【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工机械，尤其设计薄膜成型机。
技术介绍
在薄膜领域，很多采用流涎成型，薄膜成型机设一大直径的滚筒，滚筒的表面要求有较高的精度，在滚筒上方设置流涎嘴，树脂顺着流涎嘴依靠自重流出并附着在滚筒的表面，薄膜的厚度是根据树脂的黏度、流涎嘴嘴口与滚筒的间距和滚筒的转速等指标确定。需要一定厚度的薄膜时，调节以上指标，以满足客户要求。目前在加工中经常出现薄膜厚度不均匀现象，造成这种情况的原因很多，比如滚筒的精度、流涎嘴的精度等，一旦发现流涎嘴出现精度问题，就需要再对嘴口进行磨削加工，缩短了流涎嘴的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术针对以上问题，提供了一种在流涎嘴嘴口处设置一可拆卸且可调整的刀片，通过对该刀片的调整能实现薄膜厚度均匀一致的新型薄膜成型机。本专利技术的技术方案是它由前板、后板和端板组成，前板的下端面纵向设置凹槽，调节座固定连接在前板的上端面，调节座上设有若干螺纹孔，前板设有与调节座上若干螺纹孔同轴的通孔，前板下端面的凹槽内设刀片，调节座与刀片通过螺栓与前板连接。螺栓与刀片之间设一连接杆。所述的前板为框状，均布有垂直于水平面的加强筋，前板框架的上边对应...
【技术保护点】
一种新型薄膜成型机，由机架、驱动装置、滚筒、钢带、流涎嘴、牵引装置组成，流涎嘴由前板、后板和端板组成，其特征在于，前板的下端面纵向设置凹槽，调节座固定连接在前板的上端面，调节座上设有若干螺纹孔，前板设有与调节座上若干螺纹孔同轴的通孔，前板下端面的凹槽内设刀片，调节座与刀片通过螺栓与前板连接。
【技术特征摘要】
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