一种复合骨炭粉及其制备方法、应用技术

本发明专利技术属于骨炭粉生产技术领域，特别是一种复合骨炭粉及其制备方法、应用，所述复合骨炭粉的制备方法包括以下步骤：(1)收集杂骨，去除杂物，将杂骨粉碎，然后与生物质材料、粉煤灰拌和处理得到混合粉料，再送入骨炭炉中进行初烧；(2)取出初烧后的混合粉料，加入碱性溶液，静置处理后过滤、水洗，然后对混合粉料进行干燥处理；(3)二次煅烧，将混合粉料置于骨炭炉中，在氮气的保护下煅烧处理；(4)取出煅烧后形成的炭化料，经浸渍、活化、酸洗、pH值调节和干燥后得到所述的复合骨炭粉；本发明专利技术在初次煅烧处理时拌以生物质材料和粉煤灰，降低了杂骨的煅烧处理难度，以及提高了杂骨煅烧成为骨炭粉后比表面积的均一性。

A Composite Bone Carbon Powder and Its Preparation Method and Application

【技术实现步骤摘要】
一种复合骨炭粉及其制备方法、应用
本专利技术属于骨炭粉生产
，特别是一种复合骨炭粉及其制备方法、应用。
技术介绍
骨炭是一种无定形碳，含有7％～11％的碳、约80％的磷酸钙和其他无机盐，由脱脂骨头在隔绝空气的条件下经脱脂、脱胶、高温灼烧、分拣等多道工序碳化制得。骨炭具备了一般作为吸附剂的主要物理化学性质，其比表面积最高只有约400m2/g，相较于活性炭的比表面积一般在1000m2/g，其差距较大，但是，骨炭结构中的含有这复杂且丰富的无机成分与结构，作为吸附剂来说兼具了非极性吸附剂(如活性炭)和极性吸附剂(如沸石)的特点，因此在众多领域有着广泛的应用。基于本领域技术人员的在先研究，一般的，牛骨炭的比表面积在77.67～239.63m2/g，羊骨炭的比表面积在83.98～413.8m2/g，鸡骨炭的比表面积在130.2～140.43m2/g，也就是说，不同牲畜骨头的比表面差异较大，而骨炭加工企业收集到的一般都是杂骨，因此，对收集到的杂骨直接进行利用时往往容易造成生产得到的骨炭粉的比表面积差异较大，无法满足市场应用的需求；此外，现有的骨炭粉作为吸附剂在污水领域处理时，其兼顾非极性吸附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合骨炭粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)收集杂骨，去除杂物，将杂骨粉碎得到粒度小于1cm的碎骨料，然后与生物质材料、粉煤灰拌和处理得到混合粉料，再送入骨炭炉中进行初烧；所述初烧的条件包括：氮气保护，煅烧温度为500～600℃，煅烧时间为30～50min；(2)取出初烧后的混合粉料，向其中加入摩尔浓度为1～3mol/L的碱性溶液，静置处理后过滤、水洗，然后对混合粉料进行干燥处理使其水分降低至10％以下；(3)二次煅烧，将步骤(2)中经过干燥处理后的混合粉料置于骨炭炉中，在氮气的保护下煅烧处理；(4)取出煅烧后形成的炭化料，经浸渍、活化、酸洗、pH值调节和干燥后得到所述的复合...

【技术特征摘要】
1.一种复合骨炭粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)收集杂骨，去除杂物，将杂骨粉碎得到粒度小于1cm的碎骨料，然后与生物质材料、粉煤灰拌和处理得到混合粉料，再送入骨炭炉中进行初烧；所述初烧的条件包括：氮气保护，煅烧温度为500～600℃，煅烧时间为30～50min；(2)取出初烧后的混合粉料，向其中加入摩尔浓度为1～3mol/L的碱性溶液，静置处理后过滤、水洗，然后对混合粉料进行干燥处理使其水分降低至10％以下；(3)二次煅烧，将步骤(2)中经过干燥处理后的混合粉料置于骨炭炉中，在氮气的保护下煅烧处理；(4)取出煅烧后形成的炭化料，经浸渍、活化、酸洗、pH值调节和干燥后得到所述的复合骨炭粉。2.根据权利要求1所述的复合骨炭粉的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的生物质材料选自秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠中的一种或一种以上的混合物；所述的生物质材料在使用前粉碎至粒度小于2cm。3.根据权利要求1所述的复合骨炭粉的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨列宁，杨列朋，
申请(专利权)人：安徽省淮河制胶有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34