适用于生产线的模具货架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于生产线的模具货架，包括：支撑架，支撑架组成有：竖直支撑架垂直于竖直支撑架的横向支撑架，还包括：置于横向支撑架的横向移动件，置于竖直支撑架一侧的竖直移动件，滑动于横向移动件的放置板，置于横向支撑架下方的传送装置，连接于横向移动件、竖直移动件、传送装置的驱动件，连接于驱动件的控制件；横向支撑架一侧转动连接于竖直支撑架。本实用新型专利技术提供一种自动化操作，生产效率高，使用寿命长适用于生产线的模具货架，不仅节省人力而且结构简单，成本低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种适用于生产线的模具货架，包括：支撑架，支撑架组成有：竖直支撑架垂直于竖直支撑架的横向支撑架，还包括：置于横向支撑架的横向移动件，置于竖直支撑架一侧的竖直移动件，滑动于横向移动件的放置板，置于横向支撑架下方的传送装置，连接于横向移动件、竖直移动件、传送装置的驱动件，连接于驱动件的控制件；横向支撑架一侧转动连接于竖直支撑架。本技术提供一种自动化操作，生产效率高，使用寿命长适用于生产线的模具货架，不仅节省人力而且结构简单，成本低。【专利说明】适用于生产线的模具货架
一种模具货架，特别是一种适用于生产线的模具货架。
技术介绍
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具的提醒和重量一般都较为庞大，需要使用时，都是由操作人员搬运模具，不仅生产效率低，而且浪费人力，在搬运过程中还易损坏；现有技术还未解决这样的问题。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种自动化适用于生产线的模具货架。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案:适用于生产线的模具货架，包括:支撑架，支撑架组成有:竖直支撑架垂直于竖直支撑架的横向支撑架，还包括:置于横向支撑架的横向移动件，置于竖直支撑架一侧的竖直移动件，滑动于横向移动件的放置板，置于横向支撑架下方的传送装置，连接于横向移动件、竖直移动件、传送装置的驱动件，连接于驱动件的控制件；横向支撑架一侧转动连接于竖直支撑架。前述的适用于生产线的模具货架，传送装置组成有:两端连接于竖直支撑架的第一传送组件，置于支撑架一侧用于将模具送至生产线的第二传送组件，连接第一传送组件、第二传送组件的第三传送组件。前述的适用于生产线的模具货架，第一传送组件、第二传送组件、第三传送组件组成有:支撑板，包裹在支撑板上的传送带、置于支撑板两端的转动辊。前述的适用于生产线的模具货架，第一传送组件、第二传送组件还组成有:置于传送带上的缓冲件。前述的适用于生产线的模具货架，横向移动件为横向导轨，横向导轨的横向滑块固定于放置板。前述的适用于生产线的模具货架，竖直移动件为竖直导轨，竖直导轨的竖直滑块固定于横向支撑架。前述的适用于生产线的模具货架，横向支撑架一侧与竖直支撑架之间设有转动件。前述的适用于生产线的模具货架，转动件为转轴。前述的适用于生产线的模具货架，驱动件为电机。前述的适用于生产线的模具货架，控制件为中央控制器。本技术的有益之处在于:本技术提供一种自动化操作，生产效率高，使用寿命长适用于生产线的模具货架，不仅节省人力而且结构简单，成本低。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的一种实施例的透视图；图2是本技术的一种实施例运行时的透视图；图中附图标记的含义:I支撑架，101竖直支撑架，102横向支撑架，103转轴，2第一传送组件，3第二传送组件，4第三传送组件，5传送带，6转动辊，7橡胶垫，8横向导轨，801横向滑块，9竖直导轨，901竖直滑块，10放置板。【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。