一种复合式阀座结构的蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合式阀座结构的蝶阀，包括阀座和阀板组件；阀座的前端内壁通过螺栓二固定连接有配合环，配合环的侧壁横截面为L型结构，配合环的内弧面为弧形环状结构，阀座的中部转动连接有芯轴，阀座的顶端转动连接有手柄，芯轴的顶端与手柄的内部固定连接；阀板组件套接于芯轴的外弧面，阀板组件与配合环的内壁滑动连接，阀板组件包括凹槽板和连接环，凹槽板的中部设有密封筒，密封筒套接于芯轴的外弧面，凹槽板的外弧面套接有连接环。本实用新型专利技术通过设置复合结构的阀座及复合结构的阀板，使转动摩擦接触部位采用易于更换维修的材质，维护简单方便，减少了维护成本。减少了维护成本。减少了维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种复合式阀座结构的蝶阀


[0001]本技术涉及蝶阀
，具体为一种复合式阀座结构的蝶阀。

技术介绍

[0002]蝶阀是流体输送系统中常见的一种控制水流的部件，常用于低压管道介质的开关控制。通常来说，蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
[0003]但是，现有技术中的蝶阀，在经过一定的使用时间后，由于经历多次的开启和关闭，位于阀板边缘的密封面会磨损，导致关断效果差无法继续使用，特别是大口径蝶阀，为了尽可能地降低蝶阀使用过程中带来的维护成本，通常会对密封面损坏的阀板进行更换，而现有技术的阀板通常是一体式的，阀板的拆装、更换难度高，而且更换整个阀板造成材料浪费，增加了维护成本。为此，提出一种复合式阀座结构的蝶阀。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种复合式阀座结构的蝶阀，通过设置复合结构的阀座及复合结构的阀板，使转动摩擦接触部位采用易于更换维修的材质，维护简单方便，减少了维护成本，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合式阀座结构的蝶阀，包括阀座和阀板组件；
[0006]所述阀座的前端内壁通过螺栓二固定连接有配合环，所述配合环的侧壁横截面为L型结构，所述配合环的内弧面为弧形环状结构，所述阀座的中部转动连接有芯轴，所述阀座的顶端转动连接有手柄，所述芯轴的顶端与手柄的内部固定连接；
[0007]所述阀板组件套接于芯轴的外弧面，所述阀板组件与配合环的内壁滑动连接。r/>[0008]进一步的，所述阀板组件包括凹槽板和连接环，所述凹槽板的中部设有密封筒，所述密封筒套接于芯轴的外弧面，所述凹槽板的外弧面套接有连接环，所述凹槽板的侧壁内部插接有螺钉，所述螺钉分别与连接环内部对应设置的螺纹槽内壁螺纹连接，所述连接环的外弧面与配合环的内弧面滑动连接，便于对连接环进行拆卸更换，降低维护成本。
[0009]进一步的，所述阀板组件还包括挡板，所述挡板的内部均匀插接有螺栓一，所述螺栓一分别与凹槽板后侧板内部设置的螺纹孔螺纹连接，所述挡板的中部设有与密封筒对应的弧形槽，对凹槽板的凹槽进行填充，减少液体对凹槽板内部的腐蚀，延长使用寿命。
[0010]进一步的，所述芯轴的外弧面设有键条，所述键条插接于密封筒内壁设置的限位槽内部，便于驱动凹槽板转动。
[0011]进一步的，所述配合环的后侧面设有插接环，所述阀座的内沿前侧面设有环形槽，所述插接环插接于环形槽的内壁，对配合环和阀座的内沿前侧面之间进行密封。
[0012]进一步的，所述阀座的环形槽内部设有密封环，所述插接环的后端与密封环的侧壁接触，进一步提高对配合环和阀座的内沿前侧面之间的密封效果。
[0013]进一步的，所述阀座的下端内部转动连接有连接螺帽，所述连接螺帽的上端内部
与芯轴的下端螺纹连接，所述连接螺帽的下端设有六角凹槽，对芯轴进行限位，同时不影响芯轴的转动。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置复合结构的阀座及复合结构的阀板，使转动摩擦接触部位采用易于更换维修的材质，维护简单方便，减少了维护成本。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术剖视平面结构示意图；
[0017]图3为本技术仰视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术A处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术芯轴的结构示意图。
