一种PFA防收缩注塑装置，它包括注塑机（1）、下法兰（2）、侧封头（3）、伸缩轴（4）、气缸（5）；所述注塑机（1）通过注塑头（11）固定在阀体（6）的上部开口，所述下法兰（2）装配在所述阀体（6）的下开口处，所述阀体（6）通过所述下法兰（2）与机架固定；其特征在于：所述侧封头（3）成对使用，设计有伸向阀体（6）内的横轴，对称装配在所述阀体（6）的左右开口端；所述伸缩轴（4）与所述下法兰（2）之间滑动同轴装配，所述伸缩轴（4）的一端深入所述阀体（6）内部，另一端与气缸（5）的输出端相固定。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种PFA防收缩注塑装置，它主要包括注塑机、下法兰、侧封头、伸缩轴、气缸；所述注塑机通过注塑头固定在阀体的上部开口，所述下法兰装配在所述阀体的下开口处，所述阀体通过所述下法兰与机架固定；所述侧封头成对使用，设计有伸向阀体内的横轴，对称装配在所述阀体的左右开口端；所述伸缩轴与所述下法兰之间滑动同轴装配，所述伸缩轴的一端深入所述阀体内部，另一端与气缸的输出端相固定。该装置主要用来对阀体进行PFA注塑，在注塑冷却时，PFA原料的收缩空间会被顶进的伸缩轴占据，同时伸缩轴可以保证阀体内的PFA原料在完全冷却前具有正压力，可以贴紧在阀体内壁上，使注塑效果更好。【专利说明】PFA防收缩注塑装置
本技术涉及阀门注塑加工
，具体涉及一种PFA防收缩注塑装置。
技术介绍
PFA也叫四氟乙烯，全称叫全氟烷氧基乙烯基醚共聚物。为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强，溶体粘度下降，而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。长期使用温度-80—260度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。在制作阀门时常常使用PFA作为衬里，即先用注塑的方式加工出阀体，然后再阀体的内部注入融化的PFA材料，然后使PFA冷却，再加工成需要的形状，这样可以大大提高阀门的物理和化学性能，使阀门具有极好的防水性能，同时可以克服阀门铸造完后其内部尺寸不够标准的缺陷，但是PFA冷却时的收缩率高达25%，这使得PFA在冷却时极易脱离阀体内壁，而且时阀体的内部不够均匀。给阀体的生产带来很大的质量隐患。现在的阀体内部的注入装置通常没有加热装置，注塑原料在刚进入阀体时，个别部分容易被迅速冷却，这样阀体内部充满注塑的原料时，原料的冷热以及各部分的密度并不均匀，使得阀体内部的注塑效果会受较大的影响。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供一种可以有效解决PFA在阀体内注塑时高收缩率的问题，保证阀体的生产质量的PFA防收缩注塑装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该PFA防收缩注塑装置主要使用在锥形阀的阀体注塑生产`过程中，阀体具有上下左右四个对称的开口，该装置主要包括注塑机、下法兰、侧封头、伸缩轴、气缸；所述注塑机通过注塑头固定在阀体的上部开口，所述下法兰装配在所述阀体的下开口处，所述阀体通过所述下法兰与机架固定；所述侧封头成对使用，设计有伸向阀体内的横轴，对称装配在所述阀体的左右开口端；所述伸缩轴与所述下法兰之间滑动同轴装配，所述伸缩轴的一端深入所述阀体内部，另一端与气缸的输出端相固定。作为优选，所述伸缩轴内加工有在整个轴体内部的回路腔，所述回路腔设计有一进一出两个接口。这两个接口可以用来与冷气或者热气的气路连接，构成循环气路。本技术的有益效果在于:该PFA防收缩注塑装置主要用来对锥形阀阀体内部注塑使用，在所述注塑机内将PFA原料融化，再通过所述注塑头将融化的PFA注入阀体内，刚开始时所述伸缩轴处于被所述气缸拉回状态，当阀体内PFA原料注满时停止注塑，使用冷却装置开始冷却，这时启动所述气缸将所述伸缩轴向阀体内顶进，随着冷却的进行，PFA原料开始收缩，但是PFA原料的收缩空间会被顶进的伸缩轴占据，同时伸缩轴可以保证阀体内的PFA原料在完全冷却前具有正压力，可以贴紧在阀体内壁上，使注塑效果更好。【专利附图】【附图说明】图1是本PFA防收缩注塑装置注塑时的阀体内部结构示意图。图2是本PFA防收缩注塑装置冷却时的阀体内部结构示意图。