中药自控化生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种中药自控化生产系统，包括提取装置、单效真空浓缩装置、沉降装置、双效真空浓缩装置、在线灭菌装置以及高浓度浓缩设备，所述提取装置的出液口经管道分别连接至单效真空浓缩装置和双效真空浓缩装置，所述单效真空浓缩装置的出液口经管道分别连接至沉降装置和双效真空浓缩装置，所述双效真空浓缩装置的出液口经管道分别连接至沉降装置和在线灭菌装置，所述沉降装置的回流口经管道分别连接至单效真空浓缩装置和双效真空浓缩装置，所述在线灭菌装置的出液口经管道连接至高浓缩浓缩装置。本实用新型专利技术通用性高、设备利用率高且生产成本低，可根据不同中药生产工艺选择和组合各个工作设备，实现了中药提取等过程的整体自控化生产。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种中药自控化生产系统，包括提取装置、单效真空浓缩装置、沉降装置、双效真空浓缩装置、在线灭菌装置以及高浓度浓缩设备，所述提取装置的出液口经管道分别连接至单效真空浓缩装置和双效真空浓缩装置，所述单效真空浓缩装置的出液口经管道分别连接至沉降装置和双效真空浓缩装置，所述双效真空浓缩装置的出液口经管道分别连接至沉降装置和在线灭菌装置，所述沉降装置的回流口经管道分别连接至单效真空浓缩装置和双效真空浓缩装置，所述在线灭菌装置的出液口经管道连接至高浓缩浓缩装置。本技术通用性高、设备利用率高且生产成本低，可根据不同中药生产工艺选择和组合各个工作设备，实现了中药提取等过程的整体自控化生产。【专利说明】中药自控化生产系统
本技术涉及一种中药自控化生产系统。
技术介绍
中药按加工工艺分为中成药和中药材，其中的中成药是以中草药为原料经制剂加工制成各种不同剂型的中药制品，包括片、丸、散、膏、丹等各种剂型。在中成药的生产过程中，一般需要对中草药进行提取、浓缩、沉降、灭菌等工序中的一种或多种，例如有的中药需要水提或醇提后再浓缩成膏状物，也有的中药最后还得进行沉降或高温灭菌。因此，有必要设计一套通用性高、可根据不同中药生产工艺选择和组合工作设备、自控化的中药生产系统。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本技术所要解决的技术问题是提供一种通用性高、可根据不同中药生产工艺选择和组合工作设备的中药自控化生产系统。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种中药自控化生产系统，包括提取装置、单效真空浓缩装置、沉降装置、双效真空浓缩装置、在线灭菌装置以及高浓度浓缩设备，所述提取装置的出液口经管道分别连接至单效真空浓缩装置和双效真空浓缩装置，所述单效真空浓缩装置的出液口经管道分别连接至沉降装置和双效真空浓缩装置，所述双效真空浓缩装置的出液口经管道分别连接至沉降装置和在线灭菌装置，所述沉降装置的回流口经管道分别连接至单效真空浓缩装置和双效真空浓缩装置，所述在线灭菌装置的出液口经管道连接至高浓缩浓缩装置，所述提取装置、单效真空浓缩装置、沉降装置、双效真空浓缩装置、在线灭菌装置以及高浓度浓缩设备分别设有单机自控系统，所述单机自控系统均连接至监控操作系统。在进一步的技术方案中，所述提取装置包含第一提取罐、第二提取罐、第三提取罐、第四提取罐、第一提取液储罐以及第二提取液储罐，所述第一提取罐和第二提取罐的出液口分别经管道连接至第一提取液储罐，所述第三提取罐和第四提取罐的出液口分别经管道连接至第二提取液储罐。在进一步的技术方案中，所述单效真空浓缩装置包含第一单效浓缩罐、第二单效浓缩罐、第一单效浓缩液储罐以及第二单效浓缩液储罐，所述第一单效浓缩罐的出液口经管道连接至第一单效浓缩液储罐，所述第二单效浓缩罐的出液口经管道连接至第二单效浓缩液储罐。在进一步的技术方案中，所述双效真空浓缩装置包含第一双效浓缩罐、第二双效浓缩罐、第一双效浓缩液储罐以及第二双效浓缩液储罐，所述第一双效浓缩罐的出液口经管道连接至第一双效浓缩液储罐，所述第二双效浓缩罐的出液口经管道连接至第二双效浓缩液储罐。在进一步的技术方案中，所述第一提取液储罐的出液口经管道分别连接至第一单效浓缩罐和第一双效浓缩罐，所述第二提取液储罐的出液口经管道分别连接至第二单效浓缩液储罐和第二双效浓缩液储罐。在进一步的技术方案中，所述第一单效浓缩液储罐和第二单效浓缩液储罐的第一出液口分别经管道连接至第二双效浓缩液储罐。在进一步的技术方案中，所述沉降装置包含第一沉降罐、第二沉降罐、第三沉降罐、第四沉降罐、第一沉降液储罐以及第二沉降液储罐，所述第一单效浓缩液储罐和第二单效浓缩液储罐的第二出液口以及第一双效浓缩液储罐的第一出液口均分别经管道连接至第一沉降罐、第二沉降罐、第三沉降罐和第四沉降罐，所述第一沉降罐和第二沉降罐的第一出液口分别经管道连接至第一沉降液储罐，所述第三沉降罐和第四沉降罐的第一出液口分别经管道连接至第二沉降液储罐。