一种用于竖式冷却炉的布风器及竖式冷却炉制造技术

一种用于竖式冷却炉的布风器，其包括：与外部导通的导风圈梁，其呈环形设于竖式冷却炉外；中心布风器，其设于竖式冷却炉内中心处；导风梁，其连接于所述导风圈梁和中心布风器之间，以实现中心布风器与导风圈梁的导通，所述中心布风器的下部开设有出风口；至少一环形布风管，其设于所述中心布风器外围，并与所述导风梁导通连接，所述环形布风器的底部设有出风道。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于竖式冷却炉的布风器，其包括：与外部导通的导风圈梁，其呈环形设于竖式冷却炉外；设于竖式冷却炉内中心处的中心布风器；连接于所述导风圈梁和中心布风器之间的导风梁，所述中心布风器的下部开设有出风口；至少一环形布风管，其设于所述中心布风器外围，并与所述导风梁导通连接，所述环形布风器的底部设有出风道。相应地，本技术还公开了一种竖式冷却炉，其包括上述用于竖式冷却炉的布风器。本技术所述的用于竖式冷却炉的布风器炉底布风更加均匀，布风器水平投影面积更小，同时结构更加简单，安装更加方便。【专利说明】—种用于竖式冷却炉的布风器及竖式冷却炉
本技术涉及一种布风器，尤其涉及一种用于竖式冷却炉的布风器。
技术介绍
热的物料(如红焦炭、热烧结矿、烧成的熟石灰等)在竖式冷却炉内自由下落冷却时，需要布风器将冷却气体从竖式冷却炉外部导入并在竖式冷却炉内底部尽量均匀地导出，冷却气体在炉底与热的物料充分接触受热上升直到炉顶排出，从而达到冷却气体和热的物料充分接触，提高热交换效率的目的。由于布风器需要在竖式炉内占有一定的面积和体积，因此如果布风器设置不合理，在冷却过程中将会影响物料的顺利下行。因此，这种用于竖式冷却炉的布风器除了要使得冷却气体能在炉底尽量分布均匀，同时还应尽量减少对物料顺利下降的影响，并且在满足上述要求下，符合结构尽可能的简单，重量更轻，寿命更长，更利于检修等要求。目前常用的布风器，如使用在许多石灰窑和干熄焦等竖式冷却炉上的布风器，包括如下的结构:中心设有风帽，被四根矩形导风梁支撑在炉子中心，冷却气体通过导风梁进入布风器，风帽上方有一个伞形帽，防止物料落入，伞形帽下部有若干排风百叶窗，冷却气体通过百叶窗进入竖式冷却炉内，从而冷却炉内中心区域的物料。此外,为了增加炉内边缘气体流动，在竖式冷却炉下部的锥斗形炉壳和其耐磨衬板间留有一定的间隙，冷却气体从这个间隙进入炉内，然后沿着炉壁边缘上升，从而冷却炉内周边附近的物料。这种形式的布风器在国内很多竖式冷却炉上应用，但其存在着一定的缺点:(I)用于导出边缘冷却气体的炉壳和衬板构成的间隙结构，造成衬板的安装存在一定困难，并且炉底布风不够均匀；(2)四根导风梁和风帽水平投影面积较大，占了竖式冷却炉横截面面积的较大比例，因此有时会发生“棚料”现象，影响物料顺利下行；(3)设备重量比较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于竖式冷却炉的布风器，该布风器具有更好的布风效果，布风更均匀，投影面积更小，同时结构简单、安装方便。为了实现上述目的，本技术提供了一种用于竖式冷却炉的布风器，其包括:与外部导通的导风圈梁，其呈环形地设于竖式冷却炉外；中心布风器，其设于竖式冷却炉内中心处；导风梁，其连接于所述导风圈梁和中心布风器之间，以实现中心布风器与导风圈梁的导通，所述中心布风器的下部开设有出风口 ；至少一环形布风管，其设于所述中心布风器外围，并与所述导风梁导通连接，所述环形布风器的底部设有出风道。由此可见，本技术方案中的布风器不再设置风帽，且通过环形布风管实现了更均匀的布风效果。进一步地，在某些实施方式中，所述至少一环形布风管包括一中环布风管，其设于所述中心布风器外围。在另外一些实施例中，例如对于容积较大的大冷却炉来说，所述至少一环形布风管还包括一外环布风管，其设于所述中环布风管的外围。进一步地，在本技术所述的用于竖式冷却炉的布风器中，所述导风梁设置为三根，该三根导风梁在周向方向上均布设置。即在该实施方式中，原有的四根导风梁被三根导风梁代替，从而减轻了设备重量，降低了制造难度。进一步地，在本技术所述的用于竖式冷却炉的布风器中，所述出风道为若干条沿环形布风管的周向方向开设的长条状开口。