一种湿法磨机用防料浆密封结构制造技术

技术编号:9934014 阅读:88 留言:0更新日期:2014-04-18 02:10
一种湿法磨机用防料浆密封结构,其特征在于,所述密封结构包括大齿轮(1)、齿轮罩壳(2)、挡油环一(3)、挡油环二(4)和密封垫(5),所述大齿轮(1)围绕其中轴做旋转运动,挡油环一(3)为“凹”字型,设置在大齿轮(1)相对两端部以密封垫(5)固定密封,挡油环二(4)为“T”型,设置在齿轮罩壳(2)的两侧壁端部以密封垫(5)固定密封,挡油环二(4)的上部伸入挡油环一(3)的凹部以阻挡湿法磨机运转时料浆进入齿轮罩壳(2)内部。

【技术实现步骤摘要】
一种湿法磨机用防料浆密封结构
本专利技术涉及一种密封结构,尤其是一种湿法磨机用防料浆密封结构。
技术介绍
目前,湿法球磨机开式传动大齿轮密封大多采用挡油环+密封毛毡封灰的结构,这对目前采用喷射润滑的齿轮的防止漏油效果比较明显,但是对于筒体和端盖衬板连接孔等处的料浆泄露而进入齿轮罩壳内部是一点作用都没有。因此常常会有料浆进入齿轮罩壳内污染润滑油,甚至有矿物硬颗粒进入附着在齿面上,加速了齿轮的磨损,从而降低齿轮寿命。
技术实现思路
为了克服现有技术中的上述不足,解决湿法球磨机开式传动大齿轮润滑油泄露和筒体、端盖等处泄露料浆进入齿轮罩壳内部污染润滑油、加速齿面磨损、齿轮寿命降低等问题。本专利技术提出了一种新的解决方案。一种湿法磨机用防料浆密封结构,所述密封结构包括大齿轮(1)、齿轮罩壳(2)、挡油环一(3)、挡油环二(4)和密封垫(5),所述大齿轮(1)围绕其中轴做旋转运动,挡油环一(3)为“凹”字型,设置在大齿轮(1)相对两端部以密封垫(5)固定密封,挡油环二(4)为“T”型,设置在齿轮罩壳(2)的两侧壁端部以密封垫(5)固定密封,挡油环二(4)的上部伸入挡油环一(3)的凹部以阻挡湿法磨机运转时料浆进入齿轮罩壳(2)内部。其中,所述挡油环一(3)、挡油环二(4)为分段制作,各个分段处进行无缝隙焊接牢固。其中,密封垫(5)应压紧并贴合紧密,用耐油粘接剂粘接牢固。附图说明图1是本专利技术湿法磨机用防料浆密封结构示意图及局部放大图。图2是本专利技术湿法磨机用防料浆密封结构工作原理图。其中,大齿轮(1)、齿轮罩壳(2)、挡油环一(3)、挡油环二、密封垫(5)。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细说明。如图1,一种湿法磨机用防料浆密封结构,所述密封结构包括大齿轮(1)、齿轮罩壳(2)、挡油环一(3)、挡油环二(4)和密封垫(5),所述大齿轮(1)围绕其中轴做旋转运动,挡油环一(3)为“凹”字型,设置在大齿轮(1)相对两端部以密封垫(5)固定密封,挡油环二(4)为“T”型,设置在齿轮罩壳(2)的两侧壁端部以密封垫(5)固定密封,挡油环二(4)的上部伸入挡油环一(3)的凹部以阻挡湿法磨机运转时料浆进入齿轮罩壳(2)内部。其中,所述挡油环一(3)、挡油环二(4)为分段制作,各个分段处进行无缝隙焊接牢固。其中,密封垫(5)应压紧并贴合紧密,用耐油粘接剂粘接牢固。其工作原理如图2所示,图2中箭头所示方向为料浆泄露点,在设备的运转过程中,大齿轮是随着筒体作旋转运动的,齿轮罩壳是固定不动的。本结构是将挡油环一加长并改进结构,使之在有料浆进入齿轮的腹板内侧时,能阻挡料浆进入齿轮罩壳内部。挡油环二有原来的L型更改成如图的T型,当筒体上有料浆滴落时,也同样可以阻挡料浆进入齿轮罩壳内部。挡油环一、二因直径较大,在制作时是分段制作,因此安装时,当位置调整到位后,应将各分段接缝处焊接牢固,不能有任何缝隙。同时,密封垫也应压紧并贴合紧密,需要时还应用耐油粘接剂粘接牢固。本专利技术增加了防料浆结构,能有效防止料浆进入齿轮罩壳内部,防止润滑油的污染,杜绝齿轮的非正常磨损,增加齿轮的使用寿命。以上所述仅是本专利技术优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应该视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种湿法磨机用防料浆密封结构

【技术保护点】
一种湿法磨机用防料浆密封结构,其特征在于,所述密封结构包括大齿轮(1)、齿轮罩壳(2)、挡油环一(3)、挡油环二(4)和密封垫(5),所述大齿轮(1)围绕其中轴做旋转运动,挡油环一(3)为“凹”字型,设置在大齿轮(1)相对两端部以密封垫(5)固定密封,挡油环二(4)为“T”型,设置在齿轮罩壳(2)的两侧壁端部以密封垫(5)固定密封,挡油环二(4)的上部伸入挡油环一(3)的凹部以阻挡湿法磨机运转时料浆进入齿轮罩壳(2)内部。

【技术特征摘要】
1.一种湿法磨机用防料浆密封结构,其特征在于,所述密封结构包括大齿轮(1)、齿轮罩壳(2)、挡油环一(3)、挡油环二(4)和密封垫(5),所述大齿轮(1)围绕其中轴做旋转运动,挡油环一(3)为“凹”字型,挡油环一(3)的“凹”型底部设置在大齿轮(1)相对两端部以密封垫(5)固定密封,挡油环二(4)为“T”型,挡油环二(4)的“T”型下部设置在齿轮罩壳(2)的两侧壁端部以密封垫...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪志能谢军贾国强
申请(专利权)人:四川矿山机器集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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