脱模剂自动喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了涂敷铸型的设备技术领域中的一种脱模剂自动喷涂装置，包括机架、支架、喷枪底座、喷枪、夹紧装置、联动机构、联动开关，所述喷枪与进液管和进气管相连，所述支架固定设置在机架上，喷枪通过夹紧装置固定在喷枪底座上，所述联动机构设置在喷枪底座下方，联动开关设置在支架内侧、模板进入轨道侧。通过联动机构和联动开关的联动实现喷枪的自动喷涂，替代了人工喷涂作业，本实用新型专利技术具有结构简单紧凑、制作方便、可节省人工、反应灵敏、喷涂效果好、能够实现持续喷涂、方便维修的特点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了涂敷铸型的设备
中的一种脱模剂自动喷涂装置，包括机架、支架、喷枪底座、喷枪、夹紧装置、联动机构、联动开关，所述喷枪与进液管和进气管相连，所述支架固定设置在机架上，喷枪通过夹紧装置固定在喷枪底座上，所述联动机构设置在喷枪底座下方，联动开关设置在支架内侧、模板进入轨道侧。通过联动机构和联动开关的联动实现喷枪的自动喷涂，替代了人工喷涂作业，本技术具有结构简单紧凑、制作方便、可节省人工、反应灵敏、喷涂效果好、能够实现持续喷涂、方便维修的特点。【专利说明】脱模剂自动喷涂装置
本技术涉及用于涂敷铸型的设备
。
技术介绍
混凝土轨枕在浇筑混凝土之前，为了使混凝土在拆模时能顺利地脱离模板，从而保持混凝土形状完整无损，通常需要先在模板与混凝土接触的一侧上涂刷起润滑和隔离作用的脱模剂。针对混凝土轨枕大批量生产任务，生产线采用流水机组法作业，流水机组法作业的特点是钢制模板通过轨道流动至各工位完成生产各工序。目前脱模剂的喷涂都采用人工喷涂，喷涂效果时好时坏，喷涂时脱模剂扩散严重影响喷涂人员的身体健康，且喷涂效率低下，难以满足实际生产需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、制作方便、可节省人工、反应灵敏、喷涂效果好、能够实现持续喷涂、方便维修的脱模剂自动喷涂装置。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是:一种脱模剂自动喷涂装置，包括机架、支架、喷枪底座、喷枪、夹紧装置、联动机构、联动开关，所述喷枪与进液管和进气管相连，所述支架固定设置在机架上，喷枪通过夹紧装置固定在喷枪底座上，所述联动机构设置在喷枪底座下方，联动开关设置在支架内侧、联动机构前方。所述联动机构包括联动杆、连接件、限位板，联动杆两端设置在两端支架上的竖向长形通孔内，联动杆两端设有凹槽，凹槽处设有卡子，所述联动杆端部固定设置连接件，连接件底部固定连接挡板，所述限位板设置在连接件后方且固定设置在支架上。所述连接件为两根端部设有螺纹的圆钢，圆钢上设有相等长度的弹簧，所述两根圆钢顶部固定在一段钢管上，所述钢管套设在联动杆端部，且在卡子外侧、支架内侧，两根圆钢底部通过螺母固定挡板。所述连接件、限位板、联动开关设有两套，分别设置在支架内侧。所述联动杆为锰钢材质的钢棒。所述联动开关包括支撑件和偏摆件，支撑件固定设置在支架上，偏摆件和支撑件间为活动铰连接，所述偏摆件下部设有限位块。所述夹紧装置包括两根角钢，一根角钢焊接连接在喷枪底座上，另一根角钢通过螺栓紧固喷枪。所述喷枪为4个，均布在喷枪底座上，喷枪选用W-71型喷漆枪，所述进液管和进气管均采用PU管，所述进液管路上设有“Y”型过滤器。所述支架上方设置防护罩。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:通过采用联动机构和联动开关的联动实现喷枪的自动喷涂，喷枪的固定采用可拆卸结构，方便维修清洗，联动机构的连接件上设置弹簧可起到缓冲冲击的作用，可延长装置的使用寿命，联动杆采用锰钢可提高其抗冲击和耐磨性能，在喷枪的进液管路上设置“Y”型过滤器，可对脱模剂进行自动过滤，防止喷枪堵塞，保证进液速度，进液管和进气管均采用PU管，具有良好的耐油耐压性能，加装防护罩可以改善操作空间的空气质量、保护操作人员的身体健康。