轮胎均匀性试验机研磨组件制造技术

一种研磨组件（１０）接触轮胎（Ｔ），其由框架（Ｆ）相对于轮胎（Ｔ）被支承。所述研磨组件（１０）包括至少一个部分，和垂直重定位系统（１１８），其支承所述至少一个部分。垂直重定位系统（１１８）使所述至少一个部分能够相对于轮胎（Ｔ）被垂直地重定位。所述至少一个部分包括研磨头（２４），支承所述研磨头（２４）的径向定位系统（１８），其用于相对于轮胎（Ｔ）作径向运动，和倾斜度调节器（９０），其设在所述研磨头（２４）附近以提供其枢转运动。所述垂直重定位系统（１１８）包括至少一个沿所述框架（Ｆ）延伸的轨道，和在所述至少一个轨道上支承所述至少一个部分的轨道滑座，所述轨道滑座可沿着所述至少一个轨道垂直地重定位。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
总体而言，本专利技术涉及轮胎均匀性试验机。更具体地说，本专利技术涉及一种利用研磨组件的轮胎均匀性试验机，所述研磨组件具有上部和包括研磨头的下部，所述研磨头能够相对于安装在所述轮胎均匀性试验机上的轮胎作独立的垂直、径向和枢转运动。
技术介绍
在轮胎均匀性试验机中，通过在各种速度下旋转轮胎而对轮胎进行测试，从而保证轮胎以被构造成符合质量控制标准。在该测试过程中，旋转轮胎，轮胎均匀性试验机以高精度检查轮胎的完整性、形状和表面质量。有时，在检查期间，轮胎均匀性试验机会检测出轮胎中的不规则。轮胎的完整性、表面和形状的任何不规则可以通过从轮胎的适当部分去除材料来进行校正。为了从轮胎去除材料，已知的轮胎均匀性试验机典型地利用具有单个砂轮的研磨机，其中所述砂轮相对于轮胎的旋转而旋转。在已知的研磨机中，砂轮是圆柱形的，并且以旋转方式应用砂轮。常常电动机和齿轮箱装置用于控制砂轮旋转的速度和方向。这样，电动机通过皮带或链条和一系列皮带轮或链齿轮连接到齿轮箱装置。由于需要电动机驱动皮带或链条，并且齿轮箱装置庞大，因此电动机的外壳伸出这样的程度，使得轮胎均匀性试验机的界限阻止以线性方式相对于轮胎向内和向外致动砂轮。这样，为了适应用于定位研磨机的有限区域，已知的轮胎均匀性试验机在枢转臂上研磨机的远端连接到电动机，远离轮胎均匀性试验机的界限，从而枢转臂的旋转将使砂轮定位在轮胎附近。然而，枢转臂的旋转可以不直接在轮胎的中心瞄准砂轮。也就是说，砂轮的中心线和接触点以弧形行进以试图切向地接触轮胎。为了更好地定位砂轮以从轮胎去除材料，已知的研磨机相对于枢转臂可枢转地支承砂轮。这样，砂轮的位置可以被枢转以导致枢转臂的间接瞄准。为了提供这样的枢转运动，已知的研磨机包含一系列联杆。在一些情况下，可以使用多达五个联杆。由于加工公差，每个链接都是潜在的误差源。当使用多个链接时，这样误差组合，使它在精确定位砂轮以从轮胎去除材料方面更重要。实际上，当提供双砂轮(前和后砂轮)时，使用这样的联杆实质上消除了研磨机使两个砂轮同时加工轮胎的能力，并且在一些情况下可以导致砂轮中的一个与轮胎脱离接触。后砂轮常常试图用于校正由第一砂轮产生的不规则。然而，当使用联杆发生误差时，阻碍了后砂轮执行其校正功能。如上所述，支承单或双砂轮的枢转臂可能是在相对于轮胎定位所述一个或多个砂轮中的不精确性的来源。而且，可枢转地相对于枢转臂支承砂轮使得所述一个或多个砂轮可以被枢转以导致枢转臂的旋转，这引起了附加的不精确性。这样，需要具有单或双砂轮的研磨机，所述砂轮可相对于轮胎重定位而不使用在定位期间会引入不精确性的各种联杆。这样的研磨机应当能够以可重复的方式启动其一个或多个砂轮与轮胎的良好、精确接触。
技术实现思路
总体上，用于接触轮胎的研磨组件包括第一部分和第二部分，和垂直重定位组件，其支承所述第一部分和所述第二部分，并且相对于彼此和相对于轮胎垂直地致动所述第一部分和所述第二部分，其中所述第一部分和所述第二部分包括研磨头，支承所述研磨头的径向定位系统，其用于相对于轮胎作径向运动，和倾斜度调节器，其设在所述研磨头附近以在枢转位置之间致动所述研磨头。根据本专利技术的至少一个方面，本专利技术进一步提供了一种用于接触轮胎的研磨组件，其由框架相对于轮胎被支承，所述研磨组件包括至少一个部分，和垂直重定位系统，其支承所述至少一个部分，并且使所述至少一个部分能够相对于轮胎垂直地被重定位，所述至少一个部分包括研磨头，支承所述研磨头的径向定位系统，其用于相对于轮胎作径向运动，和倾斜度调节器，其设在所述研磨头附近以提供其枢转运动，其中所述垂直重定位系统包括至少一个沿所述框架延伸的轨道，和在所述至少一个轨道上支承所述至少一个部分的轨道滑座，所述轨道滑座可沿着所述至少一个轨道垂直地重定位。