[0020]图中：1阀座、2手柄、3芯轴、31键条、4配合环、5阀板组件、51凹槽板、52挡板、53连接环、6密封筒、7螺栓一、8螺栓二、9插接环、10密封环、11连接螺帽、12螺钉。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本实施例提供一种技术方案：一种复合式阀座结构的蝶阀，包括阀座1和阀板组件5。
[0023]其中：阀座1的前端内壁通过螺栓二8固定连接有配合环4，当配合环4的内弧面由于气蚀等因素损坏时，旋转螺栓二8并将其拆卸，然后将配合环4进行拆卸更换，配合环4的后侧面设有插接环9，阀座1的内沿前侧面设有环形槽，插接环9插接于环形槽的内壁，对配合环4和阀座1的内沿前侧面之间进行密封，阀座1的环形槽内部设有密封环10，插接环9的后端与密封环10的侧壁接触，进一步提高对配合环4和阀座1的内沿前侧面之间的密封效果，配合环4的侧壁横截面为L型结构，配合环4的内弧面为弧形环状结构；阀座1的中部转动连接有芯轴3，阀座1的下端内部转动连接有连接螺帽11，连接螺帽11的上端内部与芯轴3的下端螺纹连接，连接螺帽11的下端设有六角凹槽，对芯轴3进行限位，同时不影响芯轴3的转动，芯轴3的外弧面设有键条31，键条31插接于密封筒6内壁设置的限位槽内部，便于驱动凹槽板51转动，阀座1的顶端转动连接有手柄2，芯轴3的顶端与手柄2的内部固定连接。
[0024]其中：阀板组件5套接于芯轴3的外弧面，阀板组件5与配合环4的内壁滑动连接；阀板组件5包括凹槽板51和连接环53，凹槽板51的中部设有密封筒6，密封筒6套接于芯轴3的外弧面，凹槽板51的外弧面套接有连接环53，凹槽板51的侧壁内部插接有螺钉12，螺钉12分别与连接环53内部对应设置的螺纹槽内壁螺纹连接，连接环53的外弧面与配合环4的内弧面滑动连接；阀板组件5还包括挡板52，挡板52的内部均匀插接有螺栓一7，螺栓一7分别与凹槽板51后侧板内部设置的螺纹孔螺纹连接。
[0025]本技术的工作原理如下：
[0026]转动手柄2，手柄2带动芯轴3转动，芯轴3通过键条31驱动密封筒6和凹槽板51转动，凹槽板51带动连接环53转动，使连接环53与配合环4的内弧面分离，从而使流体通过，反向作业使蝶阀关闭；
[0027]长时间使用后，连接环53会发生磨损，进而导致蝶阀密封不好，通过外部扳手旋转螺栓一7，使螺栓一7与凹槽板51分离，取下挡板52，利用外部扳手旋转螺钉12，使螺钉12与配合环4分离，从而对配合环4进行更换，当配合环4的内弧面由于气蚀等因素损坏时，旋转螺栓二8并将其拆卸，然后将配合环4进行拆卸更换。
[0028]以上仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合式阀座结构的蝶阀，其特征在于：包括阀座(1)和阀板组件(5)；所述阀座(1)的前端内壁通过螺栓二(8)固定连接有配合环(4)，所述配合环(4)的侧壁横截面为L型结构，所述配合环(4)的内弧面为弧形环状结构，所述阀座(1)的中部转动连接有芯轴(3)，所述阀座(1)的顶端转动连接有手柄(2)，所述芯轴(3)的顶端与手柄(2)的内部固定连接；所述阀板组件(5)套接于芯轴(3)的外弧面，所述阀板组件(5)与配合环(4)的内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种复合式阀座结构的蝶阀，其特征在于：所述阀板组件(5)包括凹槽板(51)和连接环(53)，所述凹槽板(51)的中部设有密封筒(6)，所述密封筒(6)套接于芯轴(3)的外弧面，所述凹槽板(51)的外弧面套接有连接环(53)，所述凹槽板(51)的侧壁内部插接有螺钉(12)，所述螺钉(12)分别与连接环(53)内部对应设置的螺纹槽内壁螺纹连接，所述连接环(53)的外弧面与配合环(4)的内弧面滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种复合式阀座结构的蝶阀，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：田洪卫，李守云，李晓明，
申请(专利权)人：氟络塞尔特种阀门苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：