一种耐压测试机构制造技术

本发明专利技术提供了一种耐压测试机构，包括耐压测试仪，还包括：支架、输送线、通电座、活动检测机构和光电开关；输送线安装在支架上；通电座安装在输送线上；活动检测机构安装在支架上，位于输送线的侧方；耐压测试仪与活动检测机构连接；光电开关安装在活动检测机构上。本发明专利技术对电气产品自动进行高效率的耐压测试，具备检测结果准确，保护电气产品的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种耐压测试机构，包括耐压测试仪，还包括：支架、输送线、通电座、活动检测机构和光电开关；输送线安装在支架上；通电座安装在输送线上；活动检测机构安装在支架上，位于输送线的侧方；耐压测试仪与活动检测机构连接；光电开关安装在活动检测机构上。本专利技术对电气产品自动进行高效率的耐压测试，具备检测结果准确，保护电气产品的优点。【专利说明】一种耐压测试机构
本专利技术涉及工业生产自动化领域，具体是一种耐压测试机构。
技术介绍
业内习知，为了确保电气产品的使用安全，防止发生漏电事故，必须在电气产品出厂前进行耐压测试。耐压测试的原理，是将电气产品外壳接地，再对灯头电极接入高压电，通过检测电气产品外壳接地端的电流大小，即可测试出电气产品在高压电工作下的漏电情况。现有技术中，通常将电气产品装在通电座上通电，再通过接有检测设备的探头接触电气产品外壳检测漏电电流。该方案探头与电气产品外壳的接触面积小，有可能造成接触不充分，影响检测结果的准确性。同时，探头容易刮伤电气产品表面，损坏电气产品。不难看出，现有技术还存在一定的缺陷。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种耐压测试机构，对电气产品自动进行高效率的耐压测试，具备检测结果准确，保护电气产品的优点。为达到上述目的，本专利技术提供如下的技术方案:一种耐压测试机构，包括耐压测试仪，还包括:支架、输送线、通电座、活动检测机构和光电开关；输送线安装在支架上；通电座安装在输送线上；活动检测机构安装在支架上，位于输送线的侧方；耐压测试仪与活动检测机构连接；光电开关安装在活动检测机构上。进一步的，所述输送线内部装有电刷。进一步的，所述通电座通过电刷接有高压电。进一步的，所述活动检测机构包括:活动气缸、绝缘前叉、导电叉头和导电弹簧；活动气缸安装在支架上；绝缘前叉与气缸连接；绝缘前叉呈“U”形，绝缘前叉开口一端为绝缘前叉的前端；导电叉头安装在绝缘前叉的前端；导电弹簧安装在导电叉头上。进一步的，所述绝缘前叉由绝缘材料制成。进一步的，所述导电叉头由导电材料制成。进一步的，所述导电叉头与耐压测试仪通过电线连接。本专利技术所提供的耐压测试机构，采用气缸活动，动作迅速，效率极高。运用导电弹簧与电气产品表面接触，接触充分，检测结果准确，对电气产品的保护性能良好。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种耐压测试机构的结构示意图；图2为活动检测机构的结构示意图。附图标记说明:【权利要求】1.一种耐压测试机构，包括耐压测试仪，其特征在于，还包括:支架、输送线、通电座、活动检测机构和光电开关；输送线安装在支架上；通电座安装在输送线上；活动检测机构安装在支架上，位于输送线的侧方；耐压测试仪与活动检测机构连接；光电开关安装在活动检测机构上。2.根据权利要求1所述的耐压测试机构，其特征在于:所述输送线内部装有电刷。3.根据权利要求2所述的耐压测试机构，其特征在于:所述通电座通过电刷接有高压电。4.根据权利要求1所述的耐压测试机构，其特征在于，所述活动检测机构包括:活动气缸、绝缘前叉、导电叉头和导电弹簧；活动气缸安装在支架上；绝缘前叉与气缸连接；绝缘前叉呈“U”形，绝缘前叉开口一端为绝缘前叉的前端；导电叉头安装在绝缘前叉的前端?’导电弹簧安装在导电叉头上。5.根据权利要求4所述的耐压测试机构，其特征在于:所述绝缘前叉由绝缘材料制成。6.根据权利要求4所述的耐压测试机构，其特征在于:所述导电叉头由导电材料制成。7.根据权利要求4所述的耐压测试机构，其特征在于:所述导电叉头与耐压测试仪之间电连接。【文档编号】G01R31/12GK103760477SQ201310741038【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日 【专利技术者】关崇安 申请人:广州奥迪通用照明有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：关崇安，
申请(专利权)人：广州奥迪通用照明有限公司，
类型：发明
国别省市：