本实用新型专利技术公开了一种下压式方便筷分开机构，包括机架，在机架上设有方便筷传送机构和长条状的凹槽，凹槽的槽底面朝向方便筷前行方向逐渐变浅，在机架上连接有压簧片，压簧片的端头位于所述的凹槽上方，凹槽的横向位置刚好位于前行的方便筷的其中一半宽度处，方便筷的另一半则位于凹槽的侧边上面。本实用新型专利技术能够达到方便筷小头分开的目的，分开后可方便检测出方便筷小头是否连体或是否有煳口。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种下压式方便筷分开机构，包括机架，在机架上设有方便筷传送机构和长条状的凹槽，凹槽的槽底面朝向方便筷前行方向逐渐变浅，在机架上连接有压簧片，压簧片的端头位于所述的凹槽上方，凹槽的横向位置刚好位于前行的方便筷的其中一半宽度处，方便筷的另一半则位于凹槽的侧边上面。本技术能够达到方便筷小头分开的目的，分开后可方便检测出方便筷小头是否连体或是否有煳口。【专利说明】 下压式方便筷分开机构
本技术涉及一种用于方便筷挑选设备上的下压式方便筷分开机构。
技术介绍
方便筷因其使用方便、省事、不用刷洗等优点而被国内外人们广泛使用。方便筷的结构是两根连体的筷子，连体部分位于大头端，其余部分中间加工有开口，使用时人为分开，即将连体的大头一端掰开，分成两根筷子即可使用。在方便筷的生产中，会出现一定量的不合格品，方便筷在出厂前，这些不合格品必须选出。不合格品主要是小头一端出现连体或煳口。传统生产中，方便筷子不合格品的分选一直是人工进行的，人为检查方便筷小头是否连体或人为分开方便筷小头查看是否有煳口，效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种省时省力、减轻操作人员劳动强度、提高工作效率的方便筷小头顶靠分开机构，用于对方便筷的挑选，克服现有技术的不足。本技术的下压式方便筷分开机构，包括机架，在机架上设有方便筷传送机构和长条状的凹槽，凹槽的槽底面朝向方便筷前行方向逐渐变浅，在机架上连接有压簧片，压簧片的端头位于所述的凹槽上方，凹槽的横向位置刚好位于前行的方便筷的其中一半宽度处，方便筷的另一半则位于凹槽的侧边上面。所述的方便筷传送机构是在机架上设有上料箱，上料箱的外侧下部支撑有转轴，在转轴上装有周边均匀加工有棘齿的拨动轮，拨动轮的一部分自上料箱侧面的孔伸入到上料箱内，转轴的一端与驱动机构相连接；在上料箱的下部有方便筷排出口，上料箱上位于排出口的底边有倾斜设置的方便筷下滑板和压板，方便筷可自上料箱下部的排出口排出并自方便筷下滑板和压板之间倾斜下滑；在机架上位于压板的底端头处设有挡板；在机架上支撑有第一传送轮，第一传送轮的周边刚好压在自上料箱排出的位于挡板内侧一根方便筷的上面，用于转动时向前传送方便筷；在机架上位于第一传送轮的前侧支撑有一对上下夹持方便筷的第二传送轮和第三传送轮，第三传送轮接旋转驱动装置并与第一传送轮之间连接有传动带。所述的驱动机构是转轴的端头通过从动轮、传动带、主动轮与第一电机减速器机构相连接，第一电机减速器机构固定连接在机架上；所述的旋转驱动装置是第三传送轮安装在第二轮轴的一端上，第二轮轴的另一端接安装在机架上的第二电机减速器机构。本技术的下压式方便筷分开机构，可通过方便筷传送机构陆续向前传送方便筷，方便筷小头在前，连体的大头在后，当方便筷到达凹槽处时，其中一半刚好位于凹槽上方，另一半位于凹槽侧边的上平面上，即由该上平面支撑，此时有压簧片刚好压在位于凹槽上方的一半宽度的方便筷上面，在压簧片的作用下位于凹槽上方的一半方便筷向下有转动位移并进入凹槽内，达到方便筷小头分开的目的，分开后可方便检测出方便筷小头是否连体或是否有煳口，可通过传感器进行检测并传出信号。整体结构简单，动作灵活可靠，自动化程度高，省时省力，减轻了劳动强度，提高了工作效率。本技术中的方便筷传送机构可通过拨动轮的转动自上料箱内将方便筷逐个排出并下滑到挡板处，通过第一传送轮的转动将排列在最前端的位于挡板内侧的第一根方便篌向前传送，再由第二传送轮和第三传送轮夹持传送，后续的各个方便筷随后跟进，可连续传送。