导光板抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导光板抛光机，包含有一基座。一吸附装置，设于基座上，移动座能够在该基座的台面上沿一轴向移动。二初研磨装置，设于基台上且分别位于吸附装置两侧，该二初研磨装置各具有一初研磨头。二细研磨装置，设于基台上且分别位于吸附装置的两侧，二细研磨装置各具有一细研磨头。一移载装置，设于基台的一侧，移载装置包含有一移载导轨以及一吸取座组，移载导轨通过一架体设立于台面上，吸取座组则设于移载导轨并能够沿移载导轨的轴向往复移动。一控制台，设于基台上，用于控制导光板抛光机的动作。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术与导光板的制成设备有关，特别是关于一种导光板抛光机。
技术介绍
因为液晶屏幕使用的普及，使得液晶屏幕的需求也随之增加。液晶屏幕是由导光板、散光膜、分光膜、光源及液晶等等不同的构件所组合而成的一个产品。在这之中目前就导光板的制造上需要经过切割、粗磨、细磨等等的加工程序，但是目前并没有一个较为完整且自动化的加工机具产生。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种加工快速、操作简便的导光板抛光机。为达成前述的技术目的，本技术所提供的导光板抛光机包含有一基座，该基座上设有一台面。一吸附装置，设于该基座上，该吸附装置包含有一吸盘，该移动座能够在该基座的台面上沿一轴向移动，该吸盘能够吸住要加工研磨抛光的导光板而随着该移动座移动。二初研磨装置，设于该基台台面上且分别位于该吸附装置两侧，该二初研磨装置能够同步或不同步的朝该导轨移动靠近该导轨及后退远离该导轨，该二初研磨装置各具有一初研磨头，各初研磨头由一驱动装置驱使转动。二细研磨装置，设于该基台台面上且分别位于该吸附装置的两侧，该二细研磨装置能够同步或不同步的朝该导轨移动靠近该导轨及后退远离该导轨，该二细研磨装置各具有一细研磨头，各细研磨头由一驱动装置驱使转动。一移载装置，设于该基台的一侧，该移载装置包含有一移载导轨以及一吸取座组，该移载导轨通过一架体设立于该台面上，该吸取座组则设于该移载导轨并能够沿该移载导轨的轴向往复移动，该吸取座组具有一吸盘。一控制台，设于该基台上，用于控制该导光板抛光机的动作。本技术所公开的导光板抛光机具有的有益效果是使导光板侧边的研磨抛光加工在一机台上一体完成，不仅节省加工的时间也降低导光板在加工的过程中搬运或移动时造成损坏的风险，有效的提升加工的效率与良率。附图说明图I是本技术的立体图。图2是本技术的顶视图。图3是本技术的正面视图。图4是本技术的局部零件的正面视图。图5是本技术的局部零件的侧面视图。主要元件符号说明基座10台面11吸附装置20吸盘21移动座22导轨23初研磨装置30初研磨头31驱动装置32细研磨装置40细研磨头41驱动装置42刀具移动座50移载装置60移载导轨61吸取座组62架体63伸缩臂64吸盘65定位装置70 感应器71控制台80具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。请参阅图I至图5，本技术导光板抛光机包含有一基座10，该基座上设有一台面11。一吸附装置20,设于该基座10上,该吸附装置20包含有一吸盘21、一设于该吸盘下的移动座22以及一组设于该台面上的导轨23。该移动座20可沿该等导轨23在该基座10的台面上沿一轴向移动。该吸盘21可吸住要加工研磨抛光的导光板而随着该移动座22移动，并且该吸盘21可以相对于该移动座22转动。二初研磨装置30，设于该基台10台面上且分别位于该吸附装置20的两侧，该二初研磨装置可以同步或不同步的朝该导轨移动靠近该导轨23及后退远离该导轨23。该二初研磨装置各具有一初研磨头31，该二初研磨头的转轴向垂直于该导轨23的轴向。其最好的设置方向是与吸附装置中所吸附导光板板面的法向量平行。各初研磨头由一驱动装置32驱使转动。二细研磨装置40，设于该基台10台面上且分别位于该吸附装置20的两侧，该二细研磨装置可以同步或不同步的朝该导轨移动靠近该导轨23及后退远离该导轨23。该二细研磨装置各具有一细研磨头41，该细研磨头转轴的轴向垂直于该导轨23的轴向且与该初研磨头转轴的轴向垂直，其最好的设置方向是与吸附装置20中所吸附导光板板面的法向量垂直。各细研磨头41由一驱动装置42驱使转动。位于该导轨23同一侧的初研磨装置30以及细研磨装置40可以设置在同一刀具移动座50上，通过该刀具移动座50朝该导轨23移动靠近或是后退远离可以使该初研磨装置30与该细研磨装置40同时朝该导轨23靠近或远离。位于该导轨两侧的刀具移动座50可以同步的朝该导轨靠近或远离。