本发明专利技术属于夹片锯床检测设备领域，公开一种用于夹片锯开自动化装置的检测台，包括大圆盘、小圆盘，大圆盘分为上层大圆盘、下层大圆盘，上层大圆盘能够旋转中心出开有通孔，上层大圆盘1的同一圆周上均匀分布有圆孔，下层大圆盘中心设置有中心孔，中心孔与上层大圆盘圆孔中心一致，下层大圆盘均匀分布有与圆孔相对的连接孔，连接孔内装上小圆盘，小圆盘上装有步进电机，上层大圆盘连结在一槽轮机构上。具有结构简单，反应快捷，降减轻劳动强度的特点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属于夹片锯床检测设备领域，公开一种用于夹片锯开自动化装置的检测台，包括大圆盘、小圆盘，大圆盘分为上层大圆盘、下层大圆盘，上层大圆盘能够旋转中心出开有通孔，上层大圆盘1的同一圆周上均匀分布有圆孔，下层大圆盘中心设置有中心孔，中心孔与上层大圆盘圆孔中心一致，下层大圆盘均匀分布有与圆孔相对的连接孔，连接孔内装上小圆盘，小圆盘上装有步进电机，上层大圆盘连结在一槽轮机构上。具有结构简单，反应快捷，降减轻劳动强度的特点。【专利说明】—种用于夹片锯开自动化装置的检测台
本专利技术属于夹片锯床检测设备领域，具体涉及用于夹片锯开自动化装置的检测台。
技术介绍
夹片，是预应力锚具的重要组成部件，材料为20CrMnTi，大量应用于路桥建设、预应力混泥土、电站建设、高层建筑、矿山、岩土锚固、深基坑支护、超大超重构件提升、顶推、转体等诸多领域的建设和施工。夹片的主要参数有锥度、牙形、刚度、表面粗糙度等，其中锥度是最重要的设计指标，它表明了在允许锥度变化范围内的情况下，夹片所产生的夹紧力用以克服缆索承受桥梁重力所需要的拉力，同时又不至于产生过大的载荷而使夹片变形，直接关系到锚具的使用性能。在生产过程中有一道工序是将其锯开均分成两半。夹片呈锥形，大端冲有代表该公司标识的XXX两组对称的字母，在锯开夹片的同时必须从两组字母之间锯，以确保每片夹片上都有完整的XXX字样。目前对夹片的锯开所采用的机床为卧式金属带锯床，一次加工可切开8 —10个，切削刀具为锯带，有硬质合金锯带以及金刚石锯带可供选用。其工作原理为:环形锯带张紧在两个锯轮上，由主电机将动力传锯巨轮，再由锯轮驱动锯带进行切割，卧式带锯床的锯架水平布置，沿垂直方向进给。锯带速度为19、44、72m/min，锯带进给速度由液压传动系统控制，液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，通过调速阀可实行进给速度的无级调速，具体根据锯带使用寿命和加工效率确定，达到对不同材质工件的锯切需要，在夹片锯削加工中，平均每加工2-3万件需更换锯片。由于该工艺比较复杂，目前这道工序上料、下料主要依靠工人手工操作完成，由于在锯开的同时要将夹片大端印有的两组字母分开，故上料时需将夹片逐个排列，生产效率低，因此对工人的操作技能与熟练程度有较高要求，劳动强度较高，容易使工人产生压力和疲劳，甚至出错或发生安全事故。为了降低切削时的切削力及刀具与工件之的摩擦，及时带走切削区内产生的热量以降低切削温度减少刀具磨损，提高刀具使用寿命，保证工件精度和表面质量，在夹片锯开过程中必须采用冷却液一柴油。因此工人除双手需长时间直接接触柴油，还将吸入部分雾状柴油，长此以往将会危害工人身体健康。为此设计一种夹片锯开自动化装置的检测台来解决这一难题，用于快速检测夹片传送过程。
技术实现思路
