一种骨炭粉的生产工艺制造技术

一种骨炭粉的生产工艺，涉及骨炭粉的生产技术领域，其特征在于：依次包括选料、脱脂、脱胶、高温烧热和分拣的步骤；所述的选料为选择干净的牲骨杂骨并经过砸骨机进行破碎；所述的高温烧热是将骨渣经过输送带进入骨炭炉的装料口进入炉膛，在800℃的高温下经过3～4小时煅烧后，经过转筒冷却后形成骨炭粉。本发明专利技术工艺简单，便于控制，能够大大见底骨炭生产时产生的恶臭，能够保持工作的清洁。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种骨炭粉的生产工艺，涉及骨炭粉的生产
，其特征在于：依次包括选料、脱脂、脱胶、高温烧热和分拣的步骤；所述的选料为选择干净的牲骨杂骨并经过砸骨机进行破碎；所述的高温烧热是将骨渣经过输送带进入骨炭炉的装料口进入炉膛，在800℃的高温下经过3～4小时煅烧后，经过转筒冷却后形成骨炭粉。本专利技术工艺简单，便于控制，能够大大见底骨炭生产时产生的恶臭，能够保持工作的清洁。【专利说明】—种骨炭粉的生产工艺
:本专利技术涉及骨炭粉的生产
，具体是一种骨炭粉的生产工艺。
技术介绍
:骨炭粉为难溶于水的白色块状，粒度大于5_，富含磷钙等元素的物质。可作为陶瓷、药物、塑料等添加剂、也可作磨光剂、冶金脱模剂等。骨炭的原料是牲骨。现有在骨炭粉生产的过程中，由于没有除去大量的骨油和骨胶，因此在生产的过程中很容易产生恶臭，导致工作的环境遭到污染， 工作环境恶劣，不利于工人的健康。
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种可以避免大量产生恶臭，保持工作环境清洁的骨炭粉的生产工艺。解决的技术问题所采用以下的技术方案:一种骨炭粉的生产工艺，其特征在于:依次包括选料、脱脂、脱胶、高温烧热和分拣的步骤；所述的选料为选择干净的牲骨杂骨并经过砸骨机进行破碎；所述的高温烧热是将骨渣经过输送带进入骨炭炉的装料口进入炉膛，在800°C的高温下经过3~4小时煅烧后，经过转筒冷却后形成骨炭粉。所述的分拣为自动旋筛分筛出骨炭和骨炭粉，再挑选出杂质，骨炭和骨炭粉。所述的脱油是利用苯液进行萃取的方式萃取出骨中的油脂。所述的脱胶是利用1300摄氏度高温、高压使骨块中的生胶质水解成胶原蛋白，再用热水溶出，形成胶液；采用负压蒸发浓缩成浓胶液；脱胶后的骨渣经烘干筛分。所述的提油过程中，苯处于密闭操作环境中，无苯蒸汽挥发。所述的破碎后的骨料的碎块的大小为I~8cm。所述的脱油后的骨料中的脂肪含量为0.3~0.5%。本专利技术的有益效果是:本专利技术工艺简单，便于控制，能够大大见底骨炭生产时产生的恶臭，能够保持工作的清洁。【具体实施方式】:为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实例，进一步阐述本专利技术。一种骨炭粉的生产工艺依次包括选料、脱脂、脱胶、高温烧热和分拣的步骤；选料为选择干净的牲骨杂骨并经过砸骨机进行破碎；高温烧热是将骨渣经过输送带进入骨炭炉的装料口进入炉膛，在800°C的高温下经过3小时煅烧后，经过转筒冷却后形成骨炭粉。分拣为自动旋筛分筛出骨炭和骨炭粉，再挑选出杂质，骨炭和骨炭粉。脱油是利用苯液进行萃取的方式萃取出骨中的油脂。脱胶是利用1300摄氏度高温、高压使骨块中的生胶质水解成胶原蛋白，再用热水溶出，形成胶液；采用负压蒸发浓缩成浓胶液；脱胶后的骨渣经烘干筛分。提油过程中，苯处于密闭操作环境中，无苯蒸汽挥发。破碎后的骨料的碎块的大小为4cm。脱油后的骨料中的脂肪含量为0.4%。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进， 这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种骨炭粉的生产工艺，其特征在于:依次包括选料、脱脂、脱胶、高温烧热和分拣的步骤；所述的选料为选择干净的牲骨杂骨并经过砸骨机进行破碎；所述的高温烧热是将骨渣经过输送带进入骨炭炉的装料口进入炉膛，在800°C的高温下经过3~4小时煅烧后，经过转筒冷却后形成骨炭粉。2.根据权利要求1所述的一种骨炭粉的生产工艺，其特征在于:所述的分拣为自动旋筛分筛出骨炭和骨炭粉，再挑选出杂质，骨炭和骨炭粉。3.根据权利要求1所述的一种骨炭粉的生产工艺，其特征在于:所述的脱油是利用苯液进行萃取的方式萃取出骨中的油脂。4.根据权利要求1所述的一种骨炭粉的生产工艺，其特征在于:所述的脱胶是利用1300摄氏度高温、高压使骨块中的生胶质水解成胶原蛋白，再用热水溶出，形成胶液；采用负压蒸发浓缩成浓胶液；脱胶后的骨渣经烘干筛分。5.根据权利要求1所述的一种骨炭粉的生产工艺，其特征在于:所述的提油过程中，苯处于密闭操作环境中，无苯蒸汽挥发。6.根据权利要求1所述的一种骨炭粉的生产工艺，其特征在于:所述的破碎后的骨料的碎块的大小为I~8cm。7.根据权利要求1所述的一种骨炭粉的生产工艺，其特征在于:所述的脱油后的骨料中的脂肪含量为0.3~0.5%。【文档编号】C01B31/02GK103738937SQ201310722525【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日 【专利技术者】曲延林, 杨列朋, 方后起, 张经国 申请人:安徽省淮河制胶有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种骨炭粉的生产工艺，其特征在于：依次包括选料、脱脂、脱胶、高温烧热和分拣的步骤；所述的选料为选择干净的牲骨杂骨并经过砸骨机进行破碎；所述的高温烧热是将骨渣经过输送带进入骨炭炉的装料口进入炉膛，在800℃的高温下经过3～4小时煅烧后，经过转筒冷却后形成骨炭粉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曲延林，杨列朋，方后起，张经国，
申请(专利权)人：安徽省淮河制胶有限公司，
类型：发明
国别省市：