根据本专利技术的至少一个方面，本专利技术进一步提供了一种用于从轮胎的胎面、侧壁和胎肩去除材料的研磨方法，所述研磨方法包括以下步骤提供一种研磨组件，该研磨组件具有可枢转地安装到臂上的研磨头，所述臂可相对于所述轮胎垂直地和径向地移动，提供致动器，所述致动器可操作地连接到所述研磨组件以移动所述研磨头，提供与所述致动器通信的控制器和至少一个传感器，通过选择性地操作所述致动器以在选择位置接触所述轮胎而选择性地调节所述研磨头相对于所述轮胎的位置，和在所述位置从所述轮胎去除材料。附图说明图1是根据本专利技术的研磨组件的平面图，所述研磨组件使用上部和携带安装在其上的研磨头的下部，并且研磨组件安装到轮胎均匀性试验机的框架上；图2是图1的放大平面图，其显示了具有滑座的研磨组件的上部，该滑座支承可在径向方向上相对于轮胎移动的臂；图3是沿图2的线3-3获得的上部的滑座的侧向正视图；图4是沿图2的线4-4获得的上部的滑座的后向正视图；图5是靠近轮胎定位的研磨组件的上部和下部的部分侧向正视图，其显示了研磨头的枢转位置。图6是图1的放大平面图，其显示了研磨组件的上部的研磨头。图7是图6的线7-7获得的研磨头的横截面图，其显示了由定位在研磨室内的研磨头驱动的砂轮。图8是图1的放大平面图，其显示了用于枢转研磨头的倾斜度调节器，用于保持研磨头的枢转位置的制动组件，和用于调节上部和下部的垂直位置的垂直定位组件。图9A是沿线9A-9A获得的图8的侧向放大正视图，其显示了用于枢转研磨头的倾斜度调节器。图9B是沿线9B-9B获得的图8的侧向放大正视图，其显示了用于保持研磨头的枢转位置的制动组件。图10是沿线10-10获得的图1的侧向正视图，其显示了垂直定位组件。图11是沿线11-11获得的图1的侧向正视图，其显示了垂直滑动组件。具体实施例方式根据本专利技术的研磨组件总体上由在附图中数字10表示。研磨组件10从轮胎T去除材料。研磨组件10可以以车床形式与轮胎成型机结合使用以当轮胎T围绕中心轴CA旋转时去除材料。可选地，研磨组件10可以与轮胎均匀性试验机(未示出)结合使用。在该例子中，可以在单一位置执行均匀性测试和研磨。这样的机器是公知的并且将仅仅在此被大体描述。例如通过具有框架元件F1和F2的框架F，研磨组件10被适当地支承在轮胎T附近以实现这样的接触。框架F可以是独立支承件，或者是轮胎成型机框架的一部分。如图5中所示，研磨组件10可以包括上部10A和下部10B。在所示的例子中，上部10A和下部10B是镜像，相对于彼此相反地定向，并且如下所述，能够相对于轮胎T作独立的垂直、径向和枢转运动。上部10A和下部10B能够使用各种致动器沿轨道12和14作独立的垂直运动。如下所述，上部10A和下部10B可相对于彼此和相对于轮胎T垂直定位。为此，上部10A和下部10B由分别可沿轨道12和14移动的轨道滑座R1和R2支承。使用各种致动器，轨道滑座R1和R2允许上部10A和下部10B分别沿轨道12和14被垂直定位。如图10中所示，轨道滑座R1和R2包括轴环16，该轴环相对于框架元件F1支承上部10A和下部10B。如上所述，上部10A和下部10B是彼此的镜像，所以包括类似部件。为了简单起见，将参考上部10A进行描述。如图2-4中最佳地所示，上部10A包括总体上由数字18表示的径向定位组件，所述径向定位组件可以在19由托架20枢转地连接到轨道滑座R1。上部10A枢转地连接到轨道滑座R1允许上部10A从操作位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于接触轮胎的研磨组件，该研磨组件包括第一部分和第二部分，和垂直重定位组件，该垂直重定位组件支承所述第一部分和所述第二部分，并且相对于彼此和相对于轮胎垂直地致动所述第一部分和所述第二部分，其中所述第一部分和所述第二部分包括研磨头、支承所述研磨头的径向定位系统、和倾斜度调节器，其中该径向定位系统用于相对于轮胎作径向运动，该倾斜度调节器设在所述研磨头附近以在枢转位置之间致动所述研磨头。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：D老波林，R德尔莫罗，D克劳斯，
申请(专利权)人：阿克隆特种机械公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]