用于钢球磨煤机的加球装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于钢球磨煤机的加球装置，包括加球斗，加球斗的底部连接储球箱，储球箱的底部连接加球管道；加球斗与储球箱的连接部设置有上闸阀，储球箱与加球管道的连接部设置有下闸阀；加球斗的顶部设置有加球斗盖板；加球管道的中部设置有一缓冲管；加球管道的下部设置有一底闸阀。本实用新型专利技术能够使加球通道更加顺畅，不易发生卡球、堵球现象，并且有效避免风粉混合物进入管道，管道内煤粉凝结的现象。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于钢球磨煤机的加球装置，包括加球斗，加球斗的底部连接储球箱，储球箱的底部连接加球管道；加球斗与储球箱的连接部设置有上闸阀，储球箱与加球管道的连接部设置有下闸阀；加球斗的顶部设置有加球斗盖板；加球管道的中部设置有一缓冲管；加球管道的下部设置有一底闸阀。本技术能够使加球通道更加顺畅，不易发生卡球、堵球现象，并且有效避免风粉混合物进入管道，管道内煤粉凝结的现象。【专利说明】用于钢球磨煤机的加球装置
本技术涉及一种钢球磨煤机的配套设备，具体涉及一种用于钢球磨煤机的加球装置。
技术介绍
加球装置是钢球磨煤机，尤其是双进双出钢球磨煤机正压直吹制粉系统的重要部件。钢球磨煤机在磨制煤粉时，磨内的钢球不断磨损，从而导致磨内装球量下降、出力降低。为此，需要采用加球装置为钢球磨煤机不停机在线补充钢球，随时补充磨内钢球的消耗，使钢球磨煤机发挥最佳的粉磨能力。现有的加球装置如图la、图1b所示，包括加球斗2，加球斗2的底部连接储球箱4，储球箱4的底部连接加球管道6 ;加球斗2与储球箱4的连接部设置有上闸阀3，储球箱4与加球管道6的连接部设置有下闸阀5 ;加球斗2的顶部设置有加球斗盖板I ;加球管道6的中部设置有一缓冲管61 ;为防止在加装钢球的过程中对储球箱4和下闸阀5产生的较大冲击，在加球斗2、储球箱4内分别设置有缓冲板21、22、23和缓冲板41、42。使用时，将加球斗2放置于给煤机的同一层面上，加球管道6与钢球磨煤机的内部直接连通。加球时,先打开加球斗盖板I,然后打开上闸阀3，使钢球通过加球斗2倒入储球箱4 ;关闭上闸板3，缓慢打开下闸板5，钢球通过加球管道6落入原煤入口处，随原煤一起由螺旋推进器送入钢球磨煤机内。这种加球装置在使用过程中经常会出现堵球、卡球、漏粉等缺陷。由于其结构所限，一旦出现堵球、卡球，将很难处理，无法实现随时在线加球的任务。分析原因如下:1、加球斗2、储球箱4内的缓冲板导致加球装置通道不顺、加球口变窄，由于钢球球径较大、钢球外轮廓不规则等因素导致使用时缓冲板变成堵球点；2、使用过程中，上闸阀I为密封阀，下闸阀5为承重阀；长期使用时由于钢球的冲击，容易导致下闸阀5的闸板变形，造成密封不严；由于在向储球箱4注球时需使上闸阀I处于打开状态，若下闸阀5密封不严，而钢球磨煤机为正压系统，将导致钢球磨煤机内部的风粉混合物从下闸阀5的缝隙溢出，对环境产生较大污染。3、由于加球管道6与钢球磨煤机之间无隔离措施，导致钢球磨煤机内携带煤粉的水蒸气进入加球管道6，而加球管道6外部为常温环境，容易导致管道内部煤粉大量凝结、管道锈蚀；一旦凝结煤粉过量，加球管道6内的缓冲管61也将成为堵球、卡球点。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于钢球磨煤机的加球装置，它可以有效避免卡球、堵球、漏粉等问题。