一种建筑用节能门窗复合型材及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种建筑用节能门窗复合型材，包括铝合金型材及设置于型材间的隔热条，型材与隔热条经过开齿、滚压复合连接，隔热条位于型材间的外表面构成隔热条的裸露面，其特征在于：还包括耐高温盖板，所述耐高温盖板遮盖隔热条的裸露面，所述耐高温盖板与型材或隔热条卡固连接；其制造方法，步骤包括，⑴将铝合金型材及隔热条按照其结构机械咬合连接，组装在一起；⑵铝合金型材与隔热条组装完毕后，形成隔热条的裸露面，在隔热条的裸露面上安装耐高温盖板；⑶对铝合金型材及耐高温盖板进行喷漆；⑷喷漆完毕后，降温，取下耐高温盖板，得到所述的建筑用节能门窗。本发明专利技术避免了隔热条的裸露面出现起泡、脱落等问题，保证了门窗的性能及正常使用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种建筑用节能门窗复合型材，包括铝合金型材及设置于型材间的隔热条，型材与隔热条经过开齿、滚压复合连接，隔热条位于型材间的外表面构成隔热条的裸露面，其特征在于：还包括耐高温盖板，所述耐高温盖板遮盖隔热条的裸露面，所述耐高温盖板与型材或隔热条卡固连接；其制造方法，步骤包括，⑴将铝合金型材及隔热条按照其结构机械咬合连接，组装在一起；⑵铝合金型材与隔热条组装完毕后，形成隔热条的裸露面，在隔热条的裸露面上安装耐高温盖板；⑶对铝合金型材及耐高温盖板进行喷漆；⑷喷漆完毕后，降温，取下耐高温盖板，得到所述的建筑用节能门窗。本专利技术避免了隔热条的裸露面出现起泡、脱落等问题，保证了门窗的性能及正常使用。【专利说明】
本专利技术涉及一种建筑用节能门窗复合型材，具体涉及。
技术介绍
随着人们生活水平的提高和居住环境的改善，尤其对于北方严寒地区来说，其对高保温节能的要求也在不断的提高，对建筑物门窗的要求也在不断提高。建筑物上越来越多的采用铝合金隔热节能门窗、幕墙，该类建筑节能门窗、幕墙不仅能使结构刚性达到要求，而且轻盈、美观，能实现内外双色等功能，且便于相应附件的安装。但由于铝合金型材是热的良导体，在夏冬两季室内外温差较大，需要开启室内空调或取暖器进行制冷或制热，这样则会造成室内外热量的快速传导，降低了能源的利用率。闻档的招合金节能门窗、眷墙结构中，门窗、眷墙框架王要由招合金型材和隔热条连接组成。当隔热条与铝合金型材组装在一起时，隔热条的安装面完全与铝合金型材的安装槽相配合，隔热条的表面部分裸露在外面，通常把隔热条裸露在外面的面称作隔热条裸露面。为了保护门窗、幕墙和增加铝合金型材的美观性，通常还需要喷涂氟碳漆。然而，喷涂氟碳漆后，隔热条裸露面容易出现粉裂；同时，随着门窗的使用，隔热条裸露面还易发生喷漆层脱落，以及因吸水出现水泡等问题，进而影响了门窗、幕墙的性能及正常使用。
技术实现思路
本专利技术目的是提供，使用该方法制造的节能门窗复合型材，避免了隔热条的裸露面出现起泡、脱落等问题，保证了节能门窗复合型材的美观和性能。本专利技术的技术方案是:一种建筑用节能门窗复合型材，包括型材及设置于型材间的隔热条，所述型材与隔热条经开齿、滚压复合连接，所述隔热条位于所述型材间的外表面构成隔热条的裸露面，还包括耐高温盖板，所述耐高温盖板遮盖所述隔热条的裸露面，所述耐高温盖板与所述型材或所述隔热条卡固连接。进一步的技术方案，所述隔热条为片状I型隔热条时，所述耐高温盖板的两端与所述隔热条及型材的交接处相抵，所述耐高温盖板遮盖所述隔热条的裸露面。进一步的技术方案，所述隔热条为异型隔热条时，所述耐高温盖板的两端卡设于所述隔热条及型材之间，所述耐高温盖板遮盖所述隔热条的裸露面。进一步的技术方案，所述隔热条为卡扣型隔热条时，所述耐高温盖板的两端与所述隔热条及型材的交接处相抵，所述耐高温盖板的内侧与所述隔热条的外侧卡合连接，所述耐高温盖板遮盖所述隔热条的裸露面。进一步的技术方案，所述隔热条为突条型隔热条时，所述耐高温盖板的两端与所述隔热条及型材的交接处相抵，所述耐高温盖板上设有与所述耐高温盖板的突条相适配的突条，所述耐高温盖板遮盖所述隔热条的裸露面。进一步的技术方案，所述耐高温盖板的承受温度为至少240°，且为具有弹性的金属耐高温盖板或非金属耐高温盖板。