竹梁及其制造方法技术

竹质建筑材料及其制造方法。该材料包括由竹段形成的多个层，该竹段事先已经过干燥，并涂覆有胶涂层。该段在涂覆胶之前基本上不带有外部节和外壳以及内部薄膜材料。在每个层中的该段的纵向轴通常相互平行，每个层具有通常与下一个相邻层中的段通常正交定向的段。该段的层被压制和粘合在一起直至胶固化成单一的整体结构。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】竹^^其制it^r法相关申请的交叉引用本申请是2006年7月27日提交的申请号为11/494,113的美国申请的部分 继续申请。本申讳^i要求2006年2月13日提交的申请号为11/352821、现为美 国7147745号专利的申请的优^^又。有关联邦资助的研究iL^艮的声明以参考的形式结合;5feJJl所附的材料不适用
技术介绍
技賴域本专利技术通常涉^构械的4^品，并进一步特别涉及一种竹^L其制造 方法，该制造方法由此制成竹梁将剥去所有^1材料的竹段刨片，制成多重 交5U^向的层并在高压高温下粘合而形成一种坚固的竹梁制品。相关才i^的说明作为一^Ht^社区，因为我们已^^使我们,/^鹏予的*中的原生树木 的增长衰竭，用于建筑业的木制品的制造商不得不寻求下一^M木的生长，在 很多情况下，因为其必须在尺寸上i^达到完全成熟的状态下被砍下，因此产 出的^4，J品更少。由木制品制成的复合木材，如美国SBA结构^^会2005版手册中所描 述的定向刨; ^1 (OSB)，开始4^^f^M^制品。由于OSB板制造工艺的便 利，通^'J用J4Ui所有下一4J^^木的糾生长，能够得到与脉梁强度相抗 衡的一种非常坚固的木基复合制品。由于竹复合制品的强度以及'lfei的再生周期，另一个4^方案转向了用于 形成的复合;M^^品或备逸梁、胶^^结构产品的竹复合制品。Plaehn的 5,543,197号美国专利中公开了一种特别令人感M的竹木t^制品。该公开专 利教导了一种复合竹梁，该竹梁包括劈开或^+艮的竹杆段，竹^f,向湘g'j并任意堆叠，然后压制并津^^在一^以形成一种津給的竹复合结构，可将该结构 切割成所需尺寸的梁。然而此竹制品缺乏强度的一致性。本专利技术也以一种独特的方式利用竹段以形成一种供建筑行业使用的更为坚固的竹梁结构。Trautner的3,723,230号美国专利中教导了该压制的方法和最终 梁的形成方法，&讽该教导引入作为参考。Trautner教导了一种用于将涂胶 加固压制料压制到结构用复合^t结构部件中去的连续压制方法。本专利技术的重要方面在于认识到只有在竹段的夕卜^面层材#节被切削、 磨削或以其它方式剥离之后，该竹段才牢固地^^合到粉^的竹复合结构中。 在干;^津給竹材段之前，竹材表面仍残留有某些部分的M外壳或者内部薄膜材料时，贿的胶合技#与该竹材表面的*^用方面存在某些程度的不 足，下面#^出其更详尽的描述。^^专利技术涉;^一种竹材建筑材^h及其制it^法。该材料包括每层由已干^涂胶的竹材段形成的多个层。在涂胶之前，该M^上没有夕NP竹节、外壳和 内部薄膜材料。^层中的段的纵向轴通常^jt匕平行，^"层^"相对于紧 接相邻层的通常平行或者通常方向正交的段。将段的各层压制并粘结在""^直 到胶凝固形絲一的糾结构并具有舰的物理性能。因》b^专利技术的一个目的在于m种用于建筑行业中作为替代^N"或者 :l^^M5t制品的复^^竹材结构和梁。本专利技术的另一个目的在于提#""种具有比#技术所能&)〗强度比更高的 复合竹梁结构。本专利技术的另一个目的在于提^"种多层复合竹梁，其结合6^"的OSB的制 造工艺以生产出优良的竹梁制品。本专利技术的另一个目的在于提供由多层排列的竹段形成的复合梁制品，通过 事先从该竹Wi去除^^上所有^C材料后，该复合梁制品能够清楚⑩见出 优良的胶与竹段的粘附性能。才Mt这些即将要在下i^Ji的，《明目的，5M^^照附图4M^ii该及时的专利技术。附图说明图1是竹材的竹茎或者主杆的部分立体图，图2示出了对^"根竹杆的纵向分割。图3示出了"^-根图2中杆的纵向分割部分。图4示出了从内表面和夕卜表面去除竹节和狄材料，将图3中每一杆段修 平并脉狄条的步骤。