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术进一步说明:如图1和图2中实施例所示，本PFA防收缩注塑装置主要使用在锥形阀的阀体6注塑生产过程中，阀体6具有上下左右四个对称的开口，它包括注塑机1、下法兰2、侧封头3、伸缩轴4、气缸5 ;所述注塑机I通过注塑头11固定在阀体6的上部开口，在该实施例中所述注塑机I通常使用颗粒的PFA为元老，加热融化后通过传送到注塑头11，再由注塑头11将融化后的PFA原料7送入阀体6。所述下法兰2装配在所述阀体6的下开口处，所述阀体6通过所述下法兰2与机架固定，在该图中并没详细画出，可以根据阀体6实际情况来决定是焊接还是螺丝固定等。所述侧封头3成对使用，设计有伸向阀体6内的横轴，对称装配在所述阀体6的左右开口端；所述横轴可以有效减少注塑原料使用量，在设计时与阀体6开口处内壁要留有足够充料空隙，保证在注塑时有足够的PFA原料7贴附。所述伸缩轴4与所述下法兰2之间滑动同轴装配，所述伸缩轴4的一端深入所述阀体6内部，另一端与气缸5的输出端相固定。所述气缸5可以带动所述伸缩轴4在所述下法兰2的中间上下滑动。该PFA防收缩注塑装置主要用来对锥形阀阀体内部注塑，在所述注塑机I内将PFA原料融化，再通过所述注塑头11将融化的PFA注入阀体6内，刚开始时所述伸缩轴4处于被所述气缸5拉回状态，当阀体6内PFA原料7注满时停止注塑，使用冷却装置开始冷却，这时启动所述气缸将所述伸缩轴4向阀体6内顶进,随着冷却的进行,PFA原料7开始收缩，但是PFA原料7的收缩空间会被顶进的伸缩轴4占据，同时伸缩轴4可以保证阀体6内的PFA原料7在完全冷却前具有正压力，可以贴紧在所述阀体6内壁上，使注塑效果更好。如图1和图2所示，所述伸缩轴4内加工有在整个轴体内部的回路腔41，所述回路腔41设计有一进一出两个接口。这两个接口可以用来与冷气或者热气的气路连接，构成循环气路。在没有进行注塑时可以回路腔41注入热气对阀体6内腔进行加热，防止注塑开始时PFA原料7突然变冷造成混合不均。当阀体6内部的PFA混合不够均匀时，也可以使用热气或者热油原料注入回路腔41使所述伸缩轴4温度升高对PFA原料7加热，使之融化，混合均匀。在注塑完成开始冷却时，可以向所述回路腔41内通入冷气，使PFA原料7加快冷却凝固。【权利要求】1.一种PFA防收缩注塑装置，它包括注塑机(I)、下法兰(2)、侧封头(3)、伸缩轴(4)、气缸(5);所述注塑机(I)通过注塑头(11)固定在阀体(6)的上部开口，所述下法兰(2)装配在所述阀体(6)的下开口处，所述阀体(6)通过所述下法兰(2)与机架固定；其特征在于:所述侧封头(3)成对使用，设计有伸向阀体(6)内的横轴，对称装配在所述阀体(6)的左右开口端；所述伸缩轴(4)与所述下法兰(2)之间滑动同轴装配，所述伸缩轴(4)的一端深入所述阀体(6)内部,另一端与气缸(5)的输出端相固定。2.根据权利要求1所述的PFA防收缩注塑装置，其特征在于:所述伸缩轴(4)内加工有在整个轴体内部的回路腔(41)，所述回路腔(41)设计有一进一出两个接口。【文档编号】B29C45/72GK203543042SQ201320697831【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月7日 优先权日:2013年11月7日 【专利技术者】田洪卫 申请人:氟络塞尔特种阀门(苏州)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种PFA防收缩注塑装置，它包括注塑机（1）、下法兰（2）、侧封头（3）、伸缩轴（4）、气缸（5）；所述注塑机（1）通过注塑头（11）固定在阀体（6）的上部开口，所述下法兰（2）装配在所述阀体（6）的下开口处，所述阀体（6）通过所述下法兰（2）与机架固定；其特征在于：所述侧封头（3）成对使用，设计有伸向阀体（6）内的横轴，对称装配在所述阀体（6）的左右开口端；所述伸缩轴（4）与所述下法兰（2）之间滑动同轴装配，所述伸缩轴（4）的一端深入所述阀体（6）内部，另一端与气缸（5）的输出端相固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田洪卫，
申请(专利权)人：氟络塞尔特种阀门苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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