环状同芯绞合线的制造装置及其所使用的线盒制造方法及图纸

一种环状同芯绞合线的制造装置，其具有：线芯旋转机构，其使环状线芯沿周向旋转；第一线盒移动机构，其使收容有侧线的线盒向环状线芯的环外侧和环内侧移动；以及第二线盒移动机构，其在所述线盒位于环状线芯的环内侧时，使所述线盒从环状线芯的旋转轴的一侧向另一侧移动，在所述线盒位于环状线芯的环外侧时，使所述线盒从环状线芯的旋转轴的另一侧向一侧移动，在环状同芯绞合线的制造装置中，使所述线盒向沿周向旋转的环状线芯的环内侧和环外侧移动，将从所述线盒引出的侧线以螺旋状卷绕在环状线芯上而制造环状同芯绞合线，该环状同芯绞合线的制造装置的特征在于，所述线盒具有：卷盘，其外周上卷绕有侧线；壳体，其收容所述卷盘并具有罩，该罩覆盖卷绕在所述卷盘上的侧线的外周侧；以及引导块，其设置在所述壳体的外周上，该引导块具有将从所述卷盘抽出的侧线向环状线芯引导的引导部，所述罩具有狭缝，该狭缝用于使从所述卷盘向所述引导部延伸的侧线贯穿，所述引导部的环状线芯侧的开口面积小于所述狭缝的开口面积。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种环状同芯绞合线的制造装置及其所使用的线盒，在该制造装置中，侧线向环状线芯的卷绕精度高。环状同芯绞合线的制造装置具有：线芯旋转机构，其使环状线芯沿周向旋转；第一线盒移动机构，其使线盒向环状线芯的环外侧和环内侧移动；以及第二线盒移动机构，其在线盒位于环状线芯的环内侧时，使线盒从环状线芯的旋转轴的一侧向另一侧移动，在线盒位于环状线芯的环外侧时，使线盒从环状线芯的旋转轴的另一侧向一侧移动。线盒具有：壳体，其收容卷盘并具有罩，该罩覆盖在卷盘上所卷绕的侧线的外周侧；以及引导块，其设在壳体的外周上。罩具有狭缝，引导块的引导部的环状线芯侧的开口面积小于狭缝的开口面积。【专利说明】环状同芯绞合线的制造装置及其所使用的线盒
本技术涉及一种环状同芯绞合线的制造装置及其所使用的线盒。
技术介绍
通过专利文献I公知有一种将侧线以螺旋状卷绕在环状线芯的周围而得到环状同芯绞合线的制造方法及制造装置。在专利文献I中记载的制造装置中，通过使卷绕有侧线的卷盘穿过环状线芯的环内侧和环外侧，从而将侧线卷绕在环状线芯上而制造环状同芯绞合线。专利文献1:日本专利第3745771号公报另外，在如上所述的制造装置中，在卷盘接近环状线芯时，从卷盘引出的侧线在与卷绕点之间变得松弛。由此，导致卷绕点的位置不稳定，卷绕精度降低。因此，在专利文献I记载的制造装置中，在卷盘接近环状线芯时，使卷盘向与绕出方向相反的方向旋转，使得侧线不松弛。在专利文献I记载的制造装置中，通过齿条和小齿轮使卷盘向反方向旋转。但是，如上所述，如果将用于使卷盘向反方向旋转的机构搭载在制造装置中，则机构变得复杂，另外成本增加。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于，提供一种能够通过简单的机构而得到卷绕精度高的环状同芯绞合线的制造装置及其所使用的线盒。能够解决上述课题的本技术的环状同芯绞合线的制造装置具有:线芯旋转机构，其使环状线芯沿周向旋转；第一线盒移动机构，其使收容有侧线的线盒向环状线芯的环外侧和环内侧移动；以及第二线盒移动机构，其在所述线盒位于环状线芯的环内侧时，使所述线盒从环状线芯的旋转轴的一侧向另一侧移动，在所述线盒位于环状线芯的环外侧时，使所述线盒从环状线芯的旋转轴的另一侧向一侧移动，在环状同芯绞合线的制造装置中，使所述线盒向沿周向旋转的环状线芯的环内侧和环外侧移动，将从所述线盒引出的侧线以螺旋状卷绕在环状线芯上而制造环状同芯绞合线，所述线盒具有:卷盘，其外周上卷绕有侧线；壳体，其收容所述卷盘并具有罩，该罩覆盖卷绕在所述卷盘上的侧线的外周侧；以及引导块，其设置在所述壳体的外周上，该引导块具有将从所述卷盘抽出的侧线向环状线芯引导的引导部，所述罩具有狭缝，该狭缝用于使从所述卷盘向所述引导部延伸的侧线贯穿，所述引导部的环状线芯侧的开口面积小于所述狭缝的开口面积。另外，本技术是用于上述制造装置的线盒。技术的效果根据本技术，能够提供一种可通过简单的机构而得到卷绕精度高的环状同芯绞合线的制造装置及其所使用的线盒。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的实施方式所涉及的环状同芯绞合线的制造装置的正视图。图2是图1所示的制造装置的俯视图。图3是表示通过图1所示的制造装置进行的环状同芯绞合线的制造工序的示意图。图4是图1所示的制造装置的线盒的剖视图。图5是图4的V — V线的剖视图。图6是说明通过第一线盒移动机构进行移动的线盒的动作的图。图7是本技术的变形例所涉及的制造装置的与图4相对应的图。