在进一步的技术方案中，所述第一沉降罐、第二沉降罐、第三沉降罐以及第四沉降罐的第二出液口分别经管道连接至过滤或离心设备，所述过滤或离心设备的出液口经管道分别连接至第一沉降液储罐和第二沉降液储罐。在进一步的技术方案中，所述第一沉降液储罐的第一回流口经管道连接至第一单效浓缩罐，所述第一沉降液储罐的第二回流口和第二沉降液储罐的回流口均分别经管道连接至第一双效浓缩罐和第二双效浓缩罐。在进一步的技术方案中，所述在线灭菌装置包含灭菌设备、第一无菌液储罐以及第二无菌液储罐，所述第一双效浓缩液储罐的第二出液口和第二双效浓缩液储罐的出液口分别经管道连接至灭菌设备，所述灭菌设备的回流口经管道分别连接至第一双效浓缩液储罐和第二双效浓缩液储罐，所述灭菌设备的出液口经管道分别连接至第一无菌液储罐和第二无菌液储罐，所述第一无菌液储罐和第二无菌液储罐的出液口分别经管道连接至高浓度浓缩设备。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:该中药自控化生产系统通用性高、设备利用率高且生产成本低，可根据不同中药生产工艺选择和组合各个工作设备，每个工作设备都具备单机自控系统，工作设备之间采用连线自控，实现了中药提取、浓缩、沉降等过程的整体自控化生产。下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细的说明。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例的生产流程图。图2为酒精调配的操作流程图。图3为提取工序的操作流程图。图4为浓缩工序的操作流程图。图5为沉降工序的操作流程图。【具体实施方式】如图1所示，一种中药自控化生产系统，包括提取装置、单效真空浓缩装置、沉降装置、双效真空浓缩装置、在线灭菌装置以及高浓度浓缩设备，所述提取装置的出液口经管道分别连接至单效真空浓缩装置和双效真空浓缩装置，所述单效真空浓缩装置的出液口经管道分别连接至沉降装置和双效真空浓缩装置，所述双效真空浓缩装置的出液口经管道分别连接至沉降装置和在线灭菌装置，所述沉降装置的回流口经管道分别连接至单效真空浓缩装置和双效真空浓缩装置，所述在线灭菌装置的出液口经管道连接至高浓缩浓缩装置，所述提取装置、单效真空浓缩装置、沉降装置、双效真空浓缩装置、在线灭菌装置以及高浓度浓缩设备分别设有单机自控系统，所述单机自控系统均连接至监控操作系统。在本实施例中，所述单机自控系统包括PLC控制器，所述PLC控制器通过控制管道上的气动阀、罐内的各种传感器来控制各个装置的温度、压力、流量及液位等工艺参数，相应形成了温控系统、压力控制系统、流量控制系统以及液位控制系统。所述监控操作系统包括PC，通过PC操作选择所要进行工作的PLC控制器，进而启动相应的工作装置。在本实施例中，所述提取装置包含第一提取罐、第二提取罐、第三提取罐、第四提取罐、第一提取液储罐以及第二提取液储罐，该些提取罐的容积均为6m3，所述第一提取罐和第二提取罐的出液口分别经管道连接至第一提取液储罐，所述第三提取罐和第四提取罐的出液口分别经管道连接至第二提取液储罐。在本实施例中，所述单效真空浓缩装置的浓缩速率为1000kg/h，所述单效真空浓缩装置包含第一单效浓缩罐、第二单效浓缩罐、第一单效浓缩液储罐、第二单效浓缩液储罐以及真空泵，所述第一单效浓缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中药自控化生产系统，其特征在于：包括提取装置、单效真空浓缩装置、沉降装置、双效真空浓缩装置、在线灭菌装置以及高浓度浓缩设备，所述提取装置的出液口经管道分别连接至单效真空浓缩装置和双效真空浓缩装置，所述单效真空浓缩装置的出液口经管道分别连接至沉降装置和双效真空浓缩装置，所述双效真空浓缩装置的出液口经管道分别连接至沉降装置和在线灭菌装置，所述沉降装置的回流口经管道分别连接至单效真空浓缩装置和双效真空浓缩装置，所述在线灭菌装置的出液口经管道连接至高浓缩浓缩装置，所述提取装置、单效真空浓缩装置、沉降装置、双效真空浓缩装置、在线灭菌装置以及高浓度浓缩设备分别设有单机自控系统，所述单机自控系统均连接至监控操作系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓勇，林惠明，李莹，朱小光，
申请(专利权)人：漳州片仔癀药业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：