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的下压式方便筷分开机构的立体结构示意图；图2是本技术的下压式方便筷分开机构的另一角度的立体结构示意图。【具体实施方式】如图1、2所示:1为机架，在机架I上设有方便筷传送机构和长条状的凹槽15，凹槽15的槽底面朝向方便筷4前行方向逐渐变浅，为了加工方便，可将凹槽15的槽底面加工成中间深而两端浅的深度渐变形状。在机架I上连接有压簧片14，压簧片14的端头位于凹槽15上方。凹槽15的横向位置刚好位于前行的方便筷4的其中一半宽度处，方便筷4的另一半则位于凹槽15的侧边上面。上述的方便筷传送机构是在机架I上通过螺钉固定连接有上料箱18，上料箱18的外侧下部通过支撑板17支撑有转轴5，在转轴5上装有两个周边均匀加工有棘齿的拨动轮3,棘齿的朝向指向转轴5转动的相反方向。拨动轮3的一部分自上料箱18侧面的孔伸入到上料箱18内。转轴5的一端与驱动机构相连接；在上料箱18的下部有方便筷排出口，上料箱18上位于排出口的底边有倾斜设置的方便筷下滑板和压板23，方便筷4可自上料箱18下部的排出口排出并自方便筷下滑板和压板23之间倾斜下滑；在机架I上位于压板23的底端头处设有挡板2。在机架I上通过支架7和第一轮轴8支撑有第一传送轮6，第一轮轴8通过螺母平紧固定在支架7上，支架7上有用于调整第一轮轴8位置的长形孔。第一传送轮6的周边刚好压在自上料箱18排出的位于挡板2内侧一根方便篌4的上面，当第一传送轮6转动时可向前传送方便筷4。在机架I上位于第一传送轮6的前侧支撑有一对上下夹持方便筷4的第二传送轮10和第三传送轮11，第三传送轮11接旋转驱动装置并与第一传送轮6之间连接有传动带9。上述的驱动机构是在转轴5的端头上安装从动轮22，在机架I上固定连接有第一电机减速器机构19，第一电机减速器机构19的输出轴装有主动轮20，主动轮20与从动轮22之间通过传动带21连接。上述的旋转驱动装置是第三传送轮11安装在第二轮轴12的一端上，第二轮轴12的另一端接安装在机架I上的第二电机减速器机构。在机架I的端头固定连接有收料箱25，收料箱25的侧面有透孔26，透孔26刚好位于凹槽15的端头处，自凹槽15通过的方便篌4可自透孔26进入收料箱25内。本技术的下压式方便筷分开机构，可通过方便筷传送机构陆续向前传送方便筷4，方便筷4小头在前，连体的大头在后，当方便筷4到达凹槽15处时，其中一半刚好位于凹槽15上方，另一半位于凹槽15侧边的上平面上，即由该上平面支撑，此时有压簧片14刚好压在位于凹槽15上方的一半宽度的方便筷4上面，在压簧片14的作用下位于凹槽15上方的一半方便筷向下有转动位移并进入凹槽内，达到分开方便筷小头的目的，如果方便筷小头连体则压升簧片14无法将方便筷其中的一半压入凹槽15内，说明方便筷4不合格，可通过安装在机架I上的位置传感器24检测并发出信号。方便筷小头分开后可方便检测出方便筷小头是否有煳口。整体结构简单，动作灵活可靠，自动化程度高，省时省力，减轻了劳动强度，提高了工作效率。本技术中的方便筷传送机构可通过驱动机构带动拨动轮3转动，拨动轮3拨动上料箱内的方便筷4逐个自排出口排出并下滑到挡板2处，通过第一传送轮6的转动将排列在最前端的位于挡板2内侧的第一根方便篌4向前传送,再由第二传送轮10和第三传送轮11夹持传送，后续的各个方便筷4随后跟进，可连续传送。【权利要求】1.一种下压式方便筷分开机构，其特征在于:包括机架(1)，在机架(1)上设有方便筷传送机构和长条状的凹槽(15)，凹槽(15)的槽底面朝向方便筷(4)前行方向逐渐变浅，在机架(1)上连接有压簧片(14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许高歌，
申请(专利权)人：许高歌，
类型：实用新型
国别省市：
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