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一种人造紫色钻石的制造方法技术

技术编号:9963531 阅读:146 留言:0更新日期:2014-04-24 08:07
本发明专利技术属于首饰品、工艺品生产领域,具体说是一种以无机化工原料生产的人造紫色钻石及其制造方法。其特征在于本发明专利技术的原料为Cd-Se-Co合金、PbO、ZrO2、SiO2、Na2CO3、CaCO3、氧化镁、氧化钙或碳酸钙、氧化铝或氢氧化铝、氧化锌、滑石粉中的全部或部分,制备步骤为:(1)称量;(2)粉碎、研磨;(3)混料、搅拌;(4)熔炼;(5)切割、打磨、抛光。根据本发明专利技术制备的人造紫色钻石颜色鲜艳,火彩强烈;而且熔点较低,容易熔化和加工。同时具有高硬度、高韧性以及优良的耐磨性、耐高温性等。此外,本发明专利技术使用的化工原料成分精确、波动幅度小,因此产品的质量稳定、容易控制,而且制备工艺简单。本发明专利技术的产品可用于首饰、工艺品等领域,具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属于首饰品、工艺品生产领域,具体说是一种以无机化工原料生产的人造紫色钻石及其制造方法。其特征在于本专利技术的原料为Cd-Se-Co合金、PbO、ZrO2、SiO2、Na2CO3、CaCO3、氧化镁、氧化钙或碳酸钙、氧化铝或氢氧化铝、氧化锌、滑石粉中的全部或部分,制备步骤为:(1)称量;(2)粉碎、研磨;(3)混料、搅拌;(4)熔炼;(5)切割、打磨、抛光。根据本专利技术制备的人造紫色钻石颜色鲜艳,火彩强烈;而且熔点较低,容易熔化和加工。同时具有高硬度、高韧性以及优良的耐磨性、耐高温性等。此外,本专利技术使用的化工原料成分精确、波动幅度小,因此产品的质量稳定、容易控制,而且制备工艺简单。本专利技术的产品可用于首饰、工艺品等领域,具有广阔的应用前景。【专利说明】
本专利技术属于首饰品、工艺品生产领域,具体说是一种以无机化工原料生产的人造紫色钻石及其制造方法。
技术介绍
钻石火彩强烈、璀璨夺目、光鲜亮丽,而且是最硬的天然物质,自古以来深受人们的喜爱。然而天然产出的钻石资源有限,而彩色钻石更是少之又少!在市场上,很多消费者喜欢紫色钻石,这就导致天然紫色钻石的价格昂贵,不能满足人们日益增长的需要。人造紫色钻石具有很好的市场前景,因此人们采用人工合成技术来制造紫色钻石。目前,市场上有大量的人造钻石产品,广泛应用于首饰、工艺品等领域,这些产品的主要原料是立方氧化锆,它折射率高,接近天然钻石,火彩强烈,光彩夺目。但是熔点高达2800度,难以熔化,生产困难。另一类人造钻石的主要原料是铅玻璃,同时添加一些色素熔炼而成,熔点低,容易熔化,然而这类产品的折射率低,火彩不足。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有产品的不足之处,以市场上常见的无机化工原料生产具有优良性能的人造紫色钻石,其特征在于以无机化工产品为主要原料,经过称量、粉碎、研磨、混料、搅拌、熔炼、切割、打磨、抛光工艺制备人造紫色钻石。本专利技术的制备方法为: 1.生产原料及配比: Cd-Se-Co 合金:3- 12%PbO:10-60%ZrO2:15-30%SiO2:20-40%Na2CO3:15-20%CaCO3:25-50% 氧化镁:5-15% 氧化招或氢氧化招:5-15% 氧化锌:5-15% 滑石粉:0-10% 上述原料可以同时使用也可以部分使用,根据对产品的性能要求和生产成本决定。2.人造紫色钻石的制备工艺为: (1)按要求称量各种原料; (2)将块状原料破碎、研磨; (3)将各种原料放入容器中混合并搅拌,使原料成分均匀;(4)将混合均匀的原料倒入坩埚,放入冶炼炉中进行熔炼,特征为:将原料放入坩埚中,在室温下装入冶炼炉,随炉升温;加热温度为500—2600°C,保温1-15小时;随炉冷却,在冷却过程中炉门始终关闭; (5)产品冷却至室温后,从炉中取出; (6)从坩埚中取出人造紫色钻石,然后根据具体的产品的不同进行切割、打磨、抛光工艺,最终得到成品。本专利技术的有益效果:: 在本专利技术中,紫色颜料采用Cd-Se-Co合金,它是一种优良的紫色颜料,具有颜色鲜艳、醒目等优点,因此,根据本专利技术制备的人造紫色钻石颜色鲜艳,而且具有较高的折射率,火彩强烈,璀璨夺目;而且熔点较低,容易熔化和加工,降低了生产的难度。同时具有高硬度、高韧性以及优良的耐磨性、耐高温性、耐腐蚀性等。本专利技术使用的化工原料成分精确、波动幅度小,因此人造紫色钻石的质量稳定、容易控制。