螺纹镶套结构制造技术

技术编号:9988607 阅读:131 留言:0更新日期:2014-05-01 20:45
本发明专利技术公开了一种螺纹镶套结构,包括:镶座;镶套,该镶套安装于所述镶座内部,所述镶套具有用来安装螺栓的内螺纹,在镶套的外围设有至少一个环形凹槽,镶套与镶座一起铸造而成,且镶座的材料铸入凹槽内。该螺纹镶套结构可以防止镶套不会松脱或被拔出,满足使用要求,有效防止了镶套被拔脱而导致出现渗漏的故障,降低了产品制造过程的成本,提高了产品的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种螺纹镶套结构,包括:镶座;镶套,该镶套安装于所述镶座内部,所述镶套具有用来安装螺栓的内螺纹,在镶套的外围设有至少一个环形凹槽,镶套与镶座一起铸造而成,且镶座的材料铸入凹槽内。该螺纹镶套结构可以防止镶套不会松脱或被拔出,满足使用要求,有效防止了镶套被拔脱而导致出现渗漏的故障,降低了产品制造过程的成本,提高了产品的可靠性。【专利说明】螺纹镶套结构
本专利技术涉及机械零件领域,特别涉及一种螺纹镶套结构。
技术介绍
在发动机油路连接中经常涉及到一种带镶套的螺纹结构,比如柴油滤清器座上的进出油孔镶套,过油螺栓旋入该镶套内。但是,现有的柴油滤清器座上的进出油孔镶套只有径向的限位,在轴向方向上没有限位,在装配过油螺栓并上紧力矩过程中,镶套容易松脱,在轴向力作用下镶套容易沿着轴向拔出,导致在试机过程中出现批量漏油的故障。
技术实现思路
本专利技术是为了克服上述现有技术中缺陷,提供一种螺纹镶套结构,限制镶套在轴向上的窜动,确保在上紧力矩时不会拔出、松脱,满足使用要求。为实现上述专利技术目的,本专利技术提供了一种螺纹镶套结构,包括:镶座;镶套,该镶套安装于镶座内部,镶套具有用来安装螺栓的内螺纹,在镶套的外围设有至少一个环形凹槽,镶套与镶座一起铸造而成,且镶座的材料铸入凹槽内。上述技术方案中,镶套的外围为直绞滚花或多边棱形。上述技术方案中,内螺纹与镶套的外围同轴度。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:通过在镶套外围设计环形凹槽,在使用本螺纹结构时,即使对螺栓施加较大上紧力矩时,镶套也不会松脱或被拔出,满足使用要求,有效防止了镶套被拔脱而导致出现渗漏的故障,降低了产品制造过程的成本,提高了产品的可靠性。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的螺纹镶套结构的剖视示意图;图2是图1中沿A-A方向剖视图。结合附图在其上标记以下附图标记:1-镶座,2-镶套,21-环形凹槽,3-组合垫,4-螺栓。【具体实施方式】下面结合附图,对本专利技术的【具体实施方式】进行详细描述,但应当理解本专利技术的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。如图1及图2所示,本专利技术的一种螺纹镶套结构主要是为了防止镶套轴向拔脱而设计,本实施例提供的螺纹镶套结构主要包括镶座I及镶套2,镶套2与镶座I 一起铸造而成且该镶套2铸于镶座I内部,镶套2具有用来安装螺栓的内螺纹(图中未标记),作为一种优选实施例,本螺纹镶套结构同时具有径向限位及轴向限位的功能,确保螺栓拧入该镶套2内并上紧力矩时的可靠性。为了实现径向限位,镶套2的外围可以设计为直绞滚花(参见图2)或多边棱形,镶套2铸入镶座I时可以防止镶套2的旋转,为了实现轴向限位,在镶套2的外围设有至少一个环形凹槽21,本实施例以2个环形凹槽21为例,镶座I的材料铸入环形凹槽内可以轴向卡住镶套2,限制了镶套2在轴向上的窜动,确保镶套2不会拔出、松脱,满足使用要求。在加工镶套2的内螺纹时要保证螺纹孔与镶套2的外围同轴度,保证同轴度在00.4mm以下。在使用本螺纹镶套结构时,螺栓4 (比如过油螺栓)拧入镶套2的内螺纹时,可以增加组合垫3,即使对螺栓4施加较大的上紧力矩,镶套2也不会松脱或被拔出,满足使用要求,有效防止了镶套2被拔脱而导致出现渗漏的故障,降低了产品制造过程的成本,提高了产品的可靠性。以上公开的仅为本专利技术的具体实施例,但是,本专利技术并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本专利技术的保护范围。【权利要求】1.一种螺纹镶套结构,其特征在于,包括: 镶座; 镶套,该镶套安装于所述镶座内部,所述镶套具有用来安装螺栓的内螺纹,在所述镶套的外围设有至少一个环形凹槽,所述镶套与所述镶座一起铸造而成,且所述镶座的材料铸入所述凹槽内。2.根据权利要求1所述的螺纹镶套结构,其特征在于,所述镶套的外围为直绞滚花或多边棱形。3.根据权利要求1所述的螺纹镶套结构,其特征在于,所述内螺纹与所述镶套的外围同轴度。【文档编号】F16B37/00GK103758842SQ201410042952【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年1月29日 优先权日:2014年1月29日 【专利技术者】杨镇康, 潘坚, 谭祖健, 宋凯 申请人:广西玉柴机器股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨镇康潘坚谭祖健宋凯
申请(专利权)人:广西玉柴机器股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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