本发明专利技术公开了一种具有断裂回弹保护的电缆加工用拉丝装置，包括安装座板和防护盒，所述安装座板左端固定连接有一号拉丝机，所述安装座板右端固定连接有二号拉丝机，所述一号拉丝机右端固定安装有线坯收紧器，所述线坯收紧器内侧设置有金属线坯，所述二号拉丝机左端固定安装有引导头，所述引导头内侧活动连接有成型线缆，所述二号拉丝机右端固定连接有一号安装板，所述一号安装板前端固定安装有电机，所述安装座板上端开设有安装槽，所述防护盒设置于一号拉丝机和二号拉丝机之间。该具有断裂回弹保护的电缆加工用拉丝装置，拉丝模具设置在防护盒中，当金属线坯和成型线缆断裂回弹时利用防护盒两侧的挡板阻挡其甩出装置外部对工作人员造成伤害。作人员造成伤害。作人员造成伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种具有断裂回弹保护的电缆加工用拉丝装置
[0001]本专利技术涉及电缆加工设备
，具体为一种具有断裂回弹保护的电缆加工用拉丝装置。
技术介绍
[0002]电缆线的拉丝是电缆加工的初道工序，是指金属线坯通过模孔在一定拉力作用下，发生塑性变形，使截面减小、长度增加的一种压力加工方法，一般使用拉丝机和多个固定的拉丝模具配合加工，拉丝过程控制的精确与否直接关系到电缆最终成型的效果和导电能力。
[0003]在金属线拉制过程中，由于金属坯本身的质量问题或拉丝机的拉力调校问题经常发生断线的现象，而金属丝具有非常高的韧性，在极限拉伸的过程中发生断裂的一瞬间会向外弹开，在设备附近的工作人员有被金属丝击伤的风险，所以设计一种可以有效阻止金属丝断裂并在其断裂后作出一定保护的装置是十分必要的。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有断裂回弹保护的电缆加工用拉丝装置，以解决上述
技术介绍
中提出电缆线在拉制过程中容易因断裂回弹对工作人员造成伤害的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有断裂回弹保护的电缆加工用拉丝装置，包括安装座板和防护盒，所述安装座板左端固定连接有一号拉丝机，所述安装座板右端固定连接有二号拉丝机，所述一号拉丝机右端固定安装有线坯收紧器，所述线坯收紧器内侧设置有金属线坯，所述二号拉丝机左端固定安装有引导头，所述二号拉丝机右端开设有穿出口，所述引导头内侧活动连接有成型线缆，所述成型线缆设置于穿出口内侧，所述二号拉丝机右端固定连接有一号安装板，所述一号安装板前端固定安装有电机，所述一号拉丝机右侧上端和二号拉丝机左侧上端均固定连接有二号安装板，所述二号安装板内端固定安装有气缸，所述安装座板上端开设有安装槽，所述安装座板两侧均开设有滑槽，所述滑槽内侧开设有连接槽，所述防护盒上端固定连接有拉手，所述防护盒设置于一号拉丝机和二号拉丝机之间，所述防护盒两端内侧固定安装有风机，所述防护盒两侧外端固定连接有风罩，所述风罩设置于风机外侧。
[0006]优选的，所述安装槽的长度等于安装座板的长度，所述滑槽的长度小于安装槽的长度，所述连接槽的长度小于滑槽的长度，所述连接槽为T型结构，所述成型线缆的直径小于金属线坯的直径。
[0007]优选的，所述电机内侧活动连接有旋转轴，所述一号安装板之间设置有周转轮，所述周转轮之间固定连接有线盘，所述周转轮两端开设有螺纹孔，所述旋转轴螺纹连接于螺纹孔内侧。
[0008]优选的，所述防护盒两侧上端活动连接有铰链，所述铰链外端活动连接有挡板，所述挡板的长度和宽度均等于防护盒的长度和宽度，所述挡板外侧开设有穿接槽，所述穿接
槽的长度小于挡板的长度，所述穿接槽内侧两端均固定连接有柔性垫片。
[0009]优选的，所述气缸内侧活动连接有推拉杆，所述推拉杆长度等于安装座板长度的一半，所述推拉杆顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆为U型结构，所述支撑杆顶端活动连接有支撑垫片，所述支撑垫片为柔性橡胶结构。
[0010]优选的，所述防护盒内侧下端固定连接有模具连接座，所述模具连接座下端固定连接有滑片，所述滑片为L型结构，所述滑片内侧上端固定连接有卡接块，所述卡接块活动连接于连接槽内侧，所述滑片设置于滑槽内侧。
[0011]优选的，所述模具连接座上端等距开设有限位槽，所述模具连接座之间设置有拉丝模具，所述拉丝模具为圆柱形结构，所述拉丝模具外侧开设有伸展槽，所述伸展槽的宽度等于限位槽的宽度。
[0012]优选的，所述伸展槽内侧设置有锁止环，所述锁止环为扇形对称结构，所述伸展槽内侧固定连接有高压弹簧，所述高压弹簧顶端固定连接于锁止环下端，所述拉丝模具内侧一周开设有模孔。
[0013]优选的，所述锁止环的直径等于拉丝模具的直径，所述模孔的直径均不相等，所述模孔到拉丝模具圆心的长度小于伸展槽的半径，所述锁止环活动连接于限位槽内侧。
