基于物联网技术的干混砂浆储料搅拌机监测与管理系统技术方案

技术编号:9775131 阅读:63 留言:0更新日期:2014-03-17 00:59
本实用新型专利技术公开了一种基于物联网技术的干混砂浆储料搅拌机监测与管理系统,它包括多个客户终端机、公网服务器以及多个分别安装在储料罐上的储料罐监控装置,储料罐监控装置包括信号处理模块、罐料数据处理单元、无线通信模块、位置定位模块和储料罐上的多个称重传感器,信号处理模块的输入端与多个称重传感器连接,罐料数据处理单元上具有通信端口和多个数据采集端口,其通信接口连接无线通信模块,其多个数据采集端口分别连接信号处理模块的输出端以及位置定位模块,无线通信模块连接无线网络后再通过互联网与公网服务器双向信号传输连接,公网服务器通过互联网与多个客户终端机连接。本实用新型专利技术能实时监控储料搅拌机对干混砂浆的生产和使用情况,并具备远程显示功能,可供多客户共享数据。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
基于物联网技术的干混砂浆储料搅拌机监测与管理系统
本技术涉及一种基于物联网技术的干混砂浆储料搅拌机监测与管理系统,属于自动监控

技术介绍
目前,干混砂浆是建材领域新兴的干混材料之一,在各种建设工程中被广泛使用。目前的建设工程施工过程中,在施工现场生产配比干混砂浆的过程、预拌砂浆预计量和砂浆实际使用量等状况都需要指派特定人员在施工现场手工统计,这种手工统计方式一方面统计值误差较大,另一方面统计数据严重滞后于实际施工状况,不利于工程管理部门对干混砂浆的生产量及使用量的管理,进而影响到工程进度及工程质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种基于物联网技术的干混砂浆储料搅拌机监测与管理系统,它能实时监控储料搅拌机对干混砂浆的生产和使用情况,并具备远程显示功能,可供多客户共享数据。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种基于物联网技术的干混砂浆储料搅拌机监测与管理系统,它包括多个客户终端机、公网服务器以及多个分别安装在储料罐上的储料罐监控装置,储料罐监控装置包括信号处理模块、罐料数据处理单元、无线通信模块、位置定位模块和储料罐上的多个称重传感器,信号处理模块的输入端与多个称重传感器连接,罐料数据处理单元上具有通信端口和多个数据采集端口,其通信接口连接无线通信模块,其多个数据采集端口分别连接信号处理模块的输出端以及位置定位模块,无线通信模块连接无线网络后再通过互联网与公网服务器双向信号传输连接,公网服务器通过互联网与多个客户终端机连接。进一步,所述的信号处理模块包括信号放大调理模块和信号采样模块,所述的多个称重传感器连接在放大调理模块的信号输入端上,信号放大调理模块的信号输出端与信号采样模块的信号输入端连接,信号采样模块的信号输出端再连接到罐料数据处理单元的数据采集端口上。进一步,所述的罐料数据处理单元包括CPU模块、显示模块和按键控制模块,所述的通信端口和多个数据采集端口设置在CPU模块上,CPU模块上还具有数据输出端口,该数据输出端口连接显示模块,按键控制模块连接在罐料数据处理单元的其中一个数据采集端口上。进一步,所述的罐料数据单元还包括存储模块,该存储模块连接在CPU模块上。更进一步,所述的位置定位模块为GPS导航器。采用了上述技术方案后,本技术具有以下的有益效果:1、利用无线通信模块接收数据,并存入数据库,并在网页上以文字、图表的方式显示出来,用户可通过客户终端机根据自己的权限查看信息;2、可在多个客户终端机上远程显示每个储料罐的物料余量,当罐体内物料低于设定的下限,报警加料,有利于管理人员的统一调度;3、可根据不同条件(天、周、月、年)来统计每台设备的流量,也可以通过存储模块对干混砂浆的历史使用情况进行查询;4、可以通过网页同时对多台储料罐的使用情况进行查看,并通过位置定位模块在网页中标示出各储料罐的地理位置。5、储料罐监控装置采样精度较高,采样速率较快,能够及时准确的反映储料罐重量值的变化;6、采用了硬件电路滤波和软件滤波相结合的信号处理模式,最大程度上消除了现场环境和强电器件(接触器、断路器)等对传感器信号造成的干扰;7、储料罐监控装置采用高性能的CPU模块,处理速度快,功耗低,发热量小,适用于全天24小时不间断工作;8、储料罐监控装置具备完善的在线参数调整功能,可适用于多个品牌及厂家的储料te ;9、储料罐监控装置具备数据无线远传功能,可以在任何地方通过无线网络将实时重量值和地理信息传送至互联网,实现对储料罐工作状态的远程监控;10、储料罐监控装置采用GPS导航器作为位置定位器,定位准确快速。【附图说明】图1为本技术的基于物联网技术的干混砂浆储料搅拌机监测与管理系统的原理框图;图2为本技术的储料罐监控装置的原理框图。