在线不锈钢方管自动抛光机制造技术

一种在线不锈钢方管自动抛光机，包括一个以上抛光机主体支架，抛光机主体支架内两侧相对设置有一抛光机组，抛光机组包括转盘和设置在转盘上的四个抛光机，各抛光机上的抛光轮间隙设置，并呈环形阵列分布；其中相对的两抛光轮处于同一安装高度，相邻的两抛光轮处于不同安装高度。抛光轮与相邻抛光轮的安装高度相差50-200mm。本实用新型专利技术结构设计科学合理，具有加工简便、使用容易、运行平稳、省时省力、效率高、效果好等优点，是一种具有较高创新性的方管抛光机，可单台使用或多台连接使用，以达到不同生产速度和抛光效果，同时适用于在线和离线抛光使用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种在线不锈钢方管自动抛光机，包括一个以上抛光机主体支架，抛光机主体支架内两侧相对设置有一抛光机组，抛光机组包括转盘和设置在转盘上的四个抛光机，各抛光机上的抛光轮间隙设置，并呈环形阵列分布；其中相对的两抛光轮处于同一安装高度，相邻的两抛光轮处于不同安装高度。抛光轮与相邻抛光轮的安装高度相差50-200mm。本技术结构设计科学合理，具有加工简便、使用容易、运行平稳、省时省力、效率高、效果好等优点，是一种具有较高创新性的方管抛光机，可单台使用或多台连接使用，以达到不同生产速度和抛光效果，同时适用于在线和离线抛光使用。【专利说明】在线不锈钢方管自动抛光机
本技术涉及一种抛光机，具体是一种在线不锈钢方管自动抛光机。
技术介绍
中国专利文献号CN2892364Y于2007年4月25日公开了一种不锈钢方管自动抛光机，包括机座，还包括若干组水平排列、结构相同的水平抛光部分、垂直抛光部分和传送部分，所述每组水平抛光部分包含一对上下相对的抛光轮，所述每组垂直抛光部分包含一对水平相对的抛光轮，所述传送部分包含传动机构和若干组并排相连的一对水平相对的传送轮、一对上下相对的传送轮。据称，其通过将不锈钢管多次通过水平抛光部分和垂直抛光部分进行反复抛光以获得满意的不锈钢方管；但是，该设计方案占用空间大，而且抛光时加工器械敞开设置，抛光时产生的碎屑不便清理。因此，有必要作进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单、加工简便、使用容易、运行平稳、省时省力、效率高、效果好的在线不锈钢方管自动抛光机，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种在线不锈钢方管自动抛光机，包括一个以上抛光机主体支架，其结构特征是抛光机主体支架内两侧相对设置有一抛光机组，抛光机组包括转盘和设置在转盘上的四个抛光机，各抛光机上的抛光轮间隙设置，并呈环形阵列分布；其中相对的两抛光轮处于同一安装高度，相邻的两抛光轮处于不同安装高度。所述抛光轮与相邻抛光轮的安装高度相差50-200mm。所述抛光机组包括框架、设置在框架一侧的转盘以及环形阵列分布在转盘上的四个抛光机，其中框架为箱体式结构，框架的另一侧呈开放式，框架的前后两侧分别铰接有一活动门。所述框架固定在抛光机主体支架的内壁上，活动门位于抛光机主体支架的前侧或后侧，两框架上相应的活动门配合锁定。所述抛光机主体支架、框架、转盘分别对应抛光机的环形阵列中心开孔设置。所述抛光机主体支架的外侧设置有一与框架内部相通的风机。所述风机包括有进风口法兰、出风口法兰和电机，其中进风口法兰穿过抛光机主机支架的一侧壁伸入设置于框架内部，出风口法兰、电机设置于抛光机主机支架的外侧上。所述抛光机包括驱动电机、直线减速机、高速筒、上托板和下托板以及下托板安装板，其中下托板安装板固定在框架上，下托板固定在下托板安装板上，上托板滑动设置在下托板上；所述驱动电机、直线减速机、高速筒依次固定在上托板的顶部，直线减速机的底部穿过上托板与下托板活动连接。所述驱动电机的电机轴与高速筒的转轴分别设置有主动皮带轮和从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮之间通过皮带传动连接；所述抛光轮设置转轴的另一端上。所述抛光机支架为多个时，各抛光机支架错开分布或者对应抛光机的环形阵列中心横向分布。