一种三段式高温反应炉制造技术

技术编号:9973931 阅读:104 留言:0更新日期:2014-04-26 10:47
一种三段式高温反应炉,包括一个总电源、三个控温仪表、三个半导体加热模板、三个独立的热电偶、三根独立的加热电阻丝、反应管、炉壳及炉膛,总电源分别与三个控温仪表和三个半导体加热模块连接,用于给整个系统供电,三个独立的反应炉,配套各自的热电偶、控温仪表及半导体加热模块组成三个独立的温度控制系统,相互之间并不干扰,高温炉的两端装设有弹性保温塞,可以适应不同直径的反应管。工作时,分别给三个控制仪表设定相同的温度,同时启动三个控温仪表,因为所有的参数设置都一样,所以位于三个炉腔内的样品管的各个区间的温度是一样的。本实用新型专利技术具有结构简单、设计合理、恒温区长、恒温性好、应用灵活等特点。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种三段式高温反应炉,包括一个总电源、三个控温仪表、三个半导体加热模板、三个独立的热电偶、三根独立的加热电阻丝、反应管、炉壳及炉膛,总电源分别与三个控温仪表和三个半导体加热模块连接,用于给整个系统供电,三个独立的反应炉,配套各自的热电偶、控温仪表及半导体加热模块组成三个独立的温度控制系统,相互之间并不干扰,高温炉的两端装设有弹性保温塞,可以适应不同直径的反应管。工作时,分别给三个控制仪表设定相同的温度,同时启动三个控温仪表,因为所有的参数设置都一样,所以位于三个炉腔内的样品管的各个区间的温度是一样的。本技术具有结构简单、设计合理、恒温区长、恒温性好、应用灵活等特点。【专利说明】一种三段式高温反应炉
本技术涉及一种高温反应炉,具体是涉及一种三段式高温反应炉。
技术介绍
在高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原催化等实验时,有时由于实验的需要,常常需要加大反应物的量,普通的高温反应炉只能做一些计量小的实验,不能满足要求,这就需要新的设备来满足需求。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供了一种三段式高温反应炉。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种三段式高温反应炉,包括一个总电源、三个控温仪表、三个半导体加热模板、三个独立的热电偶、三根独立的加热电阻丝、反应管、炉壳及炉膛。总电源分别与三个控温仪表和三个半导体加热模块连接,用于给整个系统供电。整个炉膛分为三个独立的室,形成三个独立的反应炉,三个加热电阻丝分别分布在三个反应炉内,三个热电偶镶嵌在三个反应炉膛的空隙中,时刻监测三个炉膛的温度,并分别把信号传输给三个控温仪表,三个控温仪表上可分别设置温度,根据实际温度与设置温度的大小,分别把信号转化成指令传输给相应连接的三个半导体加热模块,三个半导体加热模块分别与三个加热电阻丝连接,当热电偶检测到的实际温度小于设置温度时:相应的控温仪表会输出控制信号,将控制信号传输给相应的半导体加热模块,相应的半导体加热模块接收到控制信号,接通电源给相应的电阻丝加热,直到控温仪表接收到的信号等于设定值,相应的控温仪表关闭输出信号,相应的半导体加热模块切断,相应的加热电阻丝供电电源却断,停止加热。三段式高温炉炉壳内安置有三个独立反应炉,并配套各自的热电偶、控温仪表和加热模块组成三个独立的温度控制系统,相互之间并不干扰。正常工作时,分别对三个控制仪表设定相同的温度,同时启动三个控温,因为所有的参数设置都一样,所以位于三个炉腔内的样品管的各个区间的温度是一样的,这样就起到了延长反应管的作用。作为优选,所述高温炉采用两半式开合设计,两半式开合设计有利于插入接头较大的工作管,打开后可以快速降温。作为优选,所述高温炉的两端装有弹性保温塞,可以适应不同直径的反应管插入。作为优选,所述三段式高温炉的炉壳内安置有三个独立反应炉,配套各自的控温仪表、热电偶、半导体加热模块和加热电阻丝,组成三个独立的温度控制系统,相互之间并不干扰。作为优选,所述三个控温仪表采用多段编程设计,并设有报警器,当控温系统出错,实际温度大于设置温度时,报警器会启动直到实际温度等于设置温度。