一种人造钻石及其制造方法技术

本发明专利技术属于首饰品、工艺品生产领域，具体说是一种以无机化工原料生产的人造钻石及其制造方法。其特征在于本发明专利技术的原料为PbO、ZrO2、SiO2、Na2CO3、CaCO3、氧化镁、氧化铝或氢氧化铝、氧化锌、滑石粉中的全部或部分，制备步骤为：⑴称量；⑵破碎、研磨；⑶混合、搅拌；⑷熔炼；⑸雕琢、打磨、抛光。根据本发明专利技术制备的人造钻石具有较高的折射率，因此火彩较好、光彩夺目，而且具有高硬度、高韧性及优良的耐磨性、耐高温性等，本发明专利技术使用的原料价格低廉、生产工艺简单，产品的生产成本低，从而具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属于首饰品、工艺品生产领域，具体说是一种以无机化工原料生产的人造钻石及其制造方法。其特征在于本专利技术的原料为PbO、ZrO2、SiO2、Na2CO3、CaCO3、氧化镁、氧化铝或氢氧化铝、氧化锌、滑石粉中的全部或部分，制备步骤为：⑴称量；⑵破碎、研磨；⑶混合、搅拌；⑷熔炼；⑸雕琢、打磨、抛光。根据本专利技术制备的人造钻石具有较高的折射率，因此火彩较好、光彩夺目，而且具有高硬度、高韧性及优良的耐磨性、耐高温性等，本专利技术使用的原料价格低廉、生产工艺简单，产品的生产成本低，从而具有广阔的应用前景。【专利说明】
本专利技术属于首饰品、工艺品生产领域，具体说是一种以无机化工原料生产的人造钻石及其制造方法。
技术介绍
钻石的质地坚硬，火彩强烈，光彩夺目，自古以来深受人们的喜爱，然而，天然产出的钻石资源有限，不能满足人们日益增长的需要，因此人们采用人工合成技术来制造人造钻石。目前，市场上有很多的人造钻石产品，广泛应用于首饰、工艺品的生产中，但这些产品多数以立方氧化锆和铅玻璃为原料，立方氧化锆火彩比较好，折射率高，光彩夺目，接近天然钻石，但它的熔点很高，难以熔化和加工，铅玻璃的熔点较低，易于熔化和加工，但它的折射率低，火彩不强。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有产品的不足之处，以市场上常见的无机化工原料生产具有优良性能的人造钻石，其特征在于以无机化工产品为主要原料，经过称量、粉碎、研磨、混料、搅拌、熔炼、切割、打磨、抛光工艺制备人造钻石。本专利技术的制备方法为: 1.生产原料及配比:PbO:10-60%`ZrO2:15-30%SiO2:20-40%Na2CO3:15-20%CaCO3:25-50% 氧化镁:5-15% 氧化招或氢氧化招:5-15% 氧化锌:5-15% 滑石粉:0-10% 上述原料可以同时使用也可以部分使用，根据对产品的性能要求和生产成本决定。2.人造钻石的制备工艺为: (1)按要求称量各种原料； (2)将块状原料破碎、研磨； (3)将各种原料放入容器中混合并搅拌，使原料成分均匀； (4)将混合均匀的原料倒入坩埚，放入冶炼炉中进行熔炼，特征为:将原料放入坩埚中，在室温下装入冶炼炉，随炉升温；加热温度为500—2200°C，保温1-15小时；随炉冷却，在冷却过程中炉门始终关闭；(5)产品冷却至室温后，从炉中取出； (6)从坩埚中取出人造钻石，然后根据具体的产品的不同进行切割、打磨、抛光工艺，最终得到成品。本专利技术的有益效果: 根据本专利技术制备的人造钻石具有较高的折射率，火彩强烈，光彩夺目，而且熔点较低，容易熔化和加工。同时具有高硬度、高韧性以及优良的耐磨性、耐高温性、耐腐蚀性、耐候性等，性能令人满意。本专利技术使用的化工原料成分精确、波动幅度小，因此人造钻石的质量稳定、容易控制。此外，这些原料均为市场上常见的化工产品，价格低廉，生产成本低。在制备工艺方面，本专利技术的制备工艺简单，对设备的要求比较低，对操作人员的技能也没有特殊要求，普通工人都可以操作。本专利技术的产品可用于首饰、工艺品等领域，具有广阔的应用前景。【专利附图】【附图说明】: 附图是人造钻石的制备工艺流程图。【具体实施方式】: 实施例1:如下所示，生产原料及配比为:PbO:10-30%Na2CO3:15-20%CaCO3:25-40% 氧化镁:5-15% 滑石粉:0-10% 制备步骤及工艺参数为: (1)按要求称量各种原料； (2)将块状原料破碎、研磨； (3)将各种原料放入容器中混合并搅拌，使原料成分均匀； (4)将混合均匀的原料倒入坩埚，放入冶炼炉中进行熔炼，特征为:将原料放入坩埚中，在室温下装入冶炼炉，随炉升温；加热温度为1080°C，保温3小时；随炉冷却，在冷却过程中炉门始终关闭； (5)产品冷却至室温后，从炉中取出； (6)从坩埚中取出人造钻石，进行切割、打磨、抛光工艺，最终得到成品。