相接，16个分路分别与16个进口管接头相接，构成进口分路装置；出口分路装置总引出头与电磁阀输出端相接，16个分路分别与16个出口管接头相接。实施本专利技术后的积极效果是传统箱式加热定型加热时间需50分，冷却需20分，定型1只软塑管需耗电0.046度电；实施本专利技术后定型加热时间只需近1分(58秒)，冷却只需约4分，定型1只软塑管需耗电0.0063度电；极大地节约能源；且传统办法是自然冷却，效率低。附图说明图1待定型的螺旋状塑料软管图2塑料软管蒸汽快速定型装置连接原理图具体实施方式现结合附图对本专利技术作进一步说明，一种塑料软管蒸汽快速定型工艺，由定型装置完成以下操作1)塑料软管分别各自沿圆管紧挨地缠绕，成紧密分布的螺旋状软管1；2)每个软管两端分别套在进口分叉装置和出口分叉装置的分接管头上，并用两个半圆形双卡箍合抱，由螺钉拧紧；3)由一键式电控箱2通过3个电磁阀分别控制蒸汽、冷却水和空气；并按程序顺序通入16根软管1内；4)加工程序结束，取下软管。按程序顺序通入软管1，其程序顺序是a)开机预热，b)向16根塑料软管1通0.7MPa压力，170℃温度的蒸汽30秒；c)仃止通蒸汽25秒，然后通冷水110秒；仃止通水6秒后通空气30秒；仃气25秒；然后通空气10秒，仃4秒如此反复4次，d)定型工艺完成。一种塑料软管蒸汽快速定型的装置，有蒸汽发生器5，空压机6，水泵7和电磁阀，其装置结构是一个四通管12其中三通分别与三个电磁阀的输出端相接通，三个电磁阀8，9，10的输入端分别与蒸汽发生器5、空压机6、水泵7的输出端相接；软水器3分别和蒸汽回收电磁阀15相接与进水端相接，其输出端接蒸汽发生器5；水池4的输出端接水泵7输入端，水池输入端通过水回收电磁阀11与排水管14总接头相接；软水器、空压机、水池它们的控制端分别接电控箱2；一个水管分接出相通的16个分路，构成一个分路装置；二个分路装置，一个分路装置的总引出头与四通管12中的总接头相接，16个分路分别与16个进口管接头相接，构成进口分路装置13；出口分路装置14总引出头与电磁阀11输出端相接，16个分路分别与16个出口管接头相接。权利要求1.一种塑料软管蒸汽快速定型工艺，由定型装置完成以下操作1)塑料软管分别各自沿圆管紧挨地缠绕，成紧密分布的螺旋状软管(1)；2)每个软管两端分别套在进口分叉装置和出口分叉装置的分接管头上，并用两个半圆形双卡箍合抱，由螺钉拧紧；3)由一键式电控箱(2)通过3个电磁阀分别控制蒸汽、冷却水和空气；并按程序顺序通入16根软管(1)内；4)加工程序结束，取下软管。2.根据权利要求1所述的一种塑料软管蒸汽快速定型工艺，其特征是所述的按程序顺序通入软管(1)，其程序顺序是1)开机预热，2)向16根塑料软管(1)通0.7MPa压力，170℃温度的蒸汽30秒；3)仃止通蒸汽25秒，然后通冷水110秒；仃止通水6秒后通空气30秒；仃气25秒；然后通空气10秒，仃4秒如此反复4次，4)定型工艺完成。3.一种塑料软管蒸汽快速定型的装置，包含蒸汽发生器(5)，空压机(6)，水泵(7)和电磁阀，其特征是一个四通管(12)其中三通分别与三个电磁阀的输出端相接通，三个电磁阀(8)，(9)，(10)的输入端分别与蒸汽发生器(5)、空压机(6)、水泵(7)的输出端相接；软水器(3)分别与进水端相接和蒸汽回收电磁阀(15)相接，其输出端接蒸汽发生器(5)；水池(4)的输出端接水泵(7)输入端，水池输入端通过水回收电磁阀(11)与排水管(14)总接头相接；软水器、空压机、水池它们的控制端分别接电控箱(2)；一个水管分接出相通的16个分路，构成一个分路装置；二个分路装置，一个分路装置的总引出头与四通管(12)中的总接头相接，16个分路分别与16个进口管接头相接，构成进口分路装置(13)；出口分路装置(14)总引出头与电磁阀(11)输出端相接，16个分路分别与16个出口管接头相接。全文摘要一种塑料软管蒸汽快速定型工艺和它的装置，属管状塑料热定型
其特点是塑料软管蒸汽快速定型工艺，由操作定型装置完成；塑料软管分别各自缠绕成紧密分布的螺旋状软管；软管两端分别套在进口分叉装置和出口分叉装置的分接管头上，并用两个半圆形双卡箍合抱，由螺钉拧紧；由一键式电控箱通过3个电磁阀分别控制蒸汽、冷却水和空气；并按程序顺序通入16根软管内；它们是向16根塑料软管通0.7MPa压力，170℃温度的蒸汽30秒；然后通冷水如此反复，直至定型工艺完成。其定型装置是有蒸汽发生器，空压机，水泵和电磁阀，有四通管；软水器，并有水管分接出相通的16个分路，构成分路装置；二个分路装置，一个分路装置与进口管相接，另一个分路装置与出口管相接；本专利技术的实施极大地节省了能源，提高了效率，是一个实用的专利技术。文档编号B29L23/00GK1895870SQ20061002760公开日2007年1月17日 申请日期2006年6月13日 优先权日2006年6月13日专利技术者何忠华 申请人:上海必安必汽车配件制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑料软管蒸汽快速定型工艺，由定型装置完成以下操作：１）塑料软管分别各自沿圆管紧挨地缠绕，成紧密分布的螺旋状软管（１）；２）每个软管两端分别套在进口分叉装置和出口分叉装置的分接管头上，并用两个半圆形双卡箍合抱，由螺钉拧紧； ３）由一键式电控箱（２）通过３个电磁阀分别控制蒸汽、冷却水和空气；并按程序顺序通入１６根软管（１）内；４）加工程序结束，取下软管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何忠华，
申请(专利权)人：上海必安必汽车配件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。