导线打圈机制造技术

本发明专利技术公开了一种导线打圈机。它包括机架、送线装置、绕线装置、缠胶带装置和推线装置。送线装置由固定导轨、可动导轨、主动导向轮和从动导向轮组成，可动导轨与气缸固定相连，主动导向轮与机架机箱中的电机相连，从动导向轮通过弹簧与机架相连；绕线装置由电机、卷筒和压线杆套件组成，电机控制卷筒转动，控制系统控制压线杆压紧和放松导线线头；缠胶带装置有缠胶带组件和两个气缸组成，一个气缸控制缠胶带组件水平运动，完成胶带的缠绕，另一个气缸控制缠胶带组件上下分离，达到进出卷筒槽的目的；推线装置由推线环和气缸组成，气缸推动推线环把完成打圈的导线推离卷筒。本发明专利技术通过合理结构设计，能有效地完成导线的打圈。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种导线打圈机。它包括机架、送线装置、绕线装置、缠胶带装置和推线装置。送线装置由固定导轨、可动导轨、主动导向轮和从动导向轮组成，可动导轨与气缸固定相连，主动导向轮与机架机箱中的电机相连，从动导向轮通过弹簧与机架相连；绕线装置由电机、卷筒和压线杆套件组成，电机控制卷筒转动，控制系统控制压线杆压紧和放松导线线头；缠胶带装置有缠胶带组件和两个气缸组成，一个气缸控制缠胶带组件水平运动，完成胶带的缠绕，另一个气缸控制缠胶带组件上下分离，达到进出卷筒槽的目的；推线装置由推线环和气缸组成，气缸推动推线环把完成打圈的导线推离卷筒。本专利技术通过合理结构设计，能有效地完成导线的打圈。【专利说明】导线打圈机
本专利技术涉及一种导线整理设备，特别是涉及一种导线打圈机，应用于工厂将导线绕成圈。
技术介绍
随着工业技术的发展，很多生产线都实现了自动化，其中包括了全自动和半自动模式。目前对于将导线绕成圈，很多还是处于纯手工的状态，这样既浪费劳动力，生产效率又不高，在一定程度上制约了企业的发展。因此，实现导线绕圈的自动化非常必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服已有技术存在的不足，提供一种导线打圈机，利用其自动送线、绕圈、缠胶带，能有效保证导线绕圈的完成。为达到上述目的，本专利技术构思是: 一种导线打圈机，主要由机架、送线装置、绕线装置、缠胶带装置和推线装置组成，送线装置包括固定导轨、可动导轨、主动导向轮、从动导向轮，固定导轨与机架固定连接，可动导轨与气缸的活塞杆端固定相连，气缸固定在机架上，主动导向轮与机架机箱中的电机相连，从动导向轮通过弹簧与机架固定连接；绕线装置包括电机组件、卷筒和压线杆套件，卷筒通过联轴器与电机组件相连，压线杆套件包括压线杆、电机、压线杆架子，压线杆通过圆柱销与压线杆架子转动连接，压线杆架子固定在压线槽内，压线杆由电机驱动，电机固定在压线杆架子上；缠胶带装置包括缠胶带机构、纵向气缸和横向气缸，缠胶带机构与纵向气缸和横向气缸相连，纵向气缸控制缠胶带机构上下运动，横向气缸控制缠胶带机构前后运动；推线装置包括推线环和气缸，推线环套在卷筒外部，并与气缸固定连接，气缸控制推线环前后运动。根据上述专利技术构思，本专利技术采用下述技术方案: 一种导线打圈机，包括一个机架上装有送线装置、绕线装置、缠胶带装置和推线装置，送线装置安装在机架的前端，绕线装置安装在机架的后端，使送线装置中的送线导轨的输出端连接到绕线装置中的一个卷筒；在绕线装置的一侧安装缠胶带装置，使缠胶带装置中的一个缠胶带机构以卷筒为中点上下运动；在绕线装置的另一侧安装推线装置，使推线装置中的一个套在卷筒上的推线环沿卷筒轴线前后运动。送线装置包括由固定导轨和可动导轨连接构成的送线导轨、主动导向轮、从动导向轮，固定导轨与机架固定连接，可动导轨与气缸的活塞杆端固定相连，气缸固定在机架上，主动导向轮与机架机箱中的电机相连，从动导向轮通过弹簧与机架固定连接。绕线装置包括电机组件、卷筒和压线杆套件，卷筒通过联轴器与电机组件相连，压线杆套件包括压线杆、电机、压线杆架子，压线杆通过圆柱销与压线杆架子转动连接，压线杆架子固定在压线槽内，压线杆由电机驱动，电机固定在压线杆架子上。缠胶带装置包括缠胶带机构、纵向气缸和横向气缸，缠胶带机构与纵向气缸和横向气缸相连，纵向气缸控制缠胶带机构上下运动，横向气缸控制缠胶带机构前后运动。推线装置包括推线环和气缸，推线环套在卷筒外部，并与气缸固定连接，气缸控制推线环前后运动。作为本专利技术优选的技术方案，固定导轨和可动导轨处于同一水平高度，并且是半径相同的半圆导轨，气缸控制可动导轨可以前后微动，从而调整导线线头的相对位置。