本发明专利技术涉及一种大型风洞大行程轴向往复移测装置及其测试方法。风洞在投入使用前需要对试验段的轴向静压梯度进行测量，很多情况都会造成测压管的测量不够准确，影响流场校测结果。本发明专利技术组成包括:测压管(5)，所述的测压管安装在所述的翼型(6)上，所述的翼型安装在所述的翼型联接板(10)上，所述的翼型联接板安装在所述的支座（8）上，所述的支座装在所述的风洞上壁（4）上，所述的电源线滑轮（46）装置安装在风洞上壁上，所述的张线滑轮（20）装置安装在风洞上壁上，本发明专利技术应用于测量大型风洞闭口试验段静压梯度，本发明专利技术用于大型风洞大行程轴向往复移测装置。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种。风洞在投入使用前需要对试验段的轴向静压梯度进行测量，很多情况都会造成测压管的测量不够准确，影响流场校测结果。本专利技术组成包括:测压管(5)，所述的测压管安装在所述的翼型(6)上，所述的翼型安装在所述的翼型联接板(10)上，所述的翼型联接板安装在所述的支座（8）上，所述的支座装在所述的风洞上壁（4）上，所述的电源线滑轮（46）装置安装在风洞上壁上，所述的张线滑轮（20）装置安装在风洞上壁上，本专利技术应用于测量大型风洞闭口试验段静压梯度，本专利技术用于大型风洞大行程轴向往复移测装置。【专利说明】
: 本专利技术涉及一种。
技术介绍
: 风洞在投入使用前需要对试验段的轴向静压梯度进行测量。用轴向探测管或单管移测装置，测量沿试验段中心线的静压梯度，并用精密压力传感器测量参考点静压，测点间距小于试验段长度的5%，在试验段入口和出口附近轴向静压梯度较大的地方，测点应该适当加LU O由于流场校测对于风洞内设备要求很高，设备阻塞度、风洞内支撑测压管的设备对测压管的干扰、测压管在风洞内与来流不平行、多次安装设备造成人为的安装误差等等很多都会造成测压管的测量不够准确，影响流场校测结果，本套设备在风洞内只保留翼型支撑，将设备对测压管的干扰减少到最低，并且只需要安装一次，测压管可以在风洞内轴线方向任意位置往复移动。
技术实现思路
: 本专利技术目的是提供一种大型风洞大行程轴向往复移测装置。本实专利技术的目的是这样实现的: 一种大型风洞大行程轴向往复移测装置，其组成包括:测压管，所述的测压管安装在所述的翼型上，所述的翼型安装在所述的翼型联接板上，所述的翼型联接板安装在所述的支座上，所述的支座装在所述的风洞上壁上，所述的电源线滑轮装置安装在风洞上壁上，所述的张线滑轮装置安装在风洞上壁上。一种大型风洞大行程轴向往复移测装置，所述的测压管内具有软管，所述的软管通过翼型内部缠绕在电源线滑轮上，张线带动翼型移动，实现测压管的移动移动。—种大型风洞大行程轴向往复移测装置，所述的翼型联接板的前缘和后缘各安装张线联接座，在支座的两侧布置两根直线导轨，在来流的前缘增加两架导轨整流件，翼型联接板的前后两件张线联接座安装一根张线，张线通过前后四套滑轮组绕在张线滑轮上。一种大型风洞大行程轴向往复移测装置，所述的电源线滑轮装置通过所述的底座B安装在风洞上壁上，在底座B上布置两件所述的支架，支架外侧通过所述的支杆B支撑，通过所述的螺钉拉紧，支架中间安装有所述的所述的线轮C，其中线轮C有线槽，在线轮C的端面装有所述的端板，线轮中间通过所述的长轴B联接到支架上，在端板的一侧装有所述的电机系统和所述的电机安装座，通过所述的长键联接所述的长轴B，在线轮C和长轴B之间装有所述的深沟球轴承，所述的轴承通过所述的轴承端盖安装在线轮C上，在底座B的两次布置两套转动90°的所述的电源线滑轮，电源线通过成90°的张线滑轮缠绕线轮C，所述的电机系统驱动长轴B带动线轮C旋转，电源线通过张线滑轮变90°缠在线轮C上。一种大型风洞大行程轴向往复移测装置，所述的张线滑轮装置通过所述的底座安装在风洞上壁上，在底座A上布置两件所述的支架，通过所述的螺钉固定，支架外侧通过所述的支杆A支撑，通过所述的螺钉拉紧；支架中间安装有所述的线轮A和所述的线轮B，其中线轮A和线轮B有线槽，在线轮A和线轮B的端面装有所述的端板，两套线轮中间通过所述的长轴联接到支架上，在端板的一侧装有所述的电机系统和所述的电机安装座，通过所述的长键联接所述的长轴，在线轮A和线轮B和长轴之间装有所述的深沟球轴承，两套所述的轴承之间装有所述的轴承挡圈，轴承通过所述的轴承端盖和所述的螺钉安装在线轮B上，在所述的底座A的两次布置两套转动90°的所述的张线滑轮，所述的张线通过成90°的张线滑轮缠绕在线轮A和线轮B，线轮A和线轮B线槽方向相反，线轮B上装有一套蜗轮蜗杆系统，其中所述的电机系统安装在所述的电机安装座B上，电机系统通过所述的联轴器联接所述的蜗杆，在蜗杆的两侧装有所述的角接触球轴承上，蜗杆安装在所述的蜗轮安装座，蜗轮装在线轮B上。