[0014]优选的，所述锁止环的高度小于伸展槽的深度，所述高压弹簧的自然长度小于伸展槽的深度，所述拉丝模具下端设置于安装槽内侧，所述拉丝模具的直径大于风机到防护盒下端的高度。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、该具有断裂回弹保护的电缆加工用拉丝装置，金属线坯和模孔的对接轴线产生偏差时容易在其连接处发生断裂，将拉丝模具设置在防护盒中，当金属线坯和成型线缆断裂回弹时利用防护盒两侧的挡板阻挡其甩出装置外部对工作人员造成伤害；
[0017]2、该具有断裂回弹保护的电缆加工用拉丝装置，金属线坯在模孔内进行拉伸时会产生大量的热，当金属线坯横截面不均匀时会造成局部裂纹，进一步拉伸后会发生断裂，利用风机对成型线缆进行跟随冷却，使其温度尽可能下降，避免断裂的发生；
[0018]3、该具有断裂回弹保护的电缆加工用拉丝装置，利用挡板上穿接槽内的柔性垫片使成型线缆外侧被严密包裹，在其发生断裂时柔性垫片的包裹可以有效降低成型线缆回弹的运动势能，减轻其伤害能力。
[0019]4、该具有断裂回弹保护的电缆加工用拉丝装置，拉丝模具内存在一定量的油脂材料起到润滑作用，成型线缆上会附着润滑油，在后续的拉伸过程中与引导头和线盘接触盘卷时会发生滑动，连接不稳定，容易发生断裂，柔性垫片可以一定程度上将润滑油擦拭掉，降低其不定向滑动的可能。
[0020]5、该具有断裂回弹保护的电缆加工用拉丝装置，通过气缸带动支撑垫片对挡板进行支撑，防止金属线坯和成型线缆的回弹势能过大将挡板弹开，同时气缸可以根据不同的拉丝材料和横截面调整防护盒和拉丝模具的位置，尽可能做到预防断裂最适配的拉丝距离。
附图说明
[0021]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术工作状态结构示意图；
[0023]图3为本专利技术防护盒与挡板安装结构示意图；
[0024]图4为本专利技术安装座板与模具连接座安装结构示意图；
[0025]图5为本专利技术电机与线盘安装结构示意图；
[0026]图6为本专利技术模具连接座与拉丝模具安装结构示意图；
[0027]图7为本专利技术拉丝模具结构示意图。
[0028]图中：1、安装座板；2、一号拉丝机；3、二号拉丝机；4、线坯收紧器；5、金属线坯；6、引导头；7、穿出口；8、成型线缆；9、一号安装板；10、电机；11、二号安装板；12、气缸；13、安装槽；14、滑槽；15、连接槽；16、防护盒；17、拉手；18、风机；19、风罩；20、旋转轴；21、周转轮；22、线盘；23、螺纹孔；24、铰链；25、挡板；26、穿接槽；27、柔性垫片；28、推拉杆；29、支撑杆；30、支撑垫片；31、模具连接座；32、滑片；33、卡接块；34、限位槽；35、拉丝模具；36、伸展槽；37、锁止环；38、高压弹簧；39、模孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有断裂回弹保护的电缆加工用拉丝装置，包括安装座板和防护盒，其特征在于：所述安装座板左端固定连接有一号拉丝机，所述安装座板右端固定连接有二号拉丝机，所述一号拉丝机右端固定安装有线坯收紧器，所述线坯收紧器内侧设置有金属线坯，所述二号拉丝机左端固定安装有引导头，所述二号拉丝机右端开设有穿出口，所述引导头内侧活动连接有成型线缆，所述成型线缆设置于穿出口内侧，所述二号拉丝机右端固定连接有一号安装板，所述一号安装板前端固定安装有电机，所述一号拉丝机右侧上端和二号拉丝机左侧上端均固定连接有二号安装板，所述二号安装板内端固定安装有气缸，所述安装座板上端开设有安装槽，所述安装座板两侧均开设有滑槽，所述滑槽内侧开设有连接槽，所述防护盒上端固定连接有拉手，所述防护盒设置于一号拉丝机和二号拉丝机之间，所述防护盒两端内侧固定安装有风机，所述防护盒两侧外端固定连接有风罩，所述风罩设置于风机外侧。2.根据权利要求1所述的一种具有断裂回弹保护的电缆加工用拉丝装置，其特征在于：所述安装槽的长度等于安装座板的长度，所述滑槽的长度小于安装槽的长度，所述连接槽的长度小于滑槽的长度，所述连接槽为T型结构，所述成型线缆的直径小于金属线坯的直径。3.根据权利要求1所述的一种具有断裂回弹保护的电缆加工用拉丝装置，其特征在于：所述电机内侧活动连接有旋转轴，所述一号安装板之间设置有周转轮，所述周转轮之间固定连接有线盘，所述周转轮两端开设有螺纹孔，所述旋转轴螺纹连接于螺纹孔内侧。4.根据权利要求1所述的一种具有断裂回弹保护的电缆加工用拉丝装置，其特征在于：所述防护盒两侧上端活动连接有铰链，所述铰链外端活动连接有挡板，所述挡板的长度和宽度均等于防护盒的长度和宽度，所述挡板外侧开设有穿接槽，所述穿接槽的长度小于挡板的长度，所述穿接...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨宗发，
申请(专利权)人：杨宗发，
类型：发明
国别省市：
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