塑料贴合压花机制造技术

一种塑料贴合压花机，包括二个发料机、二个压布轮、一热轮、一背胶机及一表面卷取机，发料机设置在压花机相对两侧，用以压靠针织绵的压布轮设置在热轮两侧，压布轮上绕设有皮带，皮带围绕热轮，在热轮外围与皮带间设有用以调整皮带对热轮的压力的撑轮组；其特征在于： 在所述热轮上还设有外炉箱，在所述表面卷取机前设有悬吊装置； 在相对热轮的外侧设有支撑框架，支撑框架是由纵横垂直的钢梁所构成，外炉箱设在支撑框架上； 外炉箱中组设有多个罩设在热轮上的发热件； 所述悬吊装置设在塑料贴合压花机所预置的两个悬吊框架中，悬吊框架中固设有下导杆组，下导杆组的上方设有上导杆组，上导杆组滑设在悬吊框架中，在上、下导杆组中间隔设有导杆； 在悬吊框架及上导杆组相对的位置分别设有极限开关及用以触极限开关的触杆。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑料贴合压花机，其主要改良处是在热轮上滑设有外炉箱，以及在表面卷取机前设有悬吊装置；以如此的结构使针织绵、聚氯乙烯(PVC)两者可稳固的结合成一体，并控制成品断裂后的停机，使成品不会触碰到地面，而使成品的质量更为稳定、后续处理更为方便。一般沙发皮或桌巾等装饰皮件，为使其美观，大都以聚氯乙烯及针织绵相互贴设而成；因针织绵可以织设任意纹路或设计任意花纹，其立体美观性强，但其容易脏，且清洗不易，所以如果在上层贴设聚氯乙烯，便可克服单纯使用针织绵的缺点。如图5所示，其是传统塑料贴合压花机的平面结构示意图；塑料贴合压花机在相对的一侧各设有扎针布发料机91、聚氯乙烯发料机81，并在扎针布发料机91、聚氯乙烯发料机81上卷设有针织绵、聚氯乙烯层，其中，针织绵经过接布区92、导轮组93、校正轮组94，然后由设在热轮96两侧的压布轮95压靠，而贴靠在热轮96上，并在两压布轮95上绕设有皮带950，而上层皮带950的内缘组设撑轮组951，利用撑轮组951的设置，而可以调整皮带950对热轮96的压力程度，该皮带950可对针织绵施以压力，使针织绵可以完全压靠在热轮96上；聚氯乙烯发料机81的聚氯乙烯层经过背胶机82的上胶作用而到达压布轮95，然后和此处的针织绵相互胶合在一起，经过压布轮95、皮带950的压抵，经热轮96的加热熔合作用，使针织绵、聚氯乙烯层可结合成一体，再依序经过冷却压花组97、冷却轮组970，成型出任意的纹路后由切刀98裁切出一定规格的宽度，然后由表面卷取机99卷取；但是此一结构尚有以下缺点(1)针织绵、聚氯乙烯层易掀离；针织绵、聚氯乙烯层在热轮上加热结合时，必须以皮带压靠，才可以使针织绵、聚氯乙烯层完全压靠在热轮上，以提高其热效率，但其使针织绵、聚氯乙烯层在加热过程中所产生的水份不易散发，所以针织绵、聚氯乙烯层中必定含有水份，如在使用一段时间后，极易产生针织绵、聚氯乙烯层两相互掀离的情形，造成成品的使用寿命减短。(2)成品在卷取中一旦断裂时，无法马上停机；其表面卷取机在卷取时，极易发生成品断裂的情形，一旦成品断裂时，机器仍会不断运转，而使成品垂落满地，造成成品污损，从而影响后续处理。本技术的主要目的在于提供一种塑料贴合压花机，其改良之处有二点第一是在热轮上滑设外炉箱，使针织绵、聚氯乙烯层两者结合成一体时，两者间不易有水份的存在，以达到延长成品寿命的目的；第二是在表面卷取机前设有悬吊装置，使成品即使在卷取中断裂时，也可迅速地停机，使成品不致垂落满地，而便于后续的处理。本技术的技术方案在于提供一种塑料贴合压花机，其特征在于在热轮上设有外炉箱，并在表面卷取机前设有悬吊装置，其中塑料贴合压花机在相对热轮的外侧设有支撑框架，该支撑框架是由纵横垂直的钢梁所构成，在支撑框架上设有外炉箱，外炉箱中组设有多个发热件，且可罩设在热轮上，悬吊装置是设在塑料贴合压花机所预置的两个悬吊框架中，而悬吊框架中固设有下导杆组，而下导杆组的上方设有上导杆组，上导杆组可以滑设在悬吊框架中，而在上、下导杆组中间隔设有导杆，另外，在悬吊框架及上导杆组相对的位置各设有极限开关、触杆。所述外炉箱是由左、右炉箱所组成，左、右炉箱在相对支撑框架上端的位置枢设有滚轮，利用滚轮的设置而使左、右炉箱可在支撑框架上滑移。