一种自动倒角机，包括机座（1）、安装于机座（1）端部且用于输送工件（2）的输送机构（3）、安装于机座（1）上且对工件（2）的两组长对边（2.1）同时进行倒角的四个砂轮倒角机构（4）、用于装夹和供装夹的工件（2）平滑移动的导轨装夹机构（5），所述的导轨装夹机构（5）安装于机座（1）的工作台（1.1）上，其中的两个砂轮倒角机构（4）分别平行位于导轨装夹机构（5）的两侧用于加工工件（2）中的一组长对边（2.1），另外的两个砂轮倒角机构（4）也分别平行位于导轨装夹机构（5）的两侧用于加工工件（2）的另一组长对边（2.1）。该自动倒角机无需手工操作，可对工件的两组长对边同时进行倒角，且能长时间连续不断工作，具有倒角质量好、效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种自动倒角机，包括机座（1）、安装于机座（1）端部且用于输送工件（2）的输送机构（3）、安装于机座（1）上且对工件（2）的两组长对边（2.1）同时进行倒角的四个砂轮倒角机构（4）、用于装夹和供装夹的工件（2）平滑移动的导轨装夹机构（5），所述的导轨装夹机构（5）安装于机座（1）的工作台（1.1）上，其中的两个砂轮倒角机构（4）分别平行位于导轨装夹机构（5）的两侧用于加工工件（2）中的一组长对边（2.1），另外的两个砂轮倒角机构（4）也分别平行位于导轨装夹机构（5）的两侧用于加工工件（2）的另一组长对边（2.1）。该自动倒角机无需手工操作，可对工件的两组长对边同时进行倒角，且能长时间连续不断工作，具有倒角质量好、效率高的优点。【专利说明】自动倒角机
本专利技术涉及工件倒角加工
，具体讲是一种自动倒角机。
技术介绍
目前，对工件，特别是方形工件，如方形磁块的两组长对边的倒角，一般采用手工倒角的方式，并利用砂轮对两组长对边一个一个进行倒角。而手工操作，存在着其固有的不足，一方面人为因素较多，工件倒角质量参差不齐，另一方面倒角速度慢，效率低，另外手工倒角需一个一个进行操作，不能同时对两组长对边进行倒角，且不能长时间连续不断的工作。其中两组长对边实际上是指沿工件长度方向延伸的两组对边(共四条对边，每组对边的数量为两条)，行业内习惯将两组长对边中位于下方两边叫下边，位于上方的两边叫上边。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，提供一种无需手工操作，可对工件的两组长对边同时进行倒角，且能长时间连续不断工作的，具有倒角质量好、效率高的自动倒角机。为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为:它包括机座、安装于机座端部且用于输送工件的输送机构、安装于机座上且对工件的两组长对边同时进行倒角的四个砂轮倒角机构、用于装夹和供装夹的工件平滑移动的导轨装夹机构，所述的导轨装夹机构安装于机座的工作台上，其中的两个砂轮倒角机构分别平行位于导轨装夹机构的两侧用于加工工件中的一组长对边，另外的两个砂轮倒角机构也分别平行位于导轨装夹机构的两侧用于加工工件的另一组长对边。所述的导轨装夹机构包括两平行对称设置的导轨，所述的两导轨相对的两内壁上分别设有用于支撑工件的台阶面，所述的台阶面从各自导轨的一端一直延伸至另一端，所述的两台阶面和两导轨的上内壁之间形成用于卡装工件的装夹空间，所述的台阶面与各自导轨的上内壁相接的里端均开设有供工件的两组长对边中的相应下边露出以使砂轮倒角机构加工的长形加工孔，每一长形加工孔处的相应导轨上还均设有供砂轮倒角机构的砂轮自由加工的让刀孔，所述的两导轨的顶部还分别开设有供工件的两组长对边中的相应上边露出以使砂轮倒角机构加工的上加工孔，每一上加工孔处的相应导轨上还均设有供砂轮倒角机构的砂轮自由加工的让刀槽。所述的机座的工作台上还设有滑轨，所述的两导轨分别通过连接在各自底部的滑块相向滑动配装于滑轨上，所述的两导轨上还共装有用于驱动两导轨沿滑轨相向滑动的调节杆，所述的调节杆上分别设有两螺旋方向相反的螺纹段，该两螺纹段分别与两导轨连接。所述的导轨上设有镶块，所述的长形加工孔设置在镶块上，所述的上加工孔的底壁上还设有防止工件在倒角过程中窜出的挡块。每个砂轮倒角机构均包括砂轮电动机和安装在砂轮电动机输出轴上的砂轮，所述的砂轮与砂轮电动机输出轴同轴设置。每个砂轮倒角机构均设有一个用于调节进刀量的水平调节托板，每个砂轮倒角机构还均设有一个用于调节上下高度的竖直调节托板，每个砂轮倒角机构还均设有一个用于调节旋转角度的角度调节结构，砂轮倒角机构通过角度调节结构安装在竖直调节托板上，竖直调节托板安装在水平调节托板上，水平调节托板安装在机座上。