浮动轴承座的毛坯结构制造技术

技术编号:9948940 阅读:75 留言:0更新日期:2014-04-20 15:09
一种浮动轴承座的毛坯结构,其特征在于,包括毛坯(1),所述毛坯(1)上设有两个工艺凸台(11),所述毛坯(1)为“8”字形,两个工艺凸台(11)分别位于毛坯(1)的上部和下部;所述两个工艺凸台(11)位于毛坯(1)的中心线上,且位于毛坯(1)的同一侧。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种浮动轴承座的毛坯结构,包括毛坯,所述毛坯上设有两个工艺凸台,所述毛坯为“8”字形,两个工艺凸台分别位于毛坯的上部和下部。本技术不但可以方便装夹,提高效率,还可以缩短加工过程的周转工序,有利于提高零件的加工精度,能有效保证浮动轴承座的同轴度、垂直度等关键技术要求。【专利说明】浮动轴承座的毛坯结构
本技术涉及一种汽车齿轮式转向助力泵的浮动轴承座,尤其涉及的是一种浮动轴承座的毛坯结构。
技术介绍
目前,齿轮式转向油泵的浮动轴承座呈“8”字形结构,毛坯的结构形式与成品外形相似,在加工过程中需要先加工出粗定位基准,然后由定位基准定位加工外圆、端面等尺寸,再由外圆、端面定位加工掉先前的粗基准,并加工出内孔及其它尺寸。整个过程比较繁琐,特别是在加工粗基准时,需要多次加工,功效较低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种浮动轴承座的毛坯结构,方便装夹,减少加工周转工序。本技术是通过以下技术方案实现的:本技术包括毛坯,所述毛坯上设有两个工艺凸台,所述毛坯为“8”字形,两个工艺凸台分别位于毛坯的上部和下部。所述两个工艺凸台位于毛坯的中心线上,且位于毛坯的同一侧。所述工艺凸台的厚度为毛还厚度的1/3?1/4,便于夹持。本技术相比现有技术具有以下优点:本技术不但可以方便装夹,提高效率,还可以缩短加工过程的周转工序,有利于提高零件的加工精度,能有效保证浮动轴承座的同轴度、垂直度等关键技术要求。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图;图2是图1的左视图。【具体实施方式】下面对本技术的实施例作详细说明,本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图1和图2所示,本实施例包括毛还1,所述毛还I上设有两个工艺凸台11,所述毛坯I为“8”字形,两个工艺凸台11分别位于毛坯I的上部和下部。两个工艺凸台11位于毛坯I的中心线上,且位于毛坯I的同一侧。本实施例的工艺凸台11的厚度为毛坯I厚度的1/4,便于夹持。本实施例在浮动轴承座毛坯I外形上增加两个工艺凸台11,作为加工过程定位夹紧使用。首先以工艺凸台11定位夹紧,加工端面、外圆、油槽、内孔,然后以内孔定位加工另一端面和及另一端面的油槽,同时加工掉工艺凸台11。整个加工过程,零件装夹两次次,过程简单并且能有效保证加工精度。【权利要求】1.一种浮动轴承座的毛坯结构,其特征在于,包括毛坯(I),所述毛坯(I)上设有两个工艺凸台(11),所述毛坯(I)为“8”字形,两个工艺凸台(11)分别位于毛坯(I)的上部和下部;所述两个工艺凸台(11)位于毛坯(I)的中心线上,且位于毛坯(I)的同一侧。2.根据权利要求1所述的浮动轴承座的毛坯结构,其特征在于,所述工艺凸台(11)的厚度为毛坯(I)厚度的1/3?1/4。【文档编号】F16C35/00GK203548591SQ201320649407【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月21日 优先权日:2013年10月21日 【专利技术者】梁俊, 管军, 葛先阳 申请人:合肥力威汽车油泵有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浮动轴承座的毛坯结构,其特征在于,包括毛坯(1),所述毛坯(1)上设有两个工艺凸台(11),所述毛坯(1)为“8”字形,两个工艺凸台(11)分别位于毛坯(1)的上部和下部;所述两个工艺凸台(11)位于毛坯(1)的中心线上,且位于毛坯(1)的同一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁俊管军葛先阳
申请(专利权)人:合肥力威汽车油泵有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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