一种利用大型风洞大行程轴向往复移测装置的测试方法，第一步，将两条平行的所述的直线导轨安装在试验段的上地面，将轴向往复移测装置安装在滑块上，利用滑块沿直线导轨的直线运行实现轴向的探测；第二步，轴向往复移测装置在X向的运动通过固定风洞上地板上方的电机带动钢丝绳运动，利用张线滚轮的上下两个方向实现两侧张线的移动，其中钢丝绳一端连接在轴向探测设备的前端，一端连接在轴向探测设备的后段，中间的钢丝绳缠绕在线滚上，钢丝绳通过固定在风洞上壁面上下表面的拉紧滑轮实现机构的左右运动，其中钢丝绳必须在线滚上缠绕紧凑，不能松动，小量的调节可通过蜗轮蜗杆的手动拉紧将钢丝绳拉紧；第三步，在风洞前后侧装有两个滑轮结构，两个滑轮中一个滑轮伸进洞内，另一个支撑在风洞上壁，在风洞上壁面上都开一个长孔，用于张线移动，当电机正转时，电机带动线滚缠绕前段的钢丝绳，后段的钢丝绳随动，这样轴向探测设备就通过钢丝绳向前运动，反之电机反转时，电机带动线滚缠绕后段的钢丝绳，前段的钢丝绳随动，这样轴向探测设备就通过钢丝绳向后运动，第四步，在风洞的上壁面安装位移传感器，对张线的位移进行测量。有益效果: 1.本专利技术实现了两个卷轮的同步运转的功能，能实时监控钢索运动时的张紧力，保证钢索拉力的均匀性，提高安全性，在闭口试验段的两侧各布置一套滑轮机构，可以起到导向张线的作用，由于整套机构所收的气动阻力不大，所以采用Φ3的钢索，钢索的两侧一端固定在探测设备上，一端通过上壁面上下的导引滑轮与固定在上壁面的固定卷轮相连，为了保证两个卷轮的同步性，电机减速器驱动单轴，轴带动双卷轮，一个卷轮带动一条钢索；为了使卷轮带动的钢索拉紧力相同，其中一个卷轮与电机减速器的轴间加了蜗轮蜗杆，一侧连接电机，一侧设置手动调节，通过电机对张线进行张紧，也可以手动蜗杆带动卷轮实现手动的拉紧功能，反转则利用蜗轮蜗杆的自锁功能，由电机减速器驱动蜗轮转动，蜗轮驱动蜗杆带动卷轮同转，实现两个卷轮的同步运转的功能。2.本专利技术通过位移传感器可以反馈到反射板上，从而测量机构的移动位移，在可移动的翼型联接板上安装激光位移传感器，在另一侧不可移动的闭口试验段安装一套反射板。3.本专利技术具有自锁功能，在翼型联接板的底部既两根直线导轨中间安装一套电磁锁，电磁锁和支座的间距不大于1mm，到一定位置后电磁锁通电，实现自锁，保证机构的外力的作用下不会移动，当需要移动的时候断开电磁锁即可，到下一个位置再通电自锁。【专利附图】【附图说明】: 附图1是本专利技术的结构示意图。附图2是附图1的左视图。附图3是附图1的A-A视图。图1-图3中标记说明:滑轮组1、张线2、张线联接座3、风洞上壁4、测压管5、翼型6、导轨整流件7、支座8、直线导轨9、翼型联接板10。附图4是附图1的B-B视图。附图5是附图1的剖面图1。附图6是附图1的剖面图2。 附图7是附图1的剖面图3。附图8是张线滑轮组件总图。图中:螺钉11、支杆I图中标记为12、支架13、线轮I图中标记为14、深沟球轴承15、电机安装座16、电机系统17、长键18、长轴19、张线滑轮20、螺钉21、底座I图中标记为22、线轮2图中标记为23、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大型风洞大行程轴向往复移测装置，其组成包括: 测压管，其特征是：所述的测压管安装在所述的翼型上，所述的翼型安装在所述的翼型联接板上，所述的翼型联接板安装在所述的支座上，所述的支座装在所述的风洞上壁上，所述的电源线滑轮装置安装在风洞上壁上，所述的张线滑轮装置安装在风洞上壁上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：由亮，高剑军，张超，楚长富，王萍，牛中国，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司哈尔滨空气动力研究所，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。