进一步的技术方案，所述型材为铝合金。一种建筑用节能门窗的制造方法，其步骤包括， ⑴将铝合金型材及隔热条按照其结构经过开齿、滚压复合工艺组装在一起； ⑵铝合金型材与隔热条组装完毕后，形成隔热条的裸露面，在隔热条的裸露面上安装耐高温盖板； ⑶对铝合金型材及耐高温盖板进行喷漆涂(漆)； ⑷喷涂(漆)完毕后，降温，取下耐高温盖板，得到所述的建筑用节能门窗本专利技术的优点是:本专利技术通过将型材与隔热条连接在一起，在隔热条的裸露面上安装耐高温盖板，然后再对型材及耐高温盖板进行喷涂(漆)，喷涂(漆)完毕后取下耐高温盖板，避免了隔热条表面出现粉裂、喷涂(漆)层脱落及吸水产生水泡等问题的出现，保证了建筑用门窗复合型材的性能及正常使用。【专利附图】【附图说明】下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述: 图1为本专利技术实施例一中制造方法流程示意图； 图2为本专利技术实施例一的结构示意图； 图3为本专利技术实施例二的结构示意图； 图4为本专利技术实施例三的结构示意图； 图5为本专利技术实施例四的结构示意图。其中:11、型材；12、交接处；13、耐高温盖板；14、片状I型隔热条；31、型材；32、耐高温盖板；33、异型隔热条；41、型材；42、耐高温盖板；43、卡扣型隔热条；421、卡扣；431、卡扣；21、型材；22、耐高温盖板；23、突条型隔热条。【具体实施方式】实施例一:参见图1所示，一种建筑用节能门窗的制造方法，其步骤包括: ⑴将铝合金型材及隔热条按照其结构经过开齿、滚压复合工艺组装在一起； ⑵铝合金型材与隔热条组装完毕后，形成隔热条的裸露面，在隔热条的裸露面上安装耐高温盖板； ⑶对铝合金型材及耐高温盖板进行喷涂(漆)； ⑷喷涂(漆)完毕后，降温，取下耐高温盖板，得到所述的建筑用节能门窗。本方法中，提供铝合金型材和隔热条，依上述铝合金型材和隔热条的结构将二者卡合组装在一起。在铝合金型材和隔热条组装时，使隔热条的两端边缘卡插入铝合金型材的安装槽中。安装完成后，铝合金型材的安装槽的外表面与隔热条的部分表面相交，该面面相交处所对应的位置形成铝合金型材和隔热条之间的交接处。该交接处，相交的安装槽的外表面与隔热条的部分表面之间形成一夹角。本专利技术的生产方法适用于多种隔热条，例如，直条型隔热条、异型隔热条时、卡扣式隔热条、突型隔热条等。隔热条与铝合金型材组装后，形成隔热条裸露面，在所述隔热条裸露面上安装耐高温盖板。所使用的耐高温盖板的承受温度为至少240°，且为具有弹性的金属耐高温盖板或非金属耐高温盖板，因此耐高温盖板进行安装时比较容易，且避免了因后续步骤的喷涂(漆)过程中温度过高，而损坏隔热条。优选地，耐高温盖板的截面大致呈一 “U”形。耐高温盖板安装后，其能够完全覆盖隔热条的裸露面，同时，根据所采用的隔热条的不同，上述耐高温部件具有不同的安装方式。耐高温盖板安装完毕后，对铝合金型材和耐高温盖板进行喷涂(漆)。此时，由于隔热条的裸露面被耐高温盖板覆盖住，喷漆时则不会喷漆到裸露面上，从而避免了裸露面出现粉裂的现象，同时，也防止了后续使用过程中隔热条裸露面发生的喷涂(漆)层脱落，以及因吸水出现水泡等问题。喷涂(漆)完毕后，降温，取下耐高温盖板，从而获得相应的门窗节能复合型材。具体参见图2所示，当隔热条为片状I型隔热条14时，将耐高温盖板13的边缘与片状I型隔热条14与铝合金型材11的交接处相抵靠，以覆盖上述裸露面。由于，上述交接处12具有一面面相交形成的夹角，耐高温盖板13的边缘与上述交接处12抵靠时，可卡在该夹角中，从而增加了耐高温盖板13安装的稳固性。实施例二:参见图3所示，建筑用节能门窗复合型材的制造方法与实施例一相同，当隔热条为异型隔热条33时，将耐高温盖板32的两侧伸入上述异型隔热条33与铝合金型材31之间，以覆盖上述裸露面。此时，耐高温盖板32的两侧由异型隔热条33与铝合金型材31夹紧，具有很好本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李百能，
申请(专利权)人：泰诺风保泰苏州隔热材料有限公司，
类型：发明
国别省市：