【技术实现步骤摘要】
本专利技术属体育器械
,具体涉及一种用树脂基玻璃纤维片材制作乒乓球台面的工艺。
技术介绍
现有乒乓球台面多是木质的,经手工和机械加工成板材,再经打磨、浸漆后制成,其缺点是不能长时间放入在露天场地,否则易变型,腐烂。为此,在一些露天场地上有用钢筋水泥制作乒乓球台的,其缺点是地点固定、沉重、不能改变位置进行布局调整,弹性指标不能达到国家要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用树脂基玻璃纤维片材制作乒乓球台面的加工工艺,具有生产效率高,其加工的产品具有表面光洁,尺寸稳定,坚固耐用、抗变形抗开裂的能力强、不怕日晒和雨淋、尤其适合在室外露天场地使用的优点。本专利技术的技术方案是一种用树脂基玻璃纤维片材制作乒乓球台面的工艺,其特征是由以下工序组成,(1)裁剪剥离薄膜,按制品表面投影面积的40%-80%尺寸裁剪成大小不等的片材,并剥离其上的保护薄膜;(2)稠化,在100℃或120℃下预热操作;(3)装模,将预热后的片材按制品体积的1.8倍,加料面积为模具底面的40-70%,按上小下大呈宝塔形,叠置于压力机的模具内;(4)模压成型,在160℃±3℃温度和6-7MPa之间压力条件下合模成型;(5)固化4到7分钟,开模制取成品。本专利技术与已有技术相比,具有突出性特点和显著进步,由于其采用的是模压成型,工艺简单,效率高,其加工的产品具有表面光洁,尺寸稳定,坚固耐用、不变形不裂、不怕日晒和雨淋、尤其适合在室外露天场地使用的明显优点。具体实施例方式为了更好地理解与实施,下面结合实施例详细说明本专利技术的乒乓球台面的加工工艺。实施例,一种用树脂基玻璃纤维片材制作乒乓球 ...
【技术保护点】
一种用树脂基玻璃纤维片材制作乒乓球台面的工艺,其特征是由以下工序组成,(1)裁剪剥离薄膜,按制品表面投影面积的40%-80%尺寸裁剪成大小不等的片材,并剥离其上的保护薄膜;(2)稠化,在100℃或120℃下预热操作;(3)装模,将预热后的片材按制品体积的1.8倍,加料面积为模具底面的40-70%,按上小下大呈宝塔形,叠置于压力机的模具内;(4)模压成型,在160℃±3℃温度和6-7MPa之间压力条件下合模成型;(5)固化4到7分钟,开模制取成品。
【技术特征摘要】
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