进一步地，在本技术所述的用于竖式冷却炉的布风器中，所述导风梁自其与导风圈梁连接的一端向其与中心布风器连接的一端向上倾斜。这种倾斜使得整个布风器具有拱形的结构，从而加强了布风器的整体刚度和稳定性。进一步地，在本技术所述的用于竖式冷却炉的布风器中，所述导风梁的横截面为圆形。为了防止环形布风管和/或导风梁被下降的物料磨损，优选地，在本技术所述的用于竖式冷却炉的布风器中，所述环形布风管和/或导风梁上还覆盖有护板。为了进一步防止物料堵塞出风口，在本技术所述的用于竖式冷却炉的布风器中，所述中心布风器的出风口为百叶式出风口。相应地，本技术还提供了一种具有上述布风器的竖式冷却炉。上述竖式冷却炉在工作时，热的物料在重力作用下在所述竖式冷却炉内自由下落；冷却气体从外部首先进入导风圈梁，然后进入导风梁，再经导风梁进入中心布风器，同时经导风梁进入环形布风管，最后冷却气体从中心布风器和环形布风管的出风口和出风道排出，进入竖式冷却炉内部，在竖式冷却炉内自下而上运行，与自上而下落下的物料充分进行热交换，最终从竖式冷却炉上部排出。本技术所述的用于竖式冷却炉的布风器与现有的布风器相比，炉底布风更加均匀，布风器水平投影面积更小，同时结构更加简单，安装更加方便。同样，本技术所述的竖式冷却炉，由于具有上述用于竖式冷却炉的布风器，使得其与现有的竖式冷却炉相比，炉底布风比现有结构更加均匀，热交换更加充分，物料下落更加通畅，结构更加简单，安装更加方便，冷却效果更好，维修工作量更少。【专利附图】【附图说明】图1为本技术所述的竖式冷却炉在一种实施方式下的轴向断面图。图2为图1的B-B剖面图。图3为本技术所述的用于竖式冷却炉的布风器在一种实施方式下的环形布风管的横截面结构示意图。图4为图3的K向视图。【具体实施方式】以下将根据具体实施例及说明书附图对本技术所述的用于竖式冷却炉的布风器和竖式冷却炉做进一步详细说明，但是该说明并不构成对本技术的不当限定。图1显示了本技术所述的竖式冷却炉在一种实施方式下的轴向断面图。图2显示了图1的B-B剖面图。从图1和图2可以看出，竖式冷却炉具有竖直的筒状部分和锥斗形部分3，且这两部分均具有炉壳I和设于炉壳内层的内衬2，竖式冷却炉通过支柱10支撑设置。布风器包括沿竖式冷却炉的径向方向从外向内依次设置的箱式导风圈梁5、设于筒状部分和锥斗形部分过渡处的箱式导风圈梁5，外环布风管6，中环布风管7和中心布风器8，三根导风梁9与导风圈梁5、外环布风管6、中环布风管7和中心布风器8分别连通，以将从进风总管4进入的冷却气体导入竖式冷却炉内，其中导风圈梁5呈环形紧邻竖式冷却炉的内壁设置。请继续参阅图1，从图中可以看出，箱式导风圈梁5，外环布风管6，中环布风管7和中心布风器8均与竖式冷却炉同轴设置。其中，中心布风器8为上、下端均封闭的圆筒钢结构，其下部圆周面上具有斜向下开口的百叶式气道。请继续参阅图2，从图中可以看出，导风梁9自其与导风圈梁5连接的一端往与其与中心布风器8连接的一端向上倾斜，从而使得整个布风器呈拱形，从而提高了布风器的整体刚性和稳定性。图3显示了本技术所述的用于竖式冷却炉的布风器在一种实施方式下的环形布风管的横截面结构示意图，图4为图3的K向视图。如图3和图4所示，外环布风管6和中环布风管7的底部具有多条用于导出冷却气体的出风道12，该出风道12为沿环形布风管的周向方向开设的长条状开口。为了防止下落的物料对外环布风本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于竖式冷却炉的布风器，其包括：与外部导通的导风圈梁，其呈环形设于竖式冷却炉外；中心布风器，其设于竖式冷却炉内中心处；导风梁，其连接于所述导风圈梁和中心布风器之间，以实现中心布风器与导风圈梁的导通，所述中心布风器的下部开设有出风口；至少一环形布风管，其设于所述中心布风器外围，并与所述导风梁导通连接，所述环形布风器的底部设有出风道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡嘉龙，樊有勤，张国柱，
申请(专利权)人：中冶东方工程技术有限公司秦皇岛研究设计院，
类型：实用新型
国别省市：