实施例2:按下所示，生产原料及配比为:SiO2:20-40%Na2CO3:15-20%CaCO3:25-40% 氧化镁:5-15% 氧化招或氢氧化招:5-15% 氧化锌:5-15% 制备步骤及工艺参数为: (I)按要求称量各种原料；(2)将块状原料破碎、研磨； (3)将各种原料放入容器中混合并搅拌，使原料成分均匀； (4)将混合均匀的原料倒入坩埚，放入冶炼炉中进行熔炼，特征为:将原料放入坩埚中，在室温下装入冶炼炉，随炉升温；加热温度为1150°C，保温3小时；随炉冷却，在冷却过程中炉门始终关闭； (5)产品冷却至室温后，从炉中取出； (6)从坩埚中取出人造钻石，进行切割、打磨、抛光工艺，最终得到成品。实施例3:如下所示，生产原料及配比为:ZrO2:15-30%SiO2:20-40%Na2CO3:15-20% 氧化镁:5-15% 氧化招或氢氧化招:5-15% 滑石粉:0-10% 制备步骤及工艺参数为: (1)按要求称量各种原料； (2)将块状原料破碎、研磨； (3)将各种原料放入容器中混合并搅拌，使原料成分均匀； (4)将混合均匀的原料倒入坩埚，放入冶炼炉中进行熔炼，特征为:将原料放入坩埚中，在室温下装入冶炼炉，随炉升温；加热温度为1250°C，保温3小时；随炉冷却，在冷却过程中炉门始终关闭； (5)产品冷却至室温后，从炉中取出； (6)从坩埚中取出人造钻石，进行切割、打磨、抛光工艺，最终得到成品。实施例4:如下所示，生产原料及配比为:PbO:10-60%CaCO3:25-40% 氧化镁:5-15% 氧化招或氢氧化招:5-15% 氧化锌:5-15% 滑石粉:0-10% 制备步骤及工艺参数为: (1)按要求称量各种原料； (2)将块状原料破碎、研磨； (3)将各种原料放入容器中混合并搅拌，使原料成分均匀； (4)将混合均匀的原料倒入坩埚，放入冶炼炉中进行熔炼，特征为:将原料放入坩埚中，在室温下装入冶炼炉，随炉升温；加热温度为1380°C，保温3小时；随炉冷却，在冷却过程中炉门始终关闭； (5)产品冷却至室温后，从炉中取出； (6)从坩埚中取出人造钻石，进行切割、打磨、抛光工艺，最终得到成品。【权利要求】1.一种人造钻石，其特征在于，本专利技术的原料为Pbo、ZrO2, SiO2, Na2CO3^ CaCO3、氧化镁、氧化铝或氢氧化铝、氧化锌、滑石粉中的全部或部分，其重量化学组成为=PbO =10-60%,ZrO2:15-30%, SiO2:20-40%，Na2CO3: 15-20%, CaCO3:25_50%，氧化镁:5_15%，氧化铝或氢氧化铝:5-15%，氧化锌:5-15%，滑石粉:0-10%ο2.根据权利要求1所述的人造钻石的制备方法，其特征在于它由下述步骤实现: (1)按要求称量各种原料； (2)将块状原料破碎、研磨； (3)将各种原料放入容器中混合并搅拌，使原料成分均匀； (4)将混合均匀的原料倒入坩埚，放入冶炼炉中进行熔炼，特征为:将原料放入坩埚中，在室温下装入冶炼炉，随炉升温；加热温度为500—2200°C，保温1-15小时；随炉冷却，在冷却过程中炉门始终关闭； (5)产品冷却至室温后，从炉中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种人造钻石，其特征在于，本专利技术的原料为PbO、ZrO2、SiO2、Na2CO3、CaCO3、氧化镁、氧化铝或氢氧化铝、氧化锌、滑石粉中的全部或部分，其重量化学组成为：PbO：10‑60%，ZrO2：15‑30%，SiO2：20‑40%，Na2CO3：15‑20%，CaCO3：25‑50%，氧化镁：5‑15%，氧化铝或氢氧化铝：5‑15%，氧化锌：5‑15%，滑石粉：0‑10%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：白倩倩，王玉葛，余小霞，林倩，李鹏飞，由伟，
申请(专利权)人：由伟，
类型：发明
国别省市：河北;13