本专利技术旨在克服现有技术的缺陷，提供一种用于夹片锯开自动化装置的检测台，具有结构简单，反应快捷，降减轻劳动强度的特点。本专利技术的技术方案如下:一种用于夹片锯开自动化装置的检测台，包括大圆盘、小圆盘，大圆盘分为上层大圆盘、下层大圆盘，上层大圆盘能够旋转中心出开有通孔，上层大圆盘I的同一圆周上均匀分布有圆孔，下层大圆盘中心设置有中心孔，中心孔与上层大圆盘圆孔中心一致，下层大圆盘均匀分布有与圆孔相对的连接孔，连接孔内装上小圆盘，小圆盘上装有步进电机，上层大圆盘连结在一槽轮机构上。圆孔数量为十个。一小圆盘位于传送机构下方，另一小圆盘与检测机构相连。检测机构包括有传感器。与现有技术相比较，本专利技术具有如下的有益效果: 本专利技术结果简单，下层大圆盘开设有十个连接孔，每转一圈完成十个夹片工件的检测，反应快捷，检测效率高；降低对工人操作技能的要求，降减轻劳动强度，能保障操作工人安全，整个电路有PLC控制生产实现自动化。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术用于夹片锯开自动化装置的检测台的主视示意图。图2是本专利技术用于夹片锯开自动化装置的检测台的左视示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1、图2所示，一种用于夹片锯开自动化装置的检测台，包括大圆盘、小圆盘5，大圆盘分为上层大圆盘1、下层大圆盘2，上层大圆盘I能够旋转中心出开有通孔5，上层大圆盘I的同一圆周上均匀分布有圆孔3，圆孔数量为十个。下层大圆盘3中心设置有中心孔4，中心孔4与上层大圆盘圆孔中心一致，下层大圆盘2均匀分布有与圆孔3相对的连接孔，连接孔内装上小圆盘6，小圆盘6上装有步进电机。一小圆盘6位于传送机构下方，另一小圆盘6与检测机构相连，检测机构包括有传感器。上层大圆盘连结在一槽轮机构7上，能实现间歇旋转。上层大圆盘每转一圈，完成对十个夹片工件的检测，整个电路有PLC控制。本专利技术应用于夹片的锯开自动化装置，只需将夹片放入自动化装置后，其余加工过程无需动手，锯开的夹片经卸料拿出即可。其结果简单，下层大圆盘开设有十个连接孔，每转一圈完成十个夹片工件的检测，反应快捷，检测效率高；降低对工人操作技能的要求，降减轻劳动强度，能保障操作工人安全，整个电路有PLC控制生产实现自动化。以上所述仅为说明本专利技术的实施方式，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种用于夹片锯开自动化装置的检测台，包括大圆盘、小圆盘，其特征在于:大圆盘分为上层大圆盘、下层大圆盘，上层大圆盘能够旋转中心出开有通孔，上层大圆盘I的同一圆周上均匀分布有圆孔，下层大圆盘中心设置有中心孔，中心孔与上层大圆盘圆孔中心一致，下层大圆盘均匀分布有与圆孔相对的连接孔，连接孔内装上小圆盘，小圆盘上装有步进电机，上层大圆盘连结在一槽轮机构上。2.根据权利要求1所述用于夹片锯开自动化装置的检测台，其特征在于，圆孔数量为十个。3.根据权利要求1所述用于夹片锯开自动化装置的检测台，其特征在于，一小圆盘位于传送机构下方，另一小圆盘与检测机构相连。4.根据权利要求1所述用于夹片锯开自动化装置的检测台，其特征在于，检测机构包括有传感器。【文档编号】G01B21/00GK103759684SQ201310735523【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月28日 优先权日:2013年12月28日 【专利技术者】李书平, 陈岳坪, 蒋百权 申请人:广西科技大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李书平，陈岳坪，蒋百权，
申请(专利权)人：广西科技大学，
类型：发明
国别省市：
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