此外,这些原料均为市场上常见的化工产品,价格低廉,生产成本低。在制备工艺方面,本专利技术的制备工艺简单,对设备的要求比较低,对操作人员的技能也没有特殊要求,普通工人都可以操作。本专利技术的产品可用于首饰、工艺品等领域,具有广阔的应用前景。【专利附图】【附图说明】: 附图是人造紫色钻石的制备工艺流程图。【具体实施方式】: 实施例1:如下所示,生产原料及配比为: Cd-Se-Co 合金:3-12%PbO:10-30%Na2CO3:15-20%CaCO3:25-40% 制备步骤及工艺参数为: (1)按要求称量各种原料; (2)将块状原料破碎、研磨; (3)将各种原料放入容器中混合并搅拌,使原料成分均匀; (4)将混合均匀的原料倒入坩埚,放入冶炼炉中进行熔炼,特征为:将原料放入坩埚中,在室温下装入冶炼炉,随炉升温;加热温度为800°C,保温3小时;随炉冷却,在冷却过程中炉门始终关闭; (5)产品冷却至室温后,从炉中取出; (6)从坩埚中取出人造紫色钻石,进行切割、打磨、抛光工艺,最终得到成品。实施例2:按下所示,生产原料及配比为: Cd-Se-Co 合金:3-12%SiO2:20-40%Na2CO3:15-20%CaCO3:25-40% 氧化镁:5-15% 制备步骤及工艺参数为:(1)按要求称量各种原料; (2)将块状原料破碎、研磨; (3)将各种原料放入容器中混合并搅拌,使原料成分均匀; (4)将混合均匀的原料倒入坩埚,放入冶炼炉中进行熔炼,特征为:将原料放入坩埚中,在室温下装入冶炼炉,随炉升温;加热温度为1080°C,保温8小时;随炉冷却,在冷却过程中炉门始终关闭; (5)产品冷却至室温后,从炉中取出; (6)从坩埚中取出人造紫色钻石,进行切割、打磨、抛光工艺,最终得到成品。实施例3:如下所示,生产原料及配比为: Cd-Se-Co 合金:3-12%ZrO2:15-30%SiO2:20-40%Na2CO3:15-20% 氧化镁:5-15% 氧化招或氢氧化招:5-15% 滑石粉:0-10% 制备步骤及工艺参数为: (1)按要求称量各种原料; (2)将块状原料破碎、研磨; (3)将各种原料放入容器中混合并搅拌,使原料成分均匀; (4)将混合均匀的原料倒入坩埚,放入冶炼炉中进行熔炼,特征为:将原料放入坩埚中,在室温下装入冶炼炉,随炉升温;加热温度为1080°C,保温3小时;随炉冷却,在冷却过程中炉门始终关闭; (5)产品冷却至室温后,从炉中取出; (6)从坩埚中取出人造紫色钻石,进行切割、打磨、抛光工艺,最终得到成品。实施例4:如下所示,生产原料及配比为: Cd-Se-Co 合金:3-12%PbO:10-60%CaCO3:25-40% 氧化镁:5-15% 氧化招或氢氧化招:5-15% 氧化锌:5-15% 滑石粉:0-10% 制备步骤及工艺参数为: (1)按要求称量各种原料; (2)将块状原料破碎、研磨; (3)将各种原料放入容器中混合并搅拌,使原料成分均匀; (4) 将混合均匀的原料倒入坩埚,放入冶炼炉中进行熔炼,特征为:将原料放入坩埚中,在室温下装入冶炼炉,随炉升温;加热温度为1200°C,保温7小时;随炉冷却,在冷却过程中炉门始终关闭; (5)产品冷却至室温后,从炉中取出; (6)从坩埚中取出人造 紫色钻石,进行切割、打磨、抛光工艺,最终得到成品。【权利要求】1.一种人造紫色钻石,其特征在于,其原料为Cd-Se-Co合金、PbO, ZrO2, SiO2, Na2CO3^CaCO3、氧化镁、氧化钙或碳酸钙、氧化铝或氢氧化铝、氧化锌、滑石粉中的全部或部分,其重量化学组成为:Cd-Se-Co 合金本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种人造紫色钻石,其特征在于,其原料为Cd?Se?Co合金、PbO、ZrO2、SiO2、Na2CO3、CaCO3、氧化镁、氧化钙或碳酸钙、氧化铝或氢氧化铝、氧化锌、滑石粉中的全部或部分,其重量化学组成为:Cd?Se?Co合金:3?12%,PbO:10?60%,ZrO2:15?30%,SiO2:20?40%,Na2CO3:15?20%,CaCO3:25?50%,氧化镁:5?15%,氧化铝或氢氧化铝:5?15%,氧化锌:5?15%,滑石粉:0?10%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:余小霞李鹏飞林倩王玉葛白倩倩由伟
申请(专利权)人:由伟
类型:发明
国别省市:

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