为解决上述技术问题，本技术用于钢球磨煤机的加球装置的技术解决方案为:包括加球斗，加球斗的底部连接储球箱，储球箱的底部连接加球管道；加球斗与储球箱的连接部设置有上闸阀，储球箱与加球管道的连接部设置有下闸阀；加球斗的顶部设置有加球斗盖板；加球管道的中部设置有一缓冲管；加球管道的下部设置有一底闸阀；所述上闸阀、下闸阀和底闸阀由上至下依次布置。所述上闸阀、下闸阀和底闸阀为电动阀或气动阀。所述上闸阀和底闸阀为密封阀；所述下闸阀为承重阀。本技术可以达到的技术效果是:本技术的加球斗和储球箱内不设缓冲板，能够使加球通道更加顺畅，不易发生卡球、堵球现象。本技术在加球管道的下部设置有底闸阀，能够将加球管道与磨机系统隔离，有效避免风粉混合物进入管道，管道内煤粉凝结的现象。本技术能够有效减少加球装置的故障率，实现在线补充磨内钢球消耗，使磨机发挥最佳的粉磨能力。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:图1a是现有技术加球装置的示意图；图1b是图1a的侧视图；图2a是本技术用于钢球磨煤机的加球装置的示意图；图2b是图2a的侧视图。图中附图标记说明:I为加球斗盖板，2为加球斗，3为上闸阀，4为储球箱，5为下闸阀，6为加球管道，7为底闸阀，61为缓冲管。【具体实施方式】如图2a、图2b所示，本技术用于钢球磨煤机的加球装置，包括加球斗2，加球斗2的底部连接储球箱4，储球箱4的底部连接加球管道6 ;加球斗2与储球箱4的连接部设置有上闸阀3，储球箱4与加球管道6的连接部设置有下闸阀5 ;加球斗2的顶部设置有加球斗盖板I ;加球管道6的中部设置有一缓冲管61 ；加球管道6的下部设置有一底闸阀7。上闸阀3、下闸阀5和底闸阀7可以为电动阀或气动阀。本技术由上至下设置有三道闸阀，上闸阀3和底闸阀7起到密封作用，位于中间的下闸阀5起到承重的作用，能够保证使用和停用过程中均不会发生漏风、漏粉现象。本技术的操作方法如下:第一步，打开加球斗盖板I ;第二步，打开上闸阀3;第三步，将一定量的钢球通过加球斗2的加球口倒入加球斗2内，钢球自动下落至储球箱4 ；第四步，关闭上闸阀3;第五步，打开底闸阀7 ;第六步，打开下闸阀5，钢球在重力作用下沿加球管道6自动滑落至磨机内部；第七步，待钢球完全滑落至磨机内，依次关闭下闸阀5和底闸阀7 ；第八步，关闭加球斗盖板1，加球结束。若因加球量较大，无法一次完成，在完成第一步后，可依次按照第二步至第七步循环进行直至完成所需加球量，最后进行第八步，完成整个加球过程。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种用于钢球磨煤机的加球装置，其特征在于:包括加球斗，加球斗的底部连接储球箱，储球箱的底部连接加球管道；加球斗与储球箱的连接部设置有上闸阀，储球箱与加球管道的连接部设置有下闸阀；加球斗的顶部设置有加球斗盖板；加球管道的中部设置有一缓冲管；加球管道的下部设置有一底闸阀；所述上闸阀、下闸阀和底闸阀由上至下依次布置。2.根据权利要求1所述的用于钢球磨煤机的加球装置，其特征在于:所述上闸阀、下闸阀和底闸阀为电动阀或气动阀。3.根据权利要求1所述的用于钢球磨煤机的加球装置，其特征在于:所述上闸阀和底闸阀为密封阀；所述下闸阀为承重阀。【文档编号】B02C17/18GK203556417SQ201320663692【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日 【专利技术者】宋家明, 马文祥, 王忠卫 申请人:上海重型机器厂有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋家明，马文祥，王忠卫，
申请(专利权)人：上海重型机器厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：