所述的角度调节结构包括电机板和固定板，所述的电机板安装在砂轮电动机的侧壁上且与砂轮电动机主轴平行设置，所述的固定板安装在竖直托板的侧壁上，所述的固定板上设有圆形滑孔，所述的电机板上安装有可沿圆形滑孔移动并可将电机板紧固在固定板上的螺杆。所述的输送机构包括皮带轮输送结构、工件导入结构和连接结构，所述的皮带轮输送结构包括主动轮、从动轮、套装在主动和从动轮上使从动轮随主动轮同步转动的传动皮带，所述的工件导入结构包括驱动电动机、安装在驱动电动机输出轴上的导向轮，所述的导向轮位于从动轮的正上方且紧压工件顶壁，所述的导向轮和从动轮反向运转，所述的连接结构包括用于支撑工件的支撑件，该支撑件的一端与传动皮带相接，该支撑件的另一端与两导轨端部相接。采用以上结构后，本专利技术具有如下优点:本专利技术的自动倒角机通过在机座上设置输送机构、四个砂轮倒角机构和导轨装夹机构之后，一个一个前后并排放置在输送机构上的工件便能紧挨着一个一个输送到导轨装夹机构上，此时当工件被推至四个砂轮倒角机构所处位置时，砂轮倒角机构便可一一对工件的两组长对边进行倒角加工，从而在同一导轨装夹机构上一次性完成工件的两组长对边的倒角加工，无需后续工序再对工件进行倒角加工，整个倒角加工过程自动化进行，可长时间连续不断的工作，相比人工倒角而言，机械自动化倒角具有速度快、效率高、质量优的特点，加上人工因素较少，倒角后的工件不会出现参差不齐的现象，产品质量稳定性好。作为改进，所述的导轨装夹机构包括两平行对称设置的导轨，所述的两导轨相对的两内壁上分别设有用于支撑工件的台阶面，所述的台阶面从各自导轨的一端一直延伸至另一端，所述的两台阶面和两导轨的上内壁之间形成用于卡装工件的装夹空间，所述的台阶面与各自导轨的上内壁相接的里端均开设有供工件的两组长对边中的相应下边露出以使砂轮倒角机构加工的长形加工孔，每一长形加工孔处的相应导轨上还均设有供砂轮倒角机构的砂轮自由加工的让刀孔，所述的两导轨的顶部还分别开设有供工件的两组长对边中的相应上边露出以使砂轮倒角机构加工的上加工孔，每一上加工孔处的相应导轨上还均设有供砂轮倒角机构的砂轮自由加工的让刀槽，导轨装夹机构通过上述特殊结构设计的两导轨，工件装夹于两导轨上后，前一工件在后面工件的推动下即可沿两导轨移动至砂轮倒角机构所处位置，而在两导轨上分别设置长形加工孔和上加工孔后，砂轮倒角机构便可对露出长形加工孔和上加工孔的部位进行磨削加工，从而成功实现对工件的两组长对边的倒角，另外两导轨采用上述特殊结构设计还具有结构紧凑、装夹可靠的优点。作为改进，所述的机座的工作台上还设有滑轨，所述的两导轨分别通过连接在各自底部的滑块相向滑动配装于滑轨上，所述的两导轨上还共装有用于驱动两导轨沿滑轨相向滑动的调节杆，所述的调节杆上分别设有两螺旋方向相反的螺纹段，该两端螺纹段分别与两导轨连接，滑轨、滑块及调节杆的设置，使两导轨之间的间距可调，这样便能加工不同宽度大小的工件，对于尺寸不同的工件无需更换导轨，只需调节导轨之间宽度便可实现加工。作为改进，所述的导轨上设有镶块，所述的长形加工孔设置在镶块上，所述的上加工孔的底壁上还设有防止工件在倒角过程中窜出的挡块，将长形加工孔开设在镶块上，这样便可避免在长度较长且重量较重的导轨上开设长形加工孔，而在尺寸小、重量轻的镶块上开设长形加工孔则非常简单、方便，另外镶块可更换，在镶块的长形加工孔和上加工孔有损坏的情况下，只需更换镶块即可，无需整体对导轨进行更换，此外挡块可对加工过程中的工件进行阻挡本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动倒角机，其特征在于：它包括机座（1）、安装于机座（1）端部且用于输送工件（2）的输送机构（3）、安装于机座（1）上且对工件（2）的两组长对边（2.1）同时进行倒角的四个砂轮倒角机构（4）、用于装夹和供装夹的工件（2）平滑移动的导轨装夹机构（5），所述的导轨装夹机构（5）安装于机座（1）的工作台（1.1）上，其中的两个砂轮倒角机构（4）分别平行位于导轨装夹机构（5）的两侧用于加工工件（2）中的一组长对边（2.1），另外的两个砂轮倒角机构（4）也分别平行位于导轨装夹机构（5）的两侧用于加工工件（2）的另一组长对边（2.1）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈达幸，
申请(专利权)人：宁波市鄞州大兴非标设备制造厂，
类型：发明
国别省市：
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