醇法大豆浓缩蛋白的改性方法技术

一种醇法大豆浓缩蛋白的改性方法，首先将醇法大豆浓缩蛋白粉配成水溶液，加入添加剂，调ｐＨ值，超声处理后，进行离心分离，离心液干燥，粉碎后得产品。本发明专利技术能提高醇法大豆浓缩蛋白溶解性及功能性。具有节能，省时，灭菌；设备清洗及操作简单、方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种醇法大豆浓缩蛋白的改性生工艺
，具体是涉及一种醇法大豆浓缩蛋白的改性方法。
技术介绍
大豆分离蛋白(SPI)功能性质好、蛋白含量高；生产SPI是利用碱溶酸沉法，在生产过程中需要使用大量的酸碱液，造成设备腐蚀；产生大量的废液会污染环境；还存在豆腥味和胀气因子，严重制约其在食品中的应用。醇法大豆浓缩蛋白(SPC)是以低温脱脂豆粕为原料利用一定浓度的乙醇溶液洗脱豆粕中的低聚糖、大豆异黄酮和呈味物质等后的浓缩蛋白。SPC中的蛋白质含量较SPI中的低，约为65.0％。醇法SPC的生产对设备腐蚀小，能去除豆腥味和胀气因子，洗脱溶剂乙醇可以循环利用，产品得率高，成本低，并保留大豆中如粗纤维、多糖等的一些功能物质，得到风味、色泽较好的蛋白。但SPC在乙醇洗脱过程中变性剧烈，导致SPC溶解性差，所得到产品的氮溶指数(NSI)只有5.0～10.0％，严重制约SPC的应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种醇法大豆浓缩蛋白的改性方法。该生产方法生产成本低、效率高产品溶解性好、品质高。本专利技术的一种醇法大豆浓缩蛋白的改性方法包括如下步骤第一步将醇法大豆浓缩蛋白本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种醇法大豆浓缩蛋白的改性方法，其特征在于包括如下步骤：第一步将醇法大豆浓缩蛋白粉配成１．０～１７．０％的水溶液，加入０．１～２０‰的食品添加剂，调ｐＨ值范围８．０～１３．０；搅拌均匀；第二步将所得的溶液在３５～９０ ℃，超声处理０．１～１５分钟，超声处理频率为１５～１０４ｋＨｚ，功率密度为０．１～１．５ｋＷ／ｍ↑［３］；第三步第二步得到的溶液进行冷冻干燥或喷雾干燥，粉碎后得产品。

【技术特征摘要】
1.一种醇法大豆浓缩蛋白的改生方法，其特征在于包括如下步骤第一步 将醇法大豆浓缩蛋白粉配成1.0～17.0％的水溶液，加入0.1～20‰的食品添加剂，调pH值范围8.0～13.0；搅拌均匀；第二步 将所得的溶液在35～90℃，超声处理0.1～15分钟，超声处理频率为15～104kHz，功率密度为0.1～1.5kW/m3；第三步 第二步得到的溶液进行冷冻干燥或喷雾干燥，粉碎后得产品。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊犍，冯凌凌，叶君，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]