一种管道生产线用节电保护系统技术方案

一种管道生产线用节电保护系统，其特征在于：所述管道生产线设有两台钢丝缠绕机，所述的两台钢丝缠绕机均与一电机传动相连，所述电机连接有减速机；所述电机设有智能控制单元、输入滤波单元和输出滤波单元，所述智能控制单元连接有电压采样单元、变频器和接触器，所述接触器与所述变频器相连，所述输入滤波单元和输出滤波单元分别对输入三相电、输出三相电进行滤波；所述电压采样单元采集输出电压信号，将该信号发送到智能控制单元；所述智能控制单元收集负载信息和电机的运行信息，进行综合分析处理后向变频器和接触器发出指令，使电机负载获取相应的电压，和／或对电机进行自动调节运行。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种管道生产线用节电保护系统，所述管道生产线设有两台钢丝缠绕机，所述的两台钢丝缠绕机均与一电机传动相连，所述电机连接有减速机；所述电机设有智能控制单元、输入滤波单元和输出滤波单元，所述智能控制单元连接有电压采样单元、变频器和接触器，所述接触器与所述变频器相连，所述输入滤波单元和输出滤波单元分别对输入三相电、输出三相电进行滤波；本技术的优点在于：节电性能好，而且具有保护功能，设备不易损坏，使用寿命长，耗电量少。【专利说明】一种管道生产线用节电保护系统
本技术涉及一种管道生产设备，具体地说是一种管道生产线用节电保护系统，属于管道生产设备领域。
技术介绍
目前，钢丝网骨架塑料复合管的生产，是通过钢丝缠绕装置在其内管的外壁上缠绕钢丝，然后复合上外管来实现的。现有的钢丝缠绕装置，包括设在机架上的两台钢丝缠绕机，两台钢丝缠绕机均与电机相连，由电机带动转动，两台钢丝缠绕机之间设有对内管进行加热的加热单元(例如热风机)。为使钢丝与塑料内管外壁结构层实现熔接，需通过热风机等加热单元将塑料内管的外壁预加热至熔融状态。但是，目前的管道生产线节电性能差，而且不具有保护功能，导致设备容易损坏，影响了设备的使用。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术设计了一种管道生产线用节电保护系统，节电性能好，而且具有保护功能，设备不易损坏，使用寿命长，耗电量少。本技术的技术方案为:一种管道生产线用节电保护系统，所述管道生产线设有两台钢丝缠绕机，所述的两台钢丝缠绕机均与一电机传动相连，所述电机连接有减速机，两台钢丝缠绕机由同一电机驱动，既能保证两台钢丝缠绕单元转速精确一致，又节约了成本；所述电机设有智能控制单元、输入滤波单元和输出滤波单元，所述智能控制单元连接有电压采样单元、变频器和接触器，所述接触器与所述变频器相连，所述输入滤波单元和输出滤波单元分别对输入三相电、输出三相电进行滤波；所述电压采样单元采集输出电压信号，将该信号发送到智能控制单元；所述智能控制单元收集负载信息和电机的运行信息，进行综合分析处理后向变频器和接触器发出指令，使电机负载获取相应的电压，和/或对电机进行自动调节运行。采用智能控制单元根据收到的电机负载信息和电机运行信息进行分析判断，然后向变频器和接触器发出指令；使电机负载获取相应电压而实现追踪负载节能；和/或同时对电机的负载变化快速调整输入功率以实现变频节能；实现追踪负载节能、变频和追踪节能，降低电机的损耗，提闻电机的运行效率。进一步地,所述电机还设有一组节能线圈,所述节能线圈分为初级侧和次级侧，所述节能线圈初级侧采用铜导线连接，所述节能线圈次级侧采用铜排或铜导线连接。更进一步地,所述节能线圈的初级侧接有节能线圈控制电路，所述控制电路又接有接触器驱动电路，所述驱动电路采用电压采样闭环控制系统，电压与负载变化所反馈的信息传送到驱动电路并不断与设定电压值进行比较，驱动电路就会驱动不同的接触器动作，控制节能线圈工作，从而自动改变电压降，使负载电压稳定在设定值，控制输出的电流电压，在不影响负载正常运行的前提下，节省有功功率和无功功率，达到电力控制及电能节约。进一步地，所述电机与第一钢丝缠绕机的第一输入轴传动连接，所述第一输入轴通过万向节连接有缠绕机传动轴，第二钢丝缠绕机内设有中传轴，所述中传轴通过一对啮合的齿轮与第二钢丝缠绕机的第二输入轴传动相连，所述缠绕机传动轴通过万向节与所述中传轴传动连接，从而实现两台钢丝缠绕机的旋向方向相反，提高了缠绕效果。