凸缘叉定位夹具制造技术

一种凸缘叉定位夹具，用以定位凸缘叉（5），包括联接盘（3），设置在联接盘（3）上的夹具体（1），所述夹具体（1）连接有V型块（4），其特征在于：所述夹具体（1）设置有一定位孔，所述定位孔中滑动设置有一定位轴（2），所述定位轴（2）包括锥部（10），所述锥部（10）设置为和凸缘叉（5）的两耳孔部内表面（8）相贴合的形状。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种凸缘叉定位夹具，用以定位凸缘叉，包括联接盘，设置在联接盘上的夹具体，所述夹具体连接有V型块，所述夹具体设置有一定位孔，所述定位孔中滑动设置有一定位轴，所述定位轴包括锥部，所述锥部设置为和凸缘叉的两耳孔部内表面相贴合的形状。当采用该结构以后，由于在夹具体上设置有一定位轴，由于定位轴的锥部和凸缘叉两耳孔的内表面相贴合，在装夹的过程中能对凸缘叉起到导向的作用，由于定位轴的轴线和凸缘叉的轴线处于同一水平线上，所以能够保证凸缘叉的同心度，当凸缘叉耳孔和V型块相接触的时候，然后移动机床上的定位顶尖，将凸缘叉定位夹紧。【专利说明】凸缘叉定位夹具
本技术属于凸缘叉夹具领域，具体涉及一种凸缘叉定位夹具。
技术介绍
凸缘叉是一种能够承受高速传动的重要机械零部件，其结构和加工精度直接影响到零件的性能。目前在对凸缘叉的外圆进行车削加工的时候，一般使用V型块和顶尖进行定位，即使用机床上的夹具体上的V型块定位凸缘叉的耳孔部分，然后移动机床的顶尖顶紧凸缘叉的端齿面上的凹陷处，当夹持稳固之后，再进行加工，但是，在实际定位工作中，如果顶尖用力过度时，同时会造成V型块受力过大，易损坏V型块，同时每次夹紧凸缘叉的时候凭借操作者经验将凸缘叉耳孔夹持在V型块上，无法保证凸缘叉的中心和夹具体中心的同心度，在车削加工的时候会产生误差。
技术实现思路
针对上述现有技术，本技术旨在提供一种能在夹持的时候保持凸缘叉的同心度的，使得车削加工准确的凸缘叉定位夹具。为了达到上述目的，本技术的技术方案:一种凸缘叉定位夹具，用以定位凸缘叉，包括联接盘，设置在联接盘上的夹具体，所述夹具体连接有V型块，所述夹具体设置有一定位孔，所述定位孔中滑动设置有一定位轴，所述锥部设置为和凸缘叉的两耳孔部内表面相贴合的形状。进一步的，所述定位轴通过压缩弹簧弹性设置于所述定位孔中。进一步的，所述定位孔内设置有一螺塞，所述螺塞设置有导向柱，所述压缩弹簧套合在导向柱上，所述定位轴中部设置一容纳所述压缩弹簧的空腔。进一步的，所述定位轴的锥部和两耳孔部内表面的前部相贴合。本技术的有益效果:当采用该结构以后，由于在夹具体上设置有一定位轴，由于定位轴的锥部和凸缘叉两耳孔的内表面相贴合，在装夹的过程中能对凸缘叉起到导向的作用，由于定位轴的轴线和凸缘叉的轴线处于同一水平线上，所以能够保证凸缘叉的同心度，当凸缘叉耳孔和V型块相接触的时候，然后移动机床上的定位顶尖，将凸缘叉定位夹紧。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图；图2是本技术的主视图；图3是V型块和凸缘叉耳孔相配合的示意图。图中1、夹具体；2、定位轴；3、联接盘；4、V型块；5、凸缘叉；6、耳孔；7、导向柱；8、耳孔部内表面；9、压缩弹簧；10、锥部；11、螺塞；12、空腔。【具体实施方式】下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本技术。如图1到图3所示的一种凸缘叉定位夹具，包括联接盘3，设置在联接盘3上的夹具体I，所述夹具体I连接有V型块4，所述夹具体I设置有一定位孔，所述定位孔中滑动设置有一定位轴2，所述定位轴2包括锥部10，所述锥部10设置为和凸缘叉5的两耳孔部内表面8相贴合的形状。