图5是一种将图4中的每根竹板条則片成竹段的方法的简化立体图。 图6是该竹段进行最初的去除昆虫和寄生虫处理的立体图。 图7是竹段进行干燥处理的立体图。图8是以合适粘合剂对干燥的竹段进行涂层的立体图。图9示出了将竹段定向并分层，形成一种复合多层竹板块，以为最终的压制和胶合成一种竹结构而做好准备。图IO是一种将图9中的多层竹板块转M竹结构的^步骤的立体图。图11示出了将完成制作的竹结构切割成所需尺寸的立体图。图12是#-段竹杆对半劈开的一个优选法的立体图。图13示出了将图12中制成的每一半竹杆进行修平，脱水和部分分割的立体图。图14示出了对图13中生产出来的每一根竹板条进行刨片的一个优选方法。 图15是一绘画视图，絲述了将竹段分层到一刚性支拟練中，以为该段 最终压制和胶合成竹结构而作准备。图16为按照本专利技术制造(带有缺陷的)的竹结构与传统的美国长叶松树木申4目比的端部现图。图17示出了该竹材和图16中传统木料的俯4见图。图18是将钉接板块穿入图16中的竹结构之后的扩大的端部立体图。 图19是图18的扩大端部视图。现参照附图，尤其是图1至图4，图1中竹杆的一部分用附图才射己10表示， 其为了进一步处理而在12处切割成段。图2中示出了每一根竹杆10在18处通 过径向向内切割而皿向分割，以形成图3中所示的竹板条14和16。这些纵向 的竹板条14和16在外表面和内表面20和22上分别具有外部表皮材料，包括在内表面22上的节，依照本专利技术必须去除这些表皮材料和节以得到于如下所 述的强度的一致的良好胶结粘合性。在图4中，将每一根竹板条14通过一对磨削或加Xi洽A和C ，每个轮有径向延伸的切削顶端B和D，该顶端照箭头的方向旋转以去除外表 面和内表面20和22上的所有绿色表皮材料，包括节。首次修整过的竹板条14'5SJr有剥^的夕卜表面和内表面24和26，然后在一个连续的J^LL^多动穿过辊 子E和F，辊子E和F在14，，^W该竹板^i行压挤、修平和^7jC，以为进一 步的处理做准备。这种设备，商业中称为单板刨切机，可以从Marunaka和 Medford， Oregon的工ibf;i^销售中得到。f^绝大部分湿气如图4所示方法分离出去，经过两次4务整的竹;^条14" 如图5所T^i^^一个削片机40,该刨片机40包括一个具有向内布置的刀刃 42的則片滚筒44，该則片滚筒44沿箭头G的方向旋转。由该則片才几40所排 出的通常显示为50的该刨片竹段具有大约0.015'M).030"厚、l"-2"宽，和6"-12" 长的尺寸范围，其为如图6所示最初的化学处理做准备。由装置60的^Tiii机62 将竹段50供给到^4^^i^L64^Ji，并在内腔66中进行化学处理以去除所有 的昆虫和寄生虫，沿箭头H的方向在68处排出，处理过的段4示为50a。应 注意装置60可通过煮沸、蒸》，^口工或化学处S^完A^步骤。图7中一个连续式干絲置70 ^^该竹段50a iiAii^导槽72之内，将 热空^舰口 74马aA^干装置70之中。热空^竹段50a 〉V^f在腔76中 翻滚以便能够实SW该竹段彻底的湿气干燥，从而能够在78处以干燥的竹段 50b的形^#出竹段。图8中， 一个;^ro胶的装置80接收该干燥的竹段50b入导槽82中。该内 腔84翻滚该竹段50b，同时向该竹段50b的J^上所有夕卜表面上涂ltit合的胶 层^^层。这些涂胶的竹段50c从^^导槽86中沿箭头方向向下排出。tt 的J&本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹梁，包括：　由竹段形成的多个层，每一个所述竹段由干燥且涂覆或浸透胶的细长形竹刨片形成，这些竹刨片在涂覆所述胶之前基本上没有外部节、外壳和内部薄膜材料，将所述段干燥至最大含水量约为１０％，每个所述段都具有一长度、宽度和一个纵向轴，每一个所述层中的所述段的所述纵向轴通常相互平行，将所述段压制并粘结在一起形成单一的整体结构。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：利兰斯拉文，莫顿A西格勒，
申请(专利权)人：利兰斯拉文，莫顿A西格勒，
类型：发明
国别省市：US[美国]