【具体实施方式】为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,如图1、2所示,一种基于物联网技术的干混砂浆储料搅拌机监测与管理系统,它包括多个客户终端机、公网服务器以及多个分别安装在储料罐上的储料罐监控装置,储料罐监控装置包括信号处理模块、罐料数据处理单元、无线通信模块、位置定位模块和储料罐上的多个称重传感器,信号处理模块的输入端与多个称重传感器连接,罐料数据处理单元上具有通信端口和多个数据采集端口,其通信接口连接无线通信模块,其多个数据采集端口分别连接信号处理模块的输出端以及位置定位模块,无线通信模块连接无线网络后再通过互联网与公网服务器双向信号传输连接,公网服务器通过互联网与多个客户终端机连接。如图2所示,信号处理模块包括信号放大调理模块和信号采样模块,多个称重传感器连接在放大调理模块的信号输入端上,信号放大调理模块的信号输出端与信号采样模块的信号输入端连接,信号采样模块的信号输出端再连接到罐料数据处理单元的数据采集端口上。罐料数据处理单元包括CPU模块、显示模块和按键控制模块,所述的通信端口和多个数据采集端口设置在CPU模块上,CPU模块上还具有数据输出端口,该数据输出端口连接显示模块,按键控制模块连接在罐料数据处理单元的其中一个数据采集端口上。罐料数据单元还包括存储模块,该存储模块连接在CPU模块上。位置定位模块为GPS导航器。本技术的工作原理如下:称重传感器:把储料罐的重量转化为mv级的电压信号,并且重量值和电压信号为线性比例关系。信号放大调理模块:把多路称重传感器的mv级信号进行合并、滤波和放大,转化为一路V级电压信号,送入信号采样模块,放大倍数可电位器进行调整,在200-400倍之间。信号采样模块:10位采样精度,采集电压信号,把电压信号转化为0-1024之间的数字信号,送入CPU模块进行处理。CPU模块:采用AVR单片机作为CPU模块,实现:I)接收信号采样模块的重量信号,对其信号进行软件滤波、处理和分析;2) CPU模块里的重量值信号可以存入存储模块,供以后的本机查询;3) CPU模块将重量值信号发送给显示模块,进行实时重量的显示;4)按照自定的网络协议,将实时重量、实时位置等数据发送给无线通信模块,通过无线通信模块再发送至互联网,传递给各个客户单元;5)接收按键控制模块的各类指令输入,进行各个参数的设定;6)接收位置定位模块的GPS信号传送的地理位置信号;显示模块:可以采用多位高亮度数码管作为显示模块,主要用于显示正常工作状态时的实时重量值和参数设定状态时的各类参数值。按键控制模块:采用薄膜按键和去抖电路组成按键控制模块,用于各类参数的输入和修改。储存模块:采用大容量储存芯片作为存储模块,用于存储一段时间之内的重量信号,供本机查询。无线通信模块:将储料罐的料重情况以及位置信息通过GPRS无线网络传递给互联网。位置定位模块:实时采集储料罐的位置信息。每个储料罐上安装一个储料罐监控装置,储料罐监控装置上的无线通信模块将信息传递到无线网络中,再通过互联网传递给公网服务器,然后再通过互联网传递给每个客户终端机,客户终端机可以为储料罐供应商终端机、砂浆供应商终端机、上级主管部门终端机和超级管理员终端机。以上所述的具体实施例,对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于物联网技术的干混砂浆储料搅拌机监测与管理系统,其特征在于:它包括多个客户终端机、公网服务器以及多个分别安装在储料罐上的储料罐监控装置,储料罐监控装置包括信号处理模块、罐料数据处理单元、无线通信模块、位置定位模块和储料罐上的多个称重传感器,信号处理模块的输入端与多个称重传感器连接,罐料数据处理单元上具有通信端口和多个数据采集端口,其通信接口连接无线通信模块,其多个数据采集端口分别连接信号处理模块的输出端以及位置定位模块,无线通信模块连接无线网络后再通过互联网与公网服务器双向信号传输连接,公网服务器通过互联网与多个客户终端机连接。

【技术特征摘要】
1.一种基于物联网技术的干混砂浆储料搅拌机监测与管理系统,其特征在于:它包括多个客户终端机、公网服务器以及多个分别安装在储料罐上的储料罐监控装置,储料罐监控装置包括信号处理模块、罐料数据处理单元、无线通信模块、位置定位模块和储料罐上的多个称重传感器,信号处理模块的输入端与多个称重传感器连接,罐料数据处理单元上具有通信端口和多个数据采集端口,其通信接口连接无线通信模块,其多个数据采集端口分别连接信号处理模块的输出端以及位置定位模块,无线通信模块连接无线网络后再通过互联网与公网服务器双向信号传输连接,公网服务器通过互联网与多个客户终端机连接。2.根据权利要求1所述的基于物联网技术的干混砂浆储料搅拌机监测与管理系统,其特征在于:所述的信号处理模块包括信号放大调理模块和信号采样模块,所述的多个称重传感器连接在放大调理模块的信号...

【专利技术属性】
技术研发人员:李力耿俊杰
申请(专利权)人:江苏沃尔夫机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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