本技术具有结构简单紧凑、制作方便、可节省人工、可缓冲冲击力、反应灵敏可靠、喷涂效果好、能够实现持续喷涂、方便维修、卫生环保、环境污染小的特点，适用脱模剂粘度范围大，可根据需要喷涂不同粘度的脱模剂。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的一个实施例的主视图；图2是图1的俯视图；图3是图1的A-A剖面图；图中:1_机架，2-支架，3-喷枪底座，4-喷枪，5-联动杆，6_连接件，7_限位板，8-长形通孔，9-卡子，10-挡板，11-弹簧，12-钢管，13-支撑件，14-偏摆件，15-限位块，16-防护罩。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。如图1、图2和图3所示的一种脱模剂自动喷涂装置，包括机架1、支架2、喷枪底座3、喷枪4、夹紧装置、联动机构、联动开关，所述喷枪4与进液管和进气管相连，所述支架2固定设置在机架I上，喷枪4通过夹紧装置固定在喷枪底座3上，所述联动机构设置在喷枪底座3下方，联动开关设置在支架2内侧、联动机构前方，即模板进入轨道侧；所述联动机构包括联动杆5、连接件6、限位板7，联动杆5两端设置在两端支架2上的竖向长形通孔8内，联动杆5可在长形通孔8内内上下移动，联动杆5两端设有凹槽，凹槽处设有卡子9，卡子9可防止联动杆5发生轴向蹿动，所述联动杆5端部固定设置连接件6，连接件6底部固定连接挡板10，所述限位板7设置在连接件6后方且固定设置在支架2上，起到阻挡连接件6绕联动杆5旋转的作用；所述连接件6可采用两根端部设有螺纹的圆钢，圆钢上设有相等长度的弹簧11，所述两根圆钢顶部固定在一段钢管12上，所述钢管12套设在联动杆5端部，且在卡子9外侧、支架2内侧，方便拆卸，两根圆钢底部通过螺母固定挡板10 ;所述联动开关包括支撑件13和偏摆件14，支撑件13固定设置在支架2上，偏摆件14和支撑件13间为活动铰连接，所述偏摆件14下部设有限位块15，限位块15朝向支架2 —侧，长度接近支架2，可避免装置长时间工作情况下偏摆件14发生移位而偏离模板，起不到控制喷枪4开关的作用，同时也可以防止偏摆件14碰到限位板7。作为一种优选结构，所述连接件6、限位板7、联动开关设有两套，分别设置在支架2内侧，所述联动杆5为Φ 18_的锰钢，因为锰钢刚性好、抗冲击及耐磨性能好，可以保证装置在长期使用情况下喷枪4开关的行程不变；所述喷枪4为4个，均布在喷枪底座3上，喷枪4选用W-71型喷漆枪，可调整雾幅、喷出量和进气量，满足喷涂要求；所述进气管为Φ12πιπι的耐压耐油PU管，进液管为Φ IOmm的耐压耐油PU管，为保证喷枪4的进液速度，防止堵塞，在脱模剂的进液管路上设“Y”型过滤器进行自动过滤，从而保证了喷涂质量。作为一种优选结构，所述夹紧装置采用一根40*40角钢和一根50*50角钢，将50*50角钢焊接连接在喷枪底座3上，40*40角钢通过螺栓将喷枪4紧固，由于40*40角钢是可拆卸的，便于更换喷枪4、方便维修清洗。作为一种优选结构，所述支架2上方设置防护罩16，可防止脱模剂雾化喷涂时大面积扩散至操作间，严重影响操作空间的空气质量和操作人员的身体健康。具体实施时，模板进入轨道时，首先碰到两套联动开关的偏摆件14，在模板沿轨道向前行进时，推动偏摆件14绕支撑件13向后旋转，接着支撑件13接触到连接件6下方角钢做的挡板10，挡板10在后方限位板7的阻挡下，进而推动弹簧11向上移动，在弹簧11弹力的作用下，联动杆5向上平移，此时联动杆5即带动4个喷枪4的开关开始喷涂作业，4个喷枪4对模板喷涂效果一致；当模板喷涂完毕时，模板脱离联动开关，偏摆件14、弹簧11、联动杆5分别复位，喷枪4开关复位，停止喷涂。在模板喷涂脱模剂过程中，由于模板上存在很多残余砼，导致模板接触偏摆件14时会产生冲击力，弹簧11还可以起到缓冲的作用，保护装置免受剧烈撞击，延长设备的使用寿命。另外在模板反向通过时，偏摆件14会反向偏摆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：关晓斌，张卫国，
申请(专利权)人：中铁十七局集团第三工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：