弯曲疲劳性能的通用试验装置制造方法及图纸

一种弯曲疲劳性能的通用试验装置，其特征在于：包括本体，安装在本体一侧的电机，夹具，以及压样杆；所述压样杆通过电机上的轴承与电机连接，用于驱动工件进行弯曲疲劳性能检测；所述夹具为活动式夹具；所述活动式夹具与所述压样杆相对设置，可活动连接到本体上并夹紧工件。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种弯曲疲劳性能的通用试验装置，包括本体，以及安装在本体一侧电机，还包括夹具和转动轴，转动轴通过电机上的轴承与电机连接，用于驱动工件进行弯曲疲劳性能检测，夹具为活动式夹具，活动式夹具与转动轴相对设置，可活动连接到本体上并夹紧工件。本技术采用该活动式夹具，可依据工件的尺寸进行调节，通用灵活性高，可便捷快速测试各类工件的弯曲疲劳性能。【专利说明】弯曲疲劳性能的通用试验装置
本技术涉及工装设备领域，特别是涉及一种弯曲疲劳性能的通用试验装置。
技术介绍
工程材料应用中，一般会对其力学性能进行测试。除了常规的力学性能之外，材料的疲劳性能也是其非常重要的一个性能指标，因为疲劳破坏的现象极为广泛，据统计大部分的机械结构均是属于疲劳破坏。因此设计材料的疲劳性能测试通用设备十分必要。
技术实现思路
基于此，本技术提供了一种弯曲疲劳性能的通用试验装置，通用灵活性高，测试工件的弯曲疲劳性能方便快速。为达到技术目的，本技术实施例采用如下技术方案:一种弯曲疲劳性能的通用试验装置，包括本体，安装在本体一侧电机，夹具，以及压样杆；所述压样杆通过电机上的轴承与电机连接，用于驱动工件进行弯曲疲劳性能检测；所述夹具为活动式夹具；所述活动式夹具与压样杆相对设置，可活动连接到本体上并夹紧工件。在其中一个实施例中，所述活动式夹具包括螺钉、螺母、第一夹紧部件和第二夹紧部件；所述第一夹紧部件和第二夹紧部件通过螺钉贯通连接在一起；所述螺钉和螺母之间相互配合调节所述活动式夹具的大小；所述第一夹紧部件和第二夹紧部件可活动连接到所述本体上。在其中一个实施例中，所述螺钉的数量为两个以上；所述螺母的数量为四个以上，且为偶数；所述螺母安装在所述螺钉的两端。在其中一个实施例中,所述活动式夹具包括工件夹具和工件夹具本体；所述工件夹具可拆卸地安装在所述工件夹具本体上，用于夹紧工件；所述工件夹具本体安装在所述本体上，且所述工件夹具本体的长短可调整。在其中一个实施例中，所述工件夹具本体包括夹具安装座、锁紧块、导柱和连接座；所述工件夹具可拆卸地安装在所述夹具安装座上；所述导柱的上端可滑动地连接所述夹具安装座，下端固定在所述连接座上，所述连接座安装在所述本体上；所述锁紧块与所述夹具安装座配合，实现所述夹具安装座与所述导柱间的紧锁或者松脱。在其中一个实施例中，所述弯曲疲劳性能的通用试验装置还包括底座，所述底座支撑所述本体；所述底座包括四根支撑柱，所述支撑柱的高度可调整；四根所述支撑柱支撑所述本体的四个角。在其中一个实施例中，所述支撑柱包括支撑头、支撑锁紧块、支撑导柱和支撑底座；所述支撑头用于支撑所述本体，所述支撑导柱的上端可滑动地连接所述支撑头，下端固定在所述支撑底座上，所述支撑底座的底面面积比所述支撑头的底面面积大；所述支撑锁紧块与所述支撑头配合，实现所述支撑头与所述支撑导柱间的锁紧或者松脱。在其中一个实施例中，所述压样杆呈L型，所述L型压样杆的一端固定在所述电机的轴承上，所述压样杆的另一端为自由边，用于向工件施加载荷；所述活动式夹具设置在所述电机轴承的正下方；所述压样杆的自由边的长度与所述活动式夹具的长度相等。在其中一个实施例中，所述活动式夹具中设置有垫片；所述工件为压花皮保温排水管。本技术的有益效果:本技术的弯曲疲劳性能的通用试验装置，更改夹具为活动式夹具，可依据工件的不同尺寸进行调节，通用灵活性高；可便捷快速测试各类工件的弯曲疲劳性能；进一步地，对其进行工装优化，提高所述通用试验装置的高度，将其下方腾空，方便操作。【专利附图】【附图说明】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本技术的弯曲疲劳性能的通用试验装置进行进一步详细说明。