本技术结构设计科学合理，具有加工简便、使用容易、运行平稳、省时省力、效率高、效果好等优点，是一种具有较高创新性的方管抛光机，可单台使用或多台连接使用，以达到不同生产速度和抛光效果，同时适用于在线和离线抛光使用。【专利附图】【附图说明】图1为本技术一实施例的结构示意图；图2为一实施例中抛光机组的结构示意图；图3为一实施例中抛光机主体支架的结构示意图；图4为一实施例中风机的结构示意图；图5为一实施例中抛光机的结构不意图。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图5，一种在线不锈钢方管自动抛光机，包括一个以上抛光机主体支架I，抛光机主体支架I内两侧相对设置有一抛光机组2,抛光机组2包括转盘8和设置在转盘8上的四个抛光机3，各抛光机3上的抛光轮7间隙设置，并呈环形阵列分布；其中相对的两抛光轮7处于同一安装高度，相邻的两抛光轮7处于不同安装高度。抛光轮7与相邻抛光轮7的安装高度相差50-200_，本实施例中相邻两抛光轮7的安装高度相差100_，通过改变抛光机3在转盘8的安装高度实现，有效避免抛光轮7之间碰触损坏。抛光机组2包括框架4、设置在框架4 一侧的转盘8以及环形阵列分布在框架4内一侧的四个抛光机3，其中框架4为箱体式结构，框架4的另一侧呈开放式，框架4的前后两侧分别铰接有一活动门5。框架4固定在抛光机主体支架I的内壁上，活动门5位于抛光机主体支架I的前侧或后侧，两框架4上相应的活动门5配合锁定。活动门5上还设置有可视玻璃窗体51，无需打开活动门5即可以观察到不锈钢方管的加工状态。抛光机主体支架1、框架4分别对应抛光机3的环形阵列中心开孔设置。不锈钢管从抛光机主体支架I的一侧经其中心开孔位置进入，经过两抛光机组2进行加工后，从抛光机主体支架I的另一侧出来，获得不锈钢方管。抛光机主体支架I的外侧设置有一与框架4内部相通的风机6。风机6包括有进风口法兰61、出风口法兰62和电机63，其中进风口法兰61穿过抛光机主机支架I的一侧壁伸入设置于框架4内部，出风口法兰62、电机63设置于抛光机主机支架I的外侧上。进风口法兰61吸入抛光不锈钢方管所产生的碎屑，并由出风口法兰62排出装置外，使清理碎屑更方便。抛光机3包括驱动电机31、直线减速机32、高速筒33、上托板34和下托板35以及下托板安装板36,其中下托板安装板36固定在框架4上,下托板35固定在下托板安装板36上，上托板34滑动设置在下托板35上；驱动电机31、直线减速机32、高速筒33依次固定在上托板34的顶部，直线减速机32的底部穿过上托板34与下托板35活动连接。驱动电机31的电机轴311与高速筒33的转轴331分别设置有主动皮带轮37和从动皮带轮38，主动皮带轮37和从动皮带轮38之间通过皮带39传动连接；抛光轮7设置转轴332的另一端上，各抛光轮7互成90°分布，可有效加工出不锈钢方管。驱动电机31接通电源后，带动主动皮带轮37，通过皮带39传动，带动转轴331，使抛光轮7旋转。通过直线减速机32可以带动上托板34移动，从而实现改变抛光轮7之间的距离，以加工不同大小口径的不锈钢方管。本实施例中直线减速机32可以采用涡轮替换，具有同样的使用效果。本产品可以单台使用，即只设置一个抛光机支架I ;或多台连接使用，即抛光机支架I为多个，各抛光机支架I错开分布或者对应抛光机3的环形阵列中心横向分布，其中错开分布时可应用在离线抛光上，横向分布时可应用在在线抛光上。本技术不只限于上述实例，在本技术的实质范围内，做出的变化、改型、增加或者替换，也属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种在线不锈钢方管自动抛光机，包括一个或多个抛光机主体支架(I)，其特征是抛光机主体支架内两侧相对设置有一抛光机组(2)，抛光机组包括转盘(8)和设置在转盘上的四个抛光机(3)，各抛光机上的抛光轮(7)间隙设置，并呈环形阵列分布；其中相对的两抛光轮处于同一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟斌海，
申请(专利权)人：钟斌海，
类型：实用新型
国别省市：