混凝土运输过程中品质控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及混凝土运输装置技术领域，是一种混凝土运输过程中品质控制装置，其包括罐车底座、安装在罐车底座上并能转动的罐体、数据采集模块、逻辑判断模块、自动添加配料装置和控温隔热装置，数据采集模块位于罐体的内部，用于采集罐体内部混凝土的参数；在采集到的参数与设定的目标参数值之差不在误差范围内时，通过自动添加配料装置向罐体内部添加水泥干粉、减水剂、增强剂和缓凝剂中的至少一种，通过控温隔热装置调节罐体内部的温度。本发明专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其能够有效解决极端温度条件下混凝土易出现级配恶化、质量控制指标下降、致使施工工程存在质量隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
混凝土运输过程中品质控制装置
本专利技术涉及混凝土运输装置
，是一种混凝土运输过程中品质控制装置。
技术介绍
随着国家拉动经济增长措施的不断出台，对固定资产投资力度和工程建设全过程管理力度将不断加大，尤其在房地产开发领域，将更加注重工程建设质量。在基础建设混凝土工程中，绝大多数采用大型商品混凝土拌合楼站连续供应不同等级和要求的预拌混凝土建筑料，完全依靠混凝土搅拌运输车这种特种车辆完成拌合楼站商品混凝土的运输。现有的搅拌运输车多为我国于80年代效仿国外进口混凝土搅拌运输车的结构制造的，罐体上没有设置质量控制辅助装置，在北方冬季严寒时段或在南方高温时段等极端气候条件下运输预拌混凝土时，不断搅拌的混凝土会出现品质恶化，所设定的质量控制指标明显下降；在到达工程现场后又不能及时检测出混凝土质量控制指标，就进行了混凝土工程施工，必然会带来质量隐患，甚至带来严重的工程质量问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种混凝土运输过程中品质控制装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有混凝土运输过程中存在的罐体上没有质量控制辅助装置、混凝土在运输过程中品质恶化、质量指标下降的混凝土用于工程施工存在安全隐患、甚至带来严重的工程质量问题的问题。本专利技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种混凝土运输过程中品质控制装置，包括罐车底座、安装在罐车底座上并能转动的罐体、数据采集模块、逻辑判断模块、自动添加配料装置和控温隔热装置，数据采集模块位于罐体的内部，用于采集罐体内部混凝土的温度、粘度、流动性和塌落度中的至少一种参数，并将采集到的参数发送至逻辑判断模块；逻辑判断模块用于将采集到的参数与设定的目标参数值进行比较，并在采集到的参数与设定的目标参数值之差不在误差范围内时，通过自动添加配料装置向罐体内部添加水泥干粉、减水剂、增强剂和缓凝剂中的至少一种，或/和，通过控温隔热装置调节罐体内部的温度。下面是对上述专利技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述自动添加配料装置包括能够固定安装在罐车底座上的第一电控箱及料罐储放箱、称重计量装置、输配装置、输料管和位于罐体内部的喷管；料罐储放箱的底部安装有称重计量装置，料罐储放箱的内部固定安装有不少于一个的配料储罐，配料储罐的出料口上安装有输配装置，配料储罐的内腔通过输配装置和输料管与喷管的进料口相连通，靠近喷管的出料口处固定安装有数据采集模块；称重计量装置和数据采集模块的信号输出端分别通过线缆与逻辑判断模块的输入端电连接在一起，逻辑判断模块的输出端与第一电控箱的信号输入端连接，第一电控箱的信号输出端通过线缆与输配装置的控制信号输入端电连接在一起。