作为本专利技术进一步优选的技术方案，电机组件由电机和减速器组成，电机的电主轴与减速器的输入轴同轴固定连接，减速器的输出轴与所述卷筒通过联轴器固定连接；压线槽的两面为圆弧形，避免压坏导线。作为上述技术方案的改进，缠胶带机构包括上墙板、下墙板、胶带轮、齿轮、压爪、切刀、压紧圆柱、弹簧。上墙板上有滑槽；纵向气缸的活塞杆端与上墙板固定连接，纵向气缸与下墙板固定连接；横向气缸的上活塞杆端与上墙板通过滑槽形成滑动连接，横向气缸的下活塞杆端与下墙板固定连接；胶带轮与上墙板通过圆柱销连接，胶带轮用来安放胶带；齿轮与上墙板通过圆柱销连接；压爪与下墙板通过圆柱销连接，并且与固定在下墙板的弹簧固定连接；切刀与上墙板通过圆柱销连接，并且与固定在上墙板的弹簧固定连接；压紧圆柱与下墙板通过圆柱销连接；缠胶带机构工作时，能在缠胶带槽内移动。作为上述技术方案的进一步改进，可动导轨上装有传感器，用于判断导线是否通过。本专利技术与现有技术相比较，具有如下显而易见的突出实质性特点和显著优点: 1.本专利技术导线打圈机通过自动送线、导线绕圈、缠胶带，促进了企业生产的自动化程度，提高了生产效率，同时，节约了成本，提高了导线绕圈精度。2.本专利技术导线打圈机的从动导向轮上安装有弹簧，可通过不同直径的导线，增强了通用性。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术导线打圈机的总体结构示意图。图2为本专利技术导线打圈机侧面示意图。图3为本专利技术导线打圈机推线装置气缸安置示意图 图4为本专利技术导线打圈机缠胶带机构正面示意图 图5为本专利技术导线打圈机缠胶带机构侧面示意图 图6为本专利技术导线打圈机压线装置示意图 图7为本专利技术导线打圈机工作初始位置示意图。图8为本专利技术导线打圈机缠胶带位置示意图。【具体实施方式】本专利技术的优选实施例结合附图详述如下: 实施例一: 在本实施例中，参见图1?图8，本导线打圈机，包括一个机架4上装有送线装置1、绕线装置I1、缠胶带装置III和推线装置IV，送线装置I安装在机架4的前端，绕线装置II安装在机架4的后端，使送线装置I中的送线导轨的输出端连接到绕线装置II中的一个卷筒7 ;在绕线装置II的一侧安装缠胶带装置III，使缠胶带装置III中的一个缠胶带机构9以卷筒7为中点上下运动；在绕线装置II的另一侧安装推线装置IV，使推线装置IV中的一个套在卷筒7上的推线环8沿卷筒轴线前后运动。实施例二: 在本实施例中，参见图1?图8，一种导线打圈机，主要由机架4、送线装置、绕线装置、缠胶带装置和推线装置组成，送线装置包括前固定导轨2、中固定导轨5、后固定导轨6、可动导轨10、主动导向轮3和从动导向轮1，前固定导轨2、中固定导轨5和后固定导轨6成一直线串联而与机架4固定连接，所述可动导轨10与气缸27的活塞杆端固定相连，气缸27固定在机架4上，主动导向轮3与机架4机箱中的电机相连，从动导向轮I通过弹簧12与机架4弹性连接；绕线装置包括电机组件26、卷筒7和压线杆套件，卷筒7通过联轴器与电机组件26相连，压线杆套件包括压线杆24、电机28、压线杆架子29，压线杆24通过圆柱销与压线杆架子29转动连接，压线杆架子29固定在卷筒7的压线槽23内，压线杆24由电机28驱动，电机28固定在压线杆架子29上；缠胶带装置包括缠胶带机构9、纵向气缸15和横向气缸16，缠胶带机构9与纵向气缸15和横向气缸16相连，纵向气缸15控制缠胶带机构9上下运动，横向气缸16控制缠胶带机构9前后运动；推线装置包括推线环8和气缸25，推线环8套在卷筒7外部，并与气缸25固定连接，气缸25控本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导线打圈机，包括一个机架（4）上装有送线装置（I）、绕线装置（II）、缠胶带装置（III）和推线装置（IV），其特征是：所述送线装置（I）安装在机架（4）的前端，绕线装置（II）安装在机架（4）的后端，使送线装置（I）中的送线导轨的输出端连接到绕线装置（II）中的一个卷筒（7）；在绕线装置（II）的一侧安装缠胶带装置（III），使缠胶带装置（III）中的一个缠胶带机构（9）以卷筒（7）为中点上下运动；在绕线装置（II）的另一侧安装推线装置（IV），使推线装置（IV）中的一个套在卷筒（7）上的推线环（8）沿卷筒轴线前后运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘吉成，华凌云，周晓君，李斌，崔建祥，卢熙昌，
申请(专利权)人：上海大学，
类型：发明
国别省市：