真空箱和真空包装机制造技术

一种真空箱，用于真空包装机，其特征在于，包括真空箱本体（1）和加强板（2），所述加强板（2）安装于所述真空箱本体（1）的外表面上。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种真空箱和包括该真空箱的真空包装机。真空箱包括真空箱本体和加强板，加强板安装于真空箱本体的外表面上。本技术提供的真空箱，在真空箱本体的外表面上安装有加强板，使真空箱不易出现疲劳老化，不容易损坏、漏气、产生裂纹，使用寿命长，可有效提高真空包装机运行的稳定性，缩短设备故障停机时间，降低运行成本，提高包装效果，确保产品品质，减少产品的包装缺陷。【专利说明】真空箱和真空包装机
本技术涉及产品包装领域，具体而言，涉及一种真空箱和包括该真空箱的真空包装机。
技术介绍
目前，印刷电路板生产企业基本上都使用真空包装机对产品进行包装，虽然真空包装机种类较多，但是真空包装机中都要使用到真空箱，真空箱结构的合理性与否直接关系到真空值的大小和真空箱的使用寿命，真空值的大小将会影响到产品的包装效果，决定产品是否需要返包装，产品返包装会造成成本浪费。现有真空箱I’的结构如图1至图3所示，真空箱I’长期处于真空状态，在真空压力的作用下，真空箱顶部往下弯曲，呈现凹陷状态；当真空释放后，在大气压的作用下，真空箱顶部恢复到原有状态，由此可见，真空箱的顶部长期处于凹陷和回弹频繁交替的状态，这样势必会造成材料疲劳老化，导致裂纹产生，继而导致真空箱的真空能力下降，影响产品的包装效果。目前，真空箱在使用一段时间(约为6-8个月)后，真空箱体上会出现细小的裂纹，造成漏气，导致产品因包装漏气而造成氧化，影响产品的包装效果，更严重时，真空箱无法形成真空，设备只能停止工作并更换真空箱。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种真空箱，不易出现疲劳老化，不容易损坏、漏气、产生裂纹，使用寿命长，可有效提高真空包装机运行的稳定性，减少设备故障停机时间，降低运行成本，提高包装效果，确保产品品质，降低产品的包装缺陷。本技术还提供了一种真空包装机。本技术提供了一种真空箱，用于真空包装机，包括真空箱本体和加强板，所述加强板安装于所述真空箱本体的外表面上。本技术提供的真空箱，在真空箱本体上安装有加强板，增强了真空箱本体的强度，使真空箱不易出现疲劳老化，不容易损坏、漏气、产生裂纹，延长使用寿命，减少设备故障频率。优选地，所述加强板安装在所述真空箱本体的上表面上。优选地，所述加强板通过螺栓或螺钉固定在所述真空箱本体的上表面上。优选地，所述加强板上开设有减重孔。优选地，所述减重孔为通孔，且规则排布。优选地，所述减重孔为方形孔。优选地，对所述加强板的四周和所述减重孔进行倒圆角处理。优选地，所述加强板采用整板制作。优选地，所述加强板采用45号碳钢制成，并对所述加强板进行调质处理，且在所述加强板的表面镀有白锌。本技术还提供了一种真空包装机，包括上述任一技术方案所述的真空箱。综上所述，本技术提供的真空箱，因在箱体上安装了加强板，使得真空箱不易出现疲劳老化，不容易损坏、漏气、产生裂纹，使用寿命长，可有效提高真空包装机运行的稳定性，缩短设备故障停机时间，降低运行成本，提高包装效果，确保产品品质，减少产品的包装缺陷。【专利附图】【附图说明】图1是根据现有技术所述真空箱的结构示意图；图2为图1的仰视图；图3为图2的A-A向剖视示意图；图4为根据本技术所述真空箱一实施例的结构示意图；图5为图4的仰视图；图6为图5的B-B向剖视示意图；图7为根据本技术所述加强板一实施例的结构示意图；图8为图7的仰视图。