—移载装置60,设于该基台10的一侧,该移载装置包含有一移载导轨61以及一吸取座组62。该移载导轨61通过一架体63设立于该台面11上。该吸取座组62则设于该移载导轨61并可沿该移载导轨的轴向往复移动。该吸取座组62具有一可伸长及缩合的伸缩臂64以及一该于该伸缩一端的吸盘65。该伸缩臂64可以向下延伸使该吸盘65接近该基台台面11与向上缩合使该吸盘65远离该基台台面。一定位装置70，设于该基台10台面的一侧且位于该导轨23的一端，该定位装置包含有至少二感应器71，在本实施例中该感应器为一触控开关，用以供导光板的一侧边触接，使导光板在设置于该吸盘时导光板的两边可以与导轨平行。—控制台80,设于该基台10上,用于控制该导光板抛光机的动作。以上述的结构本技术在进行导光板研磨抛光时其操作的方式为当要加工的导光板被放置在吸附装置20的吸盘21上时，该吸盘21会吸附着导光板沿着该导轨23移动，在移动时该二初研磨装置30及该二细研磨装置40会靠近该导轨23，利用各研磨装置的研磨头对导光板的侧边进行研磨抛光的加工动作。若要对于导光板的四个边都进行研磨抛光的加工动作时，该吸盘21会吸附着导光板沿着该导轨23移动，在移动时该二初研磨装置30及该二细研磨装置40会靠近该导轨，利用各研磨装置的研磨头对导光板的二侧边进行研磨抛光的加工动作。之后该吸附装置的吸盘21会转动九十度并且沿该导轨23再退回原点，然后再重新沿导轨移动一次。此时该二初研磨装置30及该二细研磨装置40会再次的靠近该导轨，利用各研磨装置的研磨头对导光板的另外二侧边进行研磨抛光的加工动作。等导光板的侧边研磨抛光完成后该移载装置60的吸盘65会吸取该导光板然后沿该移载导轨61移动，将该导光板移出基台10去进行下一阶段的加工动作。以本技术的结构可以使导光板侧边的研磨抛光加工在一机台上一体完成，不仅节省加工的时间也降低导光板在加工的过程中搬运或移动时造成损坏的风险，有效的提升加工的效率与良率。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则的内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导光板抛光机，其特征在于，包含有：一基座，该基座上设有一台面；一吸附装置，设于该基座上，该吸附装置包含有一吸盘，该移动座能够在该基座的台面上沿一轴向移动，该吸盘能够吸住要加工研磨抛光的导光板而随着该移动座移动；二初研磨装置，设于该基台台面上且分别位于该吸附装置两侧，该二初研磨装置能够同步或不同步的朝该导轨移动靠近该导轨及后退远离该导轨，该二初研磨装置各具有一初研磨头，各初研磨头由一驱动装置驱使转动；二细研磨装置，设于该基台台面上且分别位于该吸附装置的两侧，该二细研磨装置能够同步或不同步的朝该导轨移动靠近该导轨及后退远离该导轨，该二细研磨装置各具有一细研磨头，各细研磨头由一驱动装置驱使转动；一移载装置，设于该基台的一侧，该移载装置包含有一移载导轨以及一吸取座组，该移载导轨通过一架体设立于该台面上，该吸取座组则设于该移载导轨并能够沿该移载导轨的轴向往复移动，该吸取座组具有一吸盘；一控制台，设于该基台上，用于控制该导光板抛光机的动作。

【技术特征摘要】
1.一种导光板抛光机,其特征在于,包含有 一基座，该基座上设有一台面； 一吸附装置，设于该基座上，该吸附装置包含有一吸盘，该移动座能够在该基座的台面上沿一轴向移动，该吸盘能够吸住要加工研磨抛光的导光板而随着该移动座移动； 二初研磨装置，设于该基台台面上且分别位于该吸附装置两侧，该二初研磨装置能够同步或不同步的朝该导轨移动靠近该导轨及后退远离该导轨，该二初研磨装置各具有一初研磨头，各初研磨头由一驱动装置驱使转动； 二细研磨装置，设于该基台台面上且分别位于该吸附装置的两侧，该二细研磨装置能够同步或不同步的朝该导轨移动靠近该导轨及后退远离该导轨，该二细研磨装置各具有一细研磨头，各细研磨头由一驱动装置驱使转动； 一移载装置，设于该基台的一侧，该移载装置包含有一移载导轨以及一吸取座组，该移载导轨通过一架体设立于该台面上，该吸取座组则设于该移载导轨并能够沿该移载导轨的轴向往复移动，该吸取座组具有一吸盘； 一控制台，设于该基台上，用于控制该导光板抛光机的动作。2.依据权利要求I所述的导光板抛光机，其特征在于，其中该吸附装置包含有该吸盘、一设于该吸盘下的移动座以及一组设于该台面上的导轨，该移动座能够沿该等导轨在该基座的台面上沿一轴向移动。3.依据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：周珮瑜，
申请(专利权)人：凌伟股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：