本技术三段式高温反应炉采用两半式开合设计,利于插入接头较大的工作管,打开后降温速度快;炉壳内安置有三个独立的反应炉并配套有独立的温度控制系统,相互之间并不干扰,方便维护;高温炉的两端装有弹性保温塞,可以适应不同直径的反应管插入;本技术采用三段式反应炉保证了足够长的反应区间,这样可以填装更多的样品量,大大扩大了反应炉的应用场合。所以,本技术具有设计合理,操作方便,应用灵活等特点。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的一种结构示意图。附图标不:1为电源,2为第一控温仪表,3为第二控温仪表,4为第三控温仪表,5为第一半导体加热模块,6为第二半导体加热模块,7为第三半导体加热模块,8为炉壳,9为反应管,10为第一热电偶,11为第二热电偶,12为第三热电偶,13为第一炉膛,14为第二炉膛,15为第三炉膛,16为第一加热电阻丝,17为第二加热电阻丝,18为第三加热电阻丝。【具体实施方式】下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例:参看图1,本技术包括电源1、第一控温仪表2、第二控温仪表3、第三控温仪表4、第一半导体加热模块5、第二半导体加热模块6、第三半导体加热模块7、第一热电偶10、第二热电偶11、第三热电偶12、第一加热电阻丝16、第二加热电阻丝17、第三加热电阻丝18、反应管9、第一炉膛13、第二炉膛14、第三炉膛15及炉壳8。三个热电偶10、11、12分别置于三个炉膛13、14、15中,三个炉膛13、14、15没有分隔,形成一个完整的大炉膛,三个热电偶10、11、12的输出端分别与三个控温仪表2、3、4的输入端相连,三个控温仪表2、3、4的输出端分别与三个半导体加热模块5、6、7的输入端连接,三个半导体加热模块5、6、7的输出端分别与三个加热电阻丝16、17、18连接。工作时,电源I用于给整个系统供电,三个热电偶10、11、12分别用于时刻检测三个炉膛13、14、15内的温度并分别将其转化为电信号传输给三个控温仪表2、3、4,在三个控温仪表2、3、4上设置相同的温度,三个控温仪表2、3、4分别将相应的电信号转化为实际温度并与设定温度做比较:当设定温度高于实际温度时,三个控温仪表2、3、4分别发出控制信号传输给三个半导体加热模块5、6、7,分别启动三个加热电阻丝16、17、18加热,直到设定温度等于实际温度,控制信号关闭,切断相应加热电阻丝。本技术三段式高温炉炉壳内安置有三个独立反应炉,配套各自温度控制系统,相互之间并不干扰;高温炉的两端装有弹性保温塞,可以适应不同直径的反应管插入;高温反应炉采用两半式开合设计,利于插入接头较大的工作管,打开后降温速度快。本技术设计合理,恒温区长,大大加大了样品的反应量,可以灵活使用。最后,应当指出,以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然,本技术不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种三段式高温反应炉,包括一个总电源、三个控温仪表、三个半导体加热模板、三个独立的热电偶、三根独立的加热电阻丝、反应管、炉壳及炉膛,其特征在于所述总电源分别与三个控温仪表和三个半导体加热模块连接,三个炉膛分为三个独立的室,形成三个独立的反应炉,三个加热电阻丝分别分布在三个反应炉内,三个热电偶镶嵌在三个反应炉膛的空隙中,三个热电偶的输出端分别与相应的控温仪表的输入端连接,三个控温仪表的输出端分别与相应的半导体模块连接,半导体模块的输出端分别与相应的置于三个炉膛内的三个加热电阻丝连接。2.根据权利要求1所述一种三段式高温反应炉,其特征在于所述高温炉体采用两半式开合设计。3.根据权利要求1或2所述一种三段式高温反应炉,其特征在于所述高温炉的两端装设有弹性保温塞。4.根据权利要求1所述一种三段式高温反应炉,其特征在于所述三组热电偶、控温仪表、半导体加热模块及加热电阻丝,相对应的一组之间依次串行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王成文
申请(专利权)人:浙江泛泰仪器有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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