所述左、右炉箱在相对支撑框架的位置组设有压缸，该压缸一端固设在支撑框架上，另一端伸出的活塞杆则固设在左、右炉箱上，利用压缸的设置，使左、右炉箱可以迅速地在热轮上对合或分离。所述悬吊框架在其两侧相对的位置设有滑轨，而悬吊装置主要是由下导杆组、上导杆组、滑杆、平衡传动装置及重垂所组成；下导杆组是由数根导杆所构成，各导杆枢设并跨设在两悬吊框架上；上导杆组也由数根导杆所构成，各导杆是以间隔的方式设在下导杆组的导杆间，呈交错状，而上导杆组的导杆是枢设在滑杆上，滑杆两端是滑设在悬吊框架的两滑轨内；平衡传动装置在悬吊框架上枢设有枢轴，该枢轴上固设有数个链轮，在链轮上绕设有链条，链条一端固设在上导杆组的滑杆上，另一端则固设有重垂，两悬吊框架上的枢轴在相对的端部枢设有连接杆，枢轴、连接杆相对的位置各设有相交的伞形齿轮。在所述悬吊框架相对链条的位置设有靠杆，该靠杆可抵靠链条的内侧，使链条可以向外位移，以避免直接和悬吊框架接触，而产生磨损的情形。本技术所提供的塑料贴合压花机具有以下效果由于本技术在热轮上罩设有外炉箱及在表面卷取机前设有一悬吊装置的结构特徵，可以使针织绵、聚氯乙烯在结合成一体时，两者间不会有水份残存，而使针织绵、聚氯乙烯层即使在长期使用后也不易掀离，使得寿命大大提高而符合经济的效益；且可以在成品卷取断裂时，马上停机，以避免成品断裂后机器仍继续运转的情形产生，而便于后续的处理，并确保成品的质量。以下结合附图进一步说明本技术的具体结构特征及目的。附图简要说明附图说明图1是本技术的正视示意图。图2是本技术外炉箱的动作示意图。图3是本技术悬吊装置的立体示意图。图4是本技术悬吊装置的动作示意图。图5是传统塑料贴合压花机的平面示意图。如图1、2所示，本技术的改进处有二部份，第一部份其塑料贴合压花机10在相对热轮11的外侧设有支撑框架12，该支撑框架12是由纵横垂直的钢梁所构成，在支撑框架12上滑设有外炉箱20，外炉箱20中设有多个发热件，且可罩设在热轮11上，外炉箱20由左、右炉箱21、22所组成，在左、右炉箱21、22相对支撑框架12上端的位置枢设有滚轮23，利用滚轮23的设置而使左、右炉箱21、22可在支撑框架12上滑移，而达到便于维修的目的；在左、右炉箱21、22相对支撑框架12的位置组设有压缸30，该压缸30一端是固设在支撑框架12上，另一端伸出的活塞杆31则固设在左、右炉箱21、22上，利用压缸30的设置，使左、右炉箱21、22可以迅速地在热轮11上对合或分离，以达到快速维修的目的；利用外炉箱20的设置，而使得针织绵、聚氯乙烯层在热轮11除了以热轮11加热外，还以外炉箱20的发热件加热，不须以传统的皮带压靠，便可以大幅度提高其热效率，使针织绵、聚氯乙烯层在加热过程中所产生的水份，可以由外炉箱20蒸发，使针织绵、聚氯乙烯层可以稳固地结合成一体，即使在长期使用后也不易掀离，使成品的寿命大幅度提高而符合经济的效益。如图1、3、4所示，本技术第二个改进部份是在表面卷取机前设有悬吊装置40，该悬吊装置40是设在塑料贴合压花机10所预置的两个悬吊框架13中，悬吊框架13是由纵横垂直的钢梁所构成的『口』型框架，在其两侧相对的位置设有滑轨131；悬吊装置40主要是由下导杆组41、上导杆组42、滑杆43、平衡传动装置44及重垂45所组成，其中；下导杆组41是由数根导杆所构成，各导杆以枢座411枢设、跨设在两悬吊框架13的下梁132上，而上导杆组42是设在下导杆组41的上方；上导杆组42也由数根导杆所构成，该导杆两端分别以枢座421枢设在滑杆43上，各导杆是以间隔的方式设在下导杆组41的导杆间，且使上导杆组42的导杆和下导杆组41的导杆呈现出间隔设置的交错状，而滑杆43两端是滑设在悬吊框架13的两滑轨131内，所以上导杆组42可利用滑杆43在悬吊框架13中滑移；平衡传动装置44设在悬吊框架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宗发，林忠义，张克武，郑聪林，
申请(专利权)人：杨宗发，林忠义，张克武，郑聪林，
类型：实用新型
国别省市：