图1为本技术的弯曲疲劳性能的通用试验装置的实施例一的俯视结构示意图；图2为图1所示的弯曲疲劳性能的通用试验装置的主视结构示意图；图3为本技术的底座的支撑柱的示意图；图4为本技术的实施例二的活动式夹具示意图。【具体实施方式】在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。本技术提供的一种弯曲疲劳性能的通用试验装置，如图1所示，包括本体1，安装在本体I 一侧的电机3,夹具，以及压样杆5 ;压样杆5通过电机3上的轴承(未不出)与电机连接，用于驱动工件进行弯曲疲劳性能检测；夹具为活动式夹具；活动式夹具与压样杆5相对设置，可活动连接到本体I上并夹紧工件。活动式夹具，可依据工件的不同尺寸进行调节，从而夹紧或松开工件，可方便快捷地测试各种尺寸工件的弯曲疲劳性能，提高了弯曲疲劳性能的通用试验装置的灵活性。如图2和图3所示，本技术的弯曲疲劳性能的通用试验装置还包括底座6，底座6支撑本体1，底座6包括四根支撑柱60，支撑柱60的高度可调整，四根支撑柱60支撑本体I的四个角。作为一种可实施方式，进一步，支撑柱60包括支撑头601、支撑锁紧块602、支撑导柱603和支撑底座604，支撑头601用于支撑本体1，支撑导柱603的上端可滑动地连接支撑头601，下端固定在支撑底座604上，支撑底座604的底面面积比支撑头601的底面面积大。支撑锁紧块602与支撑头601配合，实现支撑头601与支撑导柱603间的锁紧或者松脱，从而实现支撑头601的固定和高度的调整。作为一种可实施方式，底座6有四根支撑柱60，分别支撑本体I的四个角，将弯曲疲劳性能的通用试验装置支撑起来，腾空其下方，从而达到了对弯曲疲劳性能的通用试验装置的优化。并且支撑柱60的高度可根据需要调整，满足不同情况的需求，扩大了适用范围。作为一种可实施方式，本体I上设有电机3和设定器件4,电机3与设定器件4电连接。设定器件4用于设定要求的压样次数，并且与电机3电连接，来控制电机3的驱动次数。作为一种可实施方式，如图1所不，压样杆5呈L型,压样杆5的一边固定在电机3的轴承上，压样杆5的另一边为自由边，用于向工件施加载荷，压样杆5的自由边的长度与活动式夹具的长度相等。活动式夹具设置在电机3的轴承的正下方。作为一种可实施方式，活动式夹具夹紧工件，打开电源，设定器件4设定压样次数，压样杆5在电机3的带动来下折弯工件，测试其弯曲疲劳性能。由于设定器件4设定了压样次数，弯曲疲劳性能的通用试验装置可自行运转和停止，无需人员值守，使弯曲疲劳性能的通用试验装置实现了半自动功能。作为一种可实施方式，压样杆5的自由边的长度与活动式夹具的长度相等，在保证压样杆5能够向工件施加载荷的情况下，不占用过多的空间，弯曲疲劳性能的通用试验装置通用性强，方便工作人员操作。作为一种可实施方式，活动式夹具中安放有垫片8，工件为压花皮保温排水管。垫片8可以减小夹具对工件的擦损，减轻夹具对工件的夹痕，使工件在性能测试后仍然完整无损伤，可以利用。实施例一:作为一种可实施方式，如图1所示，实施例一的活动式夹具2包括螺钉、螺母、第一夹紧部件21和第二夹紧部件22，第一夹紧部件21和第二夹紧部件22通过螺钉贯通连接在一起，螺钉和螺母之间相互配合调节活动式夹具2的大小。作为一种可实施方式，螺钉的数量为两个以上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弯曲疲劳性能的通用试验装置，其特征在于：包括本体，安装在本体一侧的电机，夹具，以及压样杆；所述压样杆通过电机上的轴承与电机连接，用于驱动工件进行弯曲疲劳性能检测；所述夹具为活动式夹具；所述活动式夹具与所述压样杆相对设置，可活动连接到本体上并夹紧工件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振流，方祥建，邓卫勇，杜培丽，窦晓文，陈晓东，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：