上述输配装置包括电磁阀、配料输出管、真空喷射三通阀和压力空气接入管；配料储罐的出料口上安装有电磁阀，配料储罐的出料口通过电磁阀与配料输出管的进料口相连通，配料输出管的出料口与真空喷射三通阀的第一进口相连通，压力空气接入管的出气口与真空喷射三通阀的第二进口相连通，真空喷射三通阀的出口与输料管的进料口相连通；电磁阀和真空喷射三通阀的信号输入端通过线缆与第一电控箱的信号输出端电连接在一起；或/和，配料储罐包括水泥干粉储罐、减水剂储罐、增强剂储罐和缓凝剂储罐中的至少一个；或/和，称重计量装置包括前称重传感器和后称重传感器，前称重传感器安装在料罐储放箱的底部前端，后称重传感器安装在料罐储放箱的底部后端，前称重传感器和后称重传感器的信号输出端分别通过线缆与逻辑判断模块的信号输入端电连接在一起。上述控温隔热装置包括绝热套、冷热媒盘管、换能器、冷热源、第二电控箱和第一循环泵，绝热套安装在罐体的外壁上，绝热套和罐体的外壁之间设有冷热媒盘管，冷热源通过换能器与冷热媒盘管连接，逻辑判断模块的输出端与第二电控箱的输入端连接，第二电控箱的输出端与换能器连接，冷热媒盘管上设有第一循环泵；或/和，数据采集模块包括温度传感器、粘度传感器、流动性传感器和塌落度传感器中的至少一种。上述冷热源包括吸热盘管和发动机排气尾管，吸热盘管的吸热段位于发动机排气尾管内部，换能器包括蒸发器和真空冷凝泵，吸热盘管的输出端安装有蒸发喷头和喷嘴，冷热媒盘管的换能段、蒸发喷头和喷嘴均位于蒸发器的内部，真空冷凝泵的输入端与蒸发器的内部连通，真空冷凝泵的输出端、蒸发器的下端分别与吸热盘管的输入端连接，第二电控箱与真空冷凝泵连接；真空冷凝泵的输出端与吸热盘管的输入端之间设有第二循环泵，吸热盘管的输出端与蒸发器之间的管路上设有第一单向阀，吸热盘管内设有溴化锂水溶液。上述冷热源还包括发动机冷却水套，蒸发器的下端和真空冷凝泵的输出端通过发动机冷却水套与吸热盘管的输入端连通。上述冷热源还包括发动机冷却水套、排气管冷却水套和排气管汇，蒸发器的下端和真空冷凝泵的输出端依次经过发动机冷却水套、排气管冷却水套与吸热盘管的输入端连通，排气管冷却水套安装在排气管汇的外侧，排气管汇与发动机排气尾管连通。本专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其能够在混凝土搅拌运输车的运输过程中，通过传感器实时检测罐体内部的粘度、温度、流动性和塌落度等性能参数，并将采集到的参数传输到逻辑判断模块，逻辑判断模块将采集到的参数与设定的目标参数值进行比较，并在采集到的参数与设定的目标参数值之差不在误差范围内时，向罐体内部喷射水泥干粉、减水剂、增强剂或缓凝剂，或者通过控温隔热装置调节罐体内部的温度，使搅拌运输车罐体内部的混凝土在运输的过程中始终保持高品质，符合使用要求，保证混凝土施工安全，尤其是在北方冬季严寒时段运输预拌混凝土，或在南方高温时段运输混凝土，都能很好地控制混凝土运输过程中的质量，自动化程度高，操作方便，减轻劳动强度，利用混凝土搅拌运输车自身发动机的余热进行温度控制，节能环保，同时该专利技术还具有安全、省力、简便、高效的特点。附图说明附图1为本专利技术最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。附图2为附图1中自动添加配料装置的主视结构示意图。附图3为附图1中控温隔热装置的主视结构示意图。附图4为附图3中冷热源的主视剖视结构示意图。