当采用该结构以后，由于在夹具体I上设置有一定位轴2，由于定位轴2的锥部10和凸缘叉两耳孔部内表面8相贴合，在装夹的过程中能对凸缘叉5起到导向的作用，由于定位轴2的轴线和凸缘叉5的轴线处于同一水平线上，所以能够保证凸缘叉5的同心度，当凸缘叉耳孔6和V型块4相接触的时候，然后移动机床上的定位顶尖，将凸缘叉5定位夹紧。更好的，所述定位轴2通过压缩弹簧9弹性设置于所述定位孔中。也就是说，当顶尖顶紧凸缘叉5时，压缩弹簧9将被压缩，顶尖对凸缘叉5的力将有一部分传递到夹具体I上，相较于原来夹持的时候只有V型块4受力，大大的减少了 V型块4的受力强度，减少了损耗，增加了其使用寿命。更好的，所述定位孔内设置有一螺塞11，所述螺塞11设置有导向柱7，所述压缩弹簧9套合在导向柱7上，所述定位轴2中部设置一容纳所述压缩弹簧的空腔12。也就是说，压缩弹簧9在导向柱7上保持位置比较稳定，不会在定位孔中出现较大晃动或者弯曲，相应的，定位轴2设置一容纳压缩弹簧9的空腔12。具体的，为了定位轴2不会在夹具体I中脱落，可以将压缩弹簧9 一端固定在螺塞11上，另一端固定在定位轴空腔12的上。更好的，所述定位轴2的锥部10和两耳孔部内表面8的前部相贴合。为了节省定位轴2的材料，定位轴2锥部10只需设置为和凸缘叉5两耳孔6的一部分相贴合即可，如前部，中部，后部均可。具体在本实施例中，将定位轴2的锥部10设置为凸缘叉5两耳孔部内表面8的前部相贴合。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。【权利要求】1.一种凸缘叉定位夹具，用以定位凸缘叉(5)，包括联接盘(3)，设置在联接盘(3)上的夹具体(I )，所述夹具体(I)连接有V型块(4)，其特征在于:所述夹具体(I)设置有一定位孔，所述定位孔中滑动设置有一定位轴(2)，所述定位轴(2)包括锥部(10)，所述锥部(10)设置为和凸缘叉(5)的两耳孔部内表面(8)相贴合的形状。2.根据权利要求1所述的凸缘叉定位夹具，其特征在于:所述定位轴(2)通过压缩弹簧(9)弹性设置于所述定位孔中。3.根据权利要求2所述的凸缘叉定位夹具，其特征在于:所述定位孔内设置有一螺塞(11)，所述螺塞(11)设置有导向柱(7)，所述压缩弹簧(9)套合在导向柱(7)上，所述定位轴(2)中部设置一容纳所述压缩弹簧(9)的空腔(12)。4.根据权利要求3所述的凸缘叉定位夹具，其特征在于:所述定位轴(2)的锥部(10)和两耳孔部内表面(8)的前部相贴合。【文档编号】B23Q3/00GK203542102SQ201320652930【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日 【专利技术者】曹伟东, 刘凡, 胡华杨, 周世伟 申请人:重庆重汽远东传动轴有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凸缘叉定位夹具，用以定位凸缘叉（5），包括联接盘（3），设置在联接盘（3）上的夹具体（1），所述夹具体（1）连接有V型块（4），其特征在于：所述夹具体（1）设置有一定位孔，所述定位孔中滑动设置有一定位轴（2），所述定位轴（2）包括锥部（10），所述锥部（10）设置为和凸缘叉（5）的两耳孔部内表面（8）相贴合的形状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹伟东，刘凡，胡华杨，周世伟，
申请(专利权)人：重庆重汽远东传动轴有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：