其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为:I’真空箱图4至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为:I真空箱本体2加强板21减重孔22螺纹孔【具体实施方式】为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。如图4至图6所示，本技术提供了一种真空箱，用于真空包装机，包括真空箱本体I和加强板2，所述加强板2安装于所述真空箱本体I的外表面上。将加强板安装在真空箱本体上，增强真空箱本体的强度，使真空箱不易出现疲劳老化，不容易损坏、漏气、产生裂纹，延长使用寿命，减少设备故障频率。如图5所示,优选地,所述加强板2安装在所述真空箱本体I的上表面上。真空箱在长期工作中，其上表面因长期处于凹陷与回弹频繁交替的状态，容易因材料疲劳老化产生裂纹，将加强板安装在真空箱本体的上表面，增强了上表面的强度，可有效地防止真空箱因上表面产生裂纹造成的真空能力下降，延长了真空箱的使用寿命。如图5所示，优选地，所述加强板2通过螺栓或螺钉固定在所述真空箱本体I的上表面上。加强板与真空箱本体采用螺栓或螺钉连接，拆卸方便，还可减少其他固定方式(如电焊时，高温会造成材料退火，降低加强板的使用强度，影响真空箱的使用寿命)对加强板强度的影响。如图7和图8所示，优选地，所述加强板2上开设有减重孔21。加强板上开有减重孔，在保证真空箱强度的前提下，可减轻真空箱的重量。如图8所示，优选地，所述减重孔21为通孔，且规则排布。加强板上的减重孔为规则排布的通孔，易于加工，且减轻了加强板的重量。如图7所示,优选地,所述减重孔21为方形孔。减重孔可为方形孔，也可为圆孔或其他形状的孔，可根据需要自行设定。如图7所示，优选地，对所述加强板2的四周和所述减重孔21进行倒圆角处理。加强板的四周及减重孔处进行倒圆角，可减少加工时刀具对工件材料所产生的应力对工件的影响。优选地，所述加强板2采用整板制作。加强板采用整板制作，确保加强板有足够的强度。优选地，所述加强板2采用45号碳钢制成，并对所述加强板2进行调质处理，且在所述加强板2的表面镀有白锌。45号碳钢有较强的强度，用45号碳钢制成的加强板安装在真空箱本体的上表面上，可增强真空箱的强度，延长其使用寿命，且45号碳钢有较好的切削加工性能；调质处理可增强加强板材料的强度；表面镀白锌，可使加强板美观，且可提高加强板的抗腐蚀能力。下面结合附图具体介绍加强板的制作过程:首先，按照图7所示的加强板2的结构，对用45号碳钢制成的整板进行切削加工，包括:在整板上加工出八个方形通孔(即减重孔21)，八个方形通孔大小、形状相同且呈两排四列分布；在保证加强板2强度的前提下，为了进一步减轻加强板2的重量，在整板四周进行切削，去除部分材料；为了将加强板2与真空箱本体I固定，在整板上加工螺纹孔22，以便用螺栓或螺钉将加强板2与真空箱本体I固定。切削加工时，为了减少刀具对工件产生的应力对工件材料的影响，对整板的四周和减重孔21进行倒圆角处理。加工完成后，力口强板2上下对称且左右对称。其次，对切削加工完成后的加强板2进行调质处理，以提高加强板2的强度；调质处理完成后，在加强板2表面镀白锌，使加强板2更加美观，并提高其抗腐蚀能力。本技术还提供了一种真空包装机，包括上述任一技术方案所述的真空箱。综上所述，本技术提供的真空箱，在真空箱本体上安装有加强板，使真空箱不易出现疲劳老化，不容易损坏、漏气、产生裂纹，使用寿命长本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空箱，用于真空包装机，其特征在于，包括真空箱本体（1）和加强板（2），所述加强板（2）安装于所述真空箱本体（1）的外表面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志强，
申请(专利权)人：北大方正集团有限公司，珠海方正科技多层电路板有限公司，方正信息产业控股有限公司，
类型：实用新型
国别省市：