自走式花生联合摘果机液压自卸机构制造技术

技术编号:9923006 阅读:79 留言:0更新日期:2014-04-16 12:14
一种自走式花生联合摘果机液压自卸机构,其包括集果箱、自缷油缸和液压油管;其特征在于:自缷油缸的一端与集果箱的一端活动连接,自缷油缸的另一端固定在集果箱的支臂上,自缷油缸的上面连接液压油管,液压油管的另一端与拖拉机液压系统相连。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种自走式花生联合摘果机液压自卸机构,其包括集果箱、自缷油缸和液压油管;其中自缷油缸的一端与集果箱的一端活动连接,自缷油缸的另一端固定在集果箱的支臂上,自缷油缸的上面连接液压油管,液压油管的另一端与拖拉机液压系统相连。所述的液压油管包括两根液压油管。本专利技术自走式花生联合摘果机液压自卸机构,解决了花生收集后需人工装卸的问题,劳动强度大大降低,省工省力,可显著提高摘果效率。【专利说明】自走式花生联合摘果机液压自卸机构
本专利技术属于农业机械领域,具体涉及自走式花生联合摘果机自卸机构,尤其是自走式花生联合摘果机液压自卸机构。
技术介绍
花生摘果机是基 于分段法花生联合收获而生产的一种花生收获机器。传统花生摘果机很少有自动装卸花生果功能,花生果的装卸都采用人工装卸,劳动强度大,费工费力,非常不利于花生摘果的效率。即使有,也是一种机械结构的卸果装置,主要存在使用不方便,维护保养复杂的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自走式花生联合摘果机液压自卸机构,该机构将摘果后通过风力输送装置收集在集果箱中的花生,自卸装车,可显著提高花生摘果机的收获效率。为了实现本专利技术,本专利技术自走式花生联合摘果机液压自卸机构所采取的技术方案如下: 一种自走式花生联合摘果机液压自卸机构,其包括集果箱、自卸油缸和液压油管;其中自卸油缸的一端与集果箱的一端活动连接,自卸油缸的另一端固定在集果箱的支臂上,自卸油缸的上面连接液压油管,液压油管的另一端与拖拉机液压系统相连。上述自走式花生联合摘果机液压自卸机构,所述的液压油管包括两根液压油管。本专利技术自走式花生联合摘果机液压自卸机构,工作时,操纵拖拉机液压系统手柄,把液压油自液压油管压到自卸油缸,自卸油缸加压后把集果箱的一端顶起来,集果箱的另一端位置不动,整个集果箱竖起来了,集果箱里的花生果就完成自动卸车了。本专利技术自走式花生联合摘果机液压自卸机构,解决了花生收集后需人工装卸的问题,劳动强度大大降低,省工省力,可显著提高摘果效率。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术自走式花生联合摘果机液压自卸机构结构示意图; 图中,集果箱1、自卸油缸2、液压油管3。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术作进一步阐述。实施例1: 如图所示,自走式花生联合摘果机液压自卸机构,其包括集果箱1、自卸油缸2和液压油管3 ;其中自卸油缸2的一端与集果箱I的一端活动连接,自卸油缸2的另一端固定在集果箱的支臂上,自卸油缸2的上面连接液压油管3,液压油管3的另一端与拖拉机液压系统相连。本专利技术自走式花生联合摘果机液压自卸机构,工作时,操纵拖拉机液压系统手柄,把液压油自液压油管3压到自卸油缸2,自卸油缸2加压后把集果箱I的一端顶起来,集果箱I的另一端位置不动,整个集`果箱I竖起来了,集果箱I里的花生果就完成自动卸车了。【权利要求】1.一种自走式花生联合摘果机液压自卸机构,其包括集果箱、自卸油缸和液压油管;其特征在于:自卸油缸的一端与集果箱的一端活动连接,自卸油缸的另一端固定在集果箱的支臂上,自卸油缸的上面连接液压油管,液压油管的另一端与拖拉机液压系统相连。2.根据权利要求1所述的自走式花生联合摘果机液压自卸机构,其特征在于:所述的液压油管包括两根液压油管。【文档编号】A01F12/00GK103718759SQ201310669086【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日 【专利技术者】雷腾飞, 孙德平 申请人:青岛菲尔特工业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自走式花生联合摘果机液压自卸机构,其包括集果箱、自缷油缸和液压油管;其特征在于:自缷油缸的一端与集果箱的一端活动连接,自缷油缸的另一端固定在集果箱的支臂上,自缷油缸的上面连接液压油管,液压油管的另一端与拖拉机液压系统相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:雷腾飞孙德平
申请(专利权)人:青岛菲尔特工业有限公司
类型:发明
国别省市:

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