适用于生产线的模具货架，包括:支撑架1，支撑架I组成有:竖直支撑架101垂直于竖直支撑架101的横向支撑架102,还包括:置于横向支撑架102的横向移动件，作为一种优选，横向移动件为横向导轨8,横向导轨8的横向滑块801固定于放置板10 ;竖直移动件为竖直导轨9，竖直导轨9的竖直滑块901固定于横向支撑架102。置于竖直支撑架101一侧的竖直移动件，滑动于横向移动件的放置板10，置于横向支撑架102下方的传送装置，连接于横向移动件、竖直移动件、传送装置的驱动件，作为一种优选，驱动件为电机；连接于驱动件的控制件，作为一种优选，控制件为中央控制器；横向支撑架102 —侧转动连接于竖直支撑架101。传送装置组成有:两端连接于竖直支撑架101的第一传送组件2，置于支撑架一侧用于将模具送至生产线的第二传送组件3，连接第一传送组件2、第二传送组件3的第三传送组件。第一传送组件2、第二传送组件3、第三传送组件4组成有:支撑板，包裹在支撑板上的传送带5、置于支撑板两端的转动辊6。为了延长传送组件的寿命，减轻模具对传送组件的冲击，第一传送组件2、第二传送组件3还组成有:置于传送带5上的缓冲件，作为一种优选，上述缓冲件为橡胶垫7。横向支撑架102 —侧与竖直支撑架101之间设有转动件，转动件为转轴103。模具放置在放置板10上，作为一种优选，放置板10为光滑板，这样方便模板在放置板10倾斜时，能滑下至第一传送组件2 ;中央控制器控制电机，电机先驱动竖直滑块901在竖直导轨9上向下移动一个步进,再驱动横向滑块801在横向导轨8上移动，因为横向滑块801固定于放置板10，所以放置板10部分被带出横向支撑架102，这样放置板10上的模具就滑到第一传送组件2上；电机再驱动第一传送组件2、第二传送组件3、第三传送组件4，将模具传送到生产线上。本技术提供一种自动化操作，生产效率高，使用寿命长适用于生产线的模具货架，不仅节省人力而且结构简单，成本低。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。【权利要求】1.适用于生产线的模具货架，包括:支撑架，上述支撑架组成有:竖直支撑架垂直于上述竖直支撑架的横向支撑架，其特征在于，还包括:置于上述横向支撑架的横向移动件，置于上述竖直支撑架一侧的竖直移动件，滑动于上述横向移动件的放置板，置于上述横向支撑架下方的传送装置，连接于上述横向移动件、竖直移动件、传送装置的驱动件，连接于上述驱动件的控制件；上述横向支撑架一侧转动连接于上述竖直支撑架。2.根据权利要求1所述的适用于生产线的模具货架，其特征在于，上述传送装置组成有:两端连接于上述竖直支撑架的第一传送组件，置于上述支撑架一侧用于将模具送至生产线的第二传送组件，连接上述第一传送组件、第二传送组件的第三传送组件。3.根据权利要求2所述的适用于生产线的模具货架，其特征在于，上述第一传送组件、第二传送组件、第三传送组件组成有:支撑板，包裹在上述支撑板上的传送带、置于上述支撑板两端的转动辊。4.根据权利要求3所述的适用于生产线的模具货架，其特征在于，上述第一传送组件、第二传送组件还组成有:置于上述传送带上的缓冲件。5.根据权利要求1所述的适用于生产线的模具货架，其特征在于，上述横向移动件为横向导轨，上述横向导轨的横向滑块固定于上述放置板。6.根据权利要求1所述的适用于生产线的模具货架，其特征在于，上述竖直移动件为竖直导轨，上述竖直导轨的竖直滑块固定于上述横向支撑架。7.根据权利要求1所述的适用于生产线的模具货架，其特征在于，上述横向支撑架一侧与上述竖直支撑架之间设有转动件。8.根据权利要求7所述的适用于生产线的模具货架，其特征在于，上述转动件为转轴。9.根据权利要求1所述的适用于生产线的模具货架，其特征在于，上述驱动件为电机。10.根据权利要求1所述的适用于生产线的模具货架，其特征在于，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：闫士良，姚叶，
申请(专利权)人：昆山中士设备工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：