附图中的编码分别为：1为数据采集模块，2为罐体，3为罐车底座，4为第一电控箱，5为料罐储放箱，6为输料管，7为喷管，8为绝热套，9为冷热媒盘管，10为第二电控箱，11为发动机排气尾管，12为吸热盘管，13为蒸发器，14为真空冷凝泵，15为蒸发喷头，16为喷嘴，17为第二循环泵，18为第一单向阀，19为前称重传感器，20为后称重传感器，21为电磁阀，22为配料输出管，23为真空喷射三通阀，24为压力空气接入管，25为水泥干粉储罐，26为减水剂储罐，27为增强剂储罐，28为缓凝剂储罐，29为换能器，30为牵引车车头，31发动机冷却水套，32排气管冷却水套，33排气管汇，34单缸排气管，35冷却风扇，36发动机油底壳。具体实施方式本专利技术不受下述实施例的限制，可根据本专利技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本专利技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步描述：如附图1、2、3、4所示，该混凝土运输过程中品质控制装置包括罐车底座3、安装在罐车底座3上并能转动的罐体2、数据采集模块1、逻辑判断本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土运输过程中品质控制装置，其特征在于包括罐车底座、安装在罐车底座上并能转动的罐体、数据采集模块、逻辑判断模块、自动添加配料装置和控温隔热装置，数据采集模块位于罐体的内部，用于采集罐体内部混凝土的温度、粘度、流动性和塌落度中的至少一种参数，并将采集到的参数发送至逻辑判断模块；逻辑判断模块用于将采集到的参数与设定的目标参数值进行比较，并在采集到的参数与设定的目标参数值之差不在误差范围内时，通过自动添加配料装置向罐体内部添加水泥干粉、减水剂、增强剂和缓凝剂中的至少一种，或/和，通过控温隔热装置调节罐体内部的温度。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土运输过程中品质控制装置，其特征在于包括罐车底座、安装在罐车底座上并能转动的罐体、数据采集模块、逻辑判断模块、自动添加配料装置和控温隔热装置，数据采集模块位于罐体的内部，用于采集罐体内部混凝土的温度、粘度、流动性和塌落度中的至少一种参数，并将采集到的参数发送至逻辑判断模块；逻辑判断模块用于将采集到的参数与设定的目标参数值进行比较，并在采集到的参数与设定的目标参数值之差不在误差范围内时，通过自动添加配料装置向罐体内部添加水泥干粉、减水剂、增强剂和缓凝剂中的至少一种，或/和，通过控温隔热装置调节罐体内部的温度，所述的控温隔热装置包括绝热套、冷热媒盘管、换能器、冷热源、第二电控箱和第一循环泵，绝热套安装在罐体的外壁上，绝热套和罐体的外壁之间设有冷热媒盘管，冷热源通过换能器与冷热媒盘管连接，逻辑判断模块的输出端与第二电控箱的输入端连接，第二电控箱的输出端与换能器连接，冷热媒盘管上设有第一循环泵；或/和，数据采集模块包括温度传感器、粘度传感器、流动性传感器和塌落度传感器中的至少一种。2.根据权利要求1所述的混凝土运输过程中品质控制装置，其特征在于自动添加配料装置包括能够固定安装在罐车底座上的第一电控箱及料罐储放箱、称重计量装置、输配装置、输料管和位于罐体内部的喷管；料罐储放箱的底部安装有称重计量装置，料罐储放箱的内部固定安装有不少于一个的配料储罐，配料储罐的出料口上安装有输配装置，配料储罐的内腔通过输配装置和输料管与喷管的进料口相连通，靠近喷管的出料口处固定安装有数据采集模块；称重计量装置和数据采集模块的信号输出端分别通过线缆与逻辑判断模块的输入端电连接在一起，逻辑判断模块的输出端与第一电控箱的信号输入端连接，第一电控箱的信号输出端通过线缆与输配装置的控制信号输入端电连接在一起。3.根据权利要求2所述的混凝土运输过程中品质控制装置，其特征在于输配装置包括电磁阀、配料输出管、真空喷射三通阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，李兰儒，
申请(专利权)人：新疆金宇鑫投资管理有限公司，
类型：发明
国别省市：