本技术的优点在于:节电性能好，而且具有保护功能，设备不易损坏，使用寿命长，耗电量少。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例节电保护系统的结构示意图；图2为本技术实施例智能控制单元的连接结构示意图；图中:2-电机、3-减速机、4-缠绕机传动轴、11-第一钢丝缠绕机、12-第二钢丝缠绕机、13-中传轴。【具体实施方式】以下对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，一种管道生产线用节电保护系统，所述管道生产线设有两台钢丝缠绕机(第一钢丝缠绕机11和第二钢丝缠绕机12)，所述的两台钢丝缠绕机均与一电机2传动相连，所述电机2连接有减速机3，两台钢丝缠绕机I由同一电机2驱动，既能保证两台钢丝缠绕单元转速精确一致，又节约了成本；所述电机2设有智能控制单元、输入滤波单元和输出滤波单元，所述智能控制单元连接有电压采样单元、变频器和接触器，所述接触器与所述变频器相连，所述输入滤波单元和输出滤波单元分别对输入三相电、输出三相电进行滤波；所述电压采样单元采集输出电压信号，将该信号发送到智能控制单元；所述智能控制单元收集负载信息和电机的运行信息，进行综合分析处理后向变频器和接触器发出指令，使电机负载获取相应的电压，和/或对电机进行自动调节运行。采用智能控制单元根据收到的电机负载信息和电机运行信息进行分析判断，然后向变频器和接触器发出指令；使电机负载获取相应电压而实现追踪负载节能；和/或同时对电机的负载变化快速调整输入功率以实现变频节能；实现追踪负载节能、变频和追踪节能，降低电机的损耗，提高电机的运行效率。其中，所述电机还设有一组节能线圈,所述节能线圈分为初级侧和次级侧,所述节能线圈初级侧采用铜导线连接，所述节能线圈次级侧采用铜排或铜导线连接。所述节能线圈的初级侧接有节能线圈控制电路，所述控制电路又接有接触器驱动电路，所述驱动电路采用电压采样闭环控制系统，电压与负载变化所反馈的信息传送到驱动电路并不断与设定电压值进行比较，驱动电路就会驱动不同的接触器动作，控制节能线圈工作，从而自动改变电压降，使负载电压稳定在设定值，控制输出的电流电压，在不影响负载正常运行的前提下，节省有功功率和无功功率，达到电力控制及电能节约。另外，所述电机2与第一钢丝缠绕机11的第一输入轴传动连接，所述第一输入轴通过万向节连接有缠绕机传动轴4，第二钢丝缠绕机12内设有中传轴13，所述中传轴13通过一对啮合的齿轮与第二钢丝缠绕机12的第二输入轴传动相连，所述缠绕机传动轴4通过万向节与所述中传轴121传动连接，从而实现两台钢丝缠绕机的旋向方向相反，提高了缠绕效果。上述各部件均可以是现有的产品，例如，所述智能控制单元包括感应器、存储器、运算器、控制器和工/ O接口，所述控制器的输出端分别与所述存储器以及所述运算器的输入端相连，所述存储器的输入端与输出端还分别与所述控制器、所述工/ O接口相连，所述感应器的输出端与所述存储器的输入端相连。例如，所述输入、输出滤波单元由电阻R、电感L，电容C组成的一个谐振电路，抑制高、低次谐波，净化电网，提高功率因数。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种管道生产线用节电保护系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道生产线用节电保护系统，其特征在于：所述管道生产线设有两台钢丝缠绕机，所述的两台钢丝缠绕机均与一电机传动相连，所述电机连接有减速机；所述电机设有智能控制单元、输入滤波单元和输出滤波单元，所述智能控制单元连接有电压采样单元、变频器和接触器，所述接触器与所述变频器相连，所述输入滤波单元和输出滤波单元分别对输入三相电、输出三相电进行滤波；所述电压采样单元采集输出电压信号，将该信号发送到智能控制单元；所述智能控制单元收集负载信息和电机的运行信息，进行综合分析处理后向变频器和接触器发出指令，使电机负载获取相应的电压，和／或对电机进行自动调节运行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李素，王战，郭守训，
申请(专利权)人：新疆金申管业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：