标号的说明1:环状线芯2:侧线10:线芯旋转机构20:第一线盒移动机构30:第二线盒移动机构50:线盒51:卷盘52:壳体53:引导块53a:引导孔54:狭缝61:内周部62:外周部63:—侧的侧壁部64:另一侧的侧壁部S:内部空间65:轴承66:支撑孔67:磁铁68:磁体A:卷绕点B:环状线芯的旋转轴C:环状线芯的旋转面D:卷盘的旋转轴【具体实施方式】<本技术的实施方式的说明>首先，列举并说明本技术的实施方式的内容。本技术的实施方式为:(I) 一种环状同芯绞合线的制造装置，其具有:线芯旋转机构，其使环状线芯沿周向旋转；第一线盒移动机构，其使收容有侧线的线盒向环状线芯的环外侧和环内侧移动；以及第二线盒移动机构，其在所述线盒位于环状线芯的环内侧时，使所述线盒从环状线芯的旋转轴的一侧向另一侧移动，在所述线盒位于环状线芯的环外侧时，使所述线盒从环状线芯的旋转轴的另一侧向一侧移动，在环状同芯绞合线的制造装置中，使所述线盒向沿周向旋转的环状线芯的环内侧和环外侧移动，将从所述线盒引出的侧线以螺旋状卷绕在环状线芯上而制造环状同芯绞合线，所述线盒具有:卷盘，其外周上卷绕有侧线；壳体，其收容所述卷盘并具有罩，该罩覆盖卷绕在所述卷盘上的侧线的外周侧；以及引导块，其设置在所述壳体的外周上，该引导块具有将从所述卷盘抽出的侧线向环状线芯引导的引导部，所述罩具有狭缝，该狭缝用于使从所述卷盘向所述引导部延伸的侧线贯穿，所述引导部的环状线芯侧的开口面积小于所述狭缝的开口面积。在上述实施方式所涉及的环状同芯绞合线的制造装置中，在设在壳体的外周上的引导块上设置有引导部，在壳体上设置有狭缝。由此，侧线由引导孔进行引导而以返回壳体的内侧的方式进行移动，在卷绕点和引导孔之间不会发生松弛，将卷绕点维持为一点。另夕卜，侧线借助狭缝而能够在引导孔和卷盘之间发生较大弯曲。由此，侧线能够在不发生打卷的状态下返回至卷盘侧。因此，能够通过简单的机构将卷绕点维持恒定，能够制造卷绕精度高的环状同芯绞合线。(2)所述引导部可以是在沿所述卷盘的周向的方向上贯穿所述引导块的通孔。如果作为引导部的通孔沿卷盘的周向进行贯穿，则在从卷盘抽出侧线时，侧线能够顺利地通过引导部，能够将侧线以高精度卷绕在环状线芯上。(3)可以使得所述卷盘经由轴承而可相对旋转地支撑在所述壳体上，所述壳体具有侧壁，该侧壁在所述卷盘的旋转轴方向上覆盖所述卷盘的至少一侧的侧面，所述线盒具有制动机构，该制动机构将所述卷盘的侧面和所述壳体的所述侧壁彼此进行按压，抑制所述卷盘相对于所述壳体的旋转。由于通过制动机构能够抑制卷盘的旋转，因此，即使在将侧线卷入环状线芯后线盒的惯性矩变小，线盒也不易进行空转。由此，由于能够从线盒抽出所需长度的侧线，因此，能够制造卷绕精度高的环状同芯绞合线。(4)可以使得所述制动机构是设置在所述卷盘上的磁铁，所述磁铁将所述卷盘按压在金属制的所述壳体上。(5)所述制动机构可以是安装在所述卷盘和所述侧壁之间，将所述卷盘按压在所述壳体的所述侧壁上的弹簧。可以通过简单的构造使制动力作用在卷盘上。另外，本技术的实施方式是:(6)用于上述的环状同芯绞合线的制造装置中的线盒。如果将上述的线盒用于上述的制造装置，则能够制造卷绕精度高的环状同芯绞合线。〈整体构造〉下面，使用附图，对本技术的实施方式所涉及的环状同芯绞合线的制造装置(下面简称为制造装置)进行说明。图1是本技术的实施方式所涉及的制造装置的正视图。如图1所示，本实施方式所涉及的制造装置具有:线芯旋转机构10，其使环状线芯I沿周向旋转；第一线盒移动机构(滑动单元)20 ;第二线盒移动机构(供给单元)30 ;以及线盒50，其收容有侧线2。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环状同芯绞合线的制造装置，其具有：线芯旋转机构，其使环状线芯沿周向旋转；第一线盒移动机构，其使收容有侧线的线盒向环状线芯的环外侧和环内侧移动；以及第二线盒移动机构，其在所述线盒位于环状线芯的环内侧时，使所述线盒从环状线芯的旋转轴的一侧向另一侧移动，在所述线盒位于环状线芯的环外侧时，使所述线盒从环状线芯的旋转轴的另一侧向一侧移动，在环状同芯绞合线的制造装置中，使所述线盒向沿周向旋转的环状线芯的环内侧和环外侧移动，将从所述线盒引出的侧线以螺旋状卷绕在环状线芯上而制造环状同芯绞合线，该环状同芯绞合线的制造装置的特征在于，所述线盒具有：卷盘，其外周上卷绕有侧线；壳体，其收容所述卷盘并具有罩，该罩覆盖卷绕在所述卷盘上的侧线的外周侧；以及引导块，其设置在所述壳体的外周上，该引导块具有将从所述卷盘抽出的侧线向环状线芯引导的引导部，所述罩具有狭缝，该狭缝用于使从所述卷盘向所述引导部延伸的侧线贯穿，所述引导部的环状线芯侧的开口面积小于所述狭缝的开口面积。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：中村幸广，杉山忠，佐藤伸一，小林东雄，
申请(专利权)人：栃木住友电工株式会社，
类型：实用新型
国别省市：