一种用无机粒子增韧的PBT母粒及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用无机粒子增韧的PBT母粒及其制备方法。本发明专利技术的一种用无机粒子增韧的PBT母粒，其组分按质量百分数配比为：无机粒子60%～80%、偶联剂0.5%～3%、分散剂3%～5%、PBT树脂10%～30%、抗氧剂0.2%～0.6%。本发明专利技术的有益效果是，采用无机粒子制成母粒填充PBT对其进行增韧增强增刚改性，由于无机粒子具有提高材料缺口冲击韧性、刚性、耐热性和保持较好拉伸强度等的优异性能，因此使用该母粒加入PBT中，不但能够使其具有良好的增韧增强增刚的效果，而且可以简化工艺，提高混炼质量，减少粉尘飞扬，避免环境污染，具有加工性好，成本低，使用方便，便于实现生产自动化提高生产效率等特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种用无机粒子增韧的PBT母粒及其制备方法。本专利技术的一种用无机粒子增韧的PBT母粒，其组分按质量百分数配比为：无机粒子60%～80%、偶联剂0.5%～3%、分散剂3%～5%、PBT树脂10%～30%、抗氧剂0.2%～0.6%。本专利技术的有益效果是，采用无机粒子制成母粒填充PBT对其进行增韧增强增刚改性，由于无机粒子具有提高材料缺口冲击韧性、刚性、耐热性和保持较好拉伸强度等的优异性能，因此使用该母粒加入PBT中，不但能够使其具有良好的增韧增强增刚的效果，而且可以简化工艺，提高混炼质量，减少粉尘飞扬，避免环境污染，具有加工性好，成本低，使用方便，便于实现生产自动化提高生产效率等特点。【专利说明】一种用无机粒子增韧的PBT母粒及其制备方法
本专利技术涉及一种PBT母粒及其制备方法，具体地说是一种用无机粒子增韧的PBT母粒及其制备方法。
技术介绍
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)以优异的耐热性、耐疲劳性、耐侯性、低摩擦系数等性能，已被广泛应用在电子电器、家电、汽车工业、机械设备等行业，并成为五大工程塑料之一。然而，纯PBT存在热变形温度低、机械性能不突出、缺口冲击强度不高等不足，通常，在PBT添加相关助剂可以使其性能得到改善，但采用助剂将使得生产工艺繁琐、效率低下、分散性不好、相容性差和存在粉尘污染、不利于健康文明的清洁生产等。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用无机粒子增韧的PBT母粒及其制备方法，能够较好提高材料韧性的同时保持很好强度，提高刚度和耐热性，具有生产成本低、工艺简单、易于加工、使用方便和制品性能优异等特点。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用无机粒子增韧的PBT母粒，其组分按质量百分数配比为:无机粒子60%~80%、偶联剂0.5%~3%、分散剂3%~5%、PBT树脂10%~30%、抗氧剂0.2%~0.6%ο所述的无机粒子为碳酸钙、二氧化硅、硫酸钡、云母、滑石粉、氢氧化铝、氢氧化镁、高岭土、蒙脱土和硅藻土中的一种或几种的混合物，其粒径在1000目以上。所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、硬脂酸盐偶联剂、铝酸酯偶联剂和磷酸酯偶联剂中的一种。所述的分散剂为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EVA蜡、OP蜡、TAF、TAS_2A、乙撑双硬酯酰胺中的一种。所述的PBT树脂为聚对苯二甲酸丁二醇酯，特性黏度为0.85~1.25dl/g。所述的抗氧剂为抗氧剂1076与抗氧剂JC-242的复配物。上述的一种用无机粒子增韧的PBT母粒的制备方法，包括以下步骤: (1)将PBT树脂在130°C~140°C下干燥3~5小时，含水率控制在0.03%以下，待用； (2)将无机粒子与偶联剂按重量配比称取后，加入超声振荡发生器或不低于3000转/分钟的高速混合机中，于80°C~120°C温度下搅拌20~100分钟，使均匀分散，然后冷却至低于40°C出料，待用； (3)按重量配比称取干燥处理后的PBT树脂、分散剂和抗氧剂，加入高速混合机中，同时加入经步骤(2)处理后的无机粒子，一起充分混合3~5分钟； (4)将步骤(3)的混合物加入双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为200~500转/分钟，机筒温度在160°C~250°C，在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下，充分熔融塑化、捏合混炼，经机头挤出造粒，再干燥、包装即得一种用无机粒子增韧的PBT母粒。本专利技术的有益效果是，采用无机粒子制成母粒填充PBT对其进行增韧增强增刚改性，由于无机粒子具有提高材料缺口冲击韧性、刚性、耐热性和保持较好拉伸强度等的优异性能，因此使用该母粒加入PBT中，不但能够使其具有良好的增韧增强增刚的效果，而且可以简化工艺，提高混炼质量，减少粉尘飞扬，避免环境污染，具有加工性好，成本低，使用方便，便于实现生产自动化提高生产效率等特点。【具体实施方式】下面结合具体实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1: 一种用无机粒子增韧的PBT母粒，其组分按质量百分数配比为:碳酸钙70%、硅烷偶联剂1.6%、聚乙烯蜡4%、PBT树脂24%、抗氧剂1076与抗氧剂JC-242的复配物0.4%，其中，碳酸钙的粒径在1000目以上，PBT树脂的特性黏度为0.85~1.25dl/g。制备方法:(1)将PBT树脂在130°C~140°C下干燥3~5小时，含水率控制在0.03%以下，待用；(2)将碳酸钙与硅烷偶联剂按重量配比称取后，加入超声振荡发生器或不低于3000转/分钟的高速混合机中，于80°C~120°C温度下搅拌20~100分钟，使均匀分散，然后冷却至低于40°C出料，待用；(3)按重量配比称取干燥处理后的PBT树脂、聚乙烯蜡和抗氧剂1076与抗氧剂JC-242的复配物，加入高速混合机中，同时加入经步骤(2)处理后的碳酸钙，一起充分混合3~5分钟；(4)将步骤(3)的混合物加入双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为200~500转/分钟，机筒温度在160°C~250°C，在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下，充分熔融塑化、捏合混炼，经机头挤出造粒，再干燥、包装即得一种用无机粒子增韧的PBT母粒。实施例2: 一种用无机粒子增韧的PBT母粒，其组分按质量百分数配比为:二氧化硅80%、钛酸酯偶联剂2.5%、聚丙烯蜡5%、PBT树脂12%、抗氧剂1076与抗氧剂JC-242的复配物0.5%，其中，二氧化硅的粒径在1000目以上，PBT树脂的特性黏度为0.85~1.25dl/g。制备方法:(1)将PBT树脂在130°C~140°C下干燥3~5小时，含水率控制在0.03%以下，待用；(2)将二氧化硅与钛酸酯偶联剂按重量配比称取后，加入超声振荡发生器或不低于3000转/分钟的高速混合机中，于80°C~120°C温度下搅拌20~100分钟，使均匀分散，然后冷却至低于40°C出料，待用；(3)按重量配比称取干燥处理后的PBT树脂、聚丙烯蜡和抗氧剂1076与抗氧剂JC-242的复配物，加入高速混合机中，同时加入经步骤(2)处理后的二氧化硅，一起充分混合3~5分钟；(4)将步骤(3)的混合物加入双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为200~500转/分钟，机筒温度在160°C~250°C，在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下，充分熔融塑化、捏合混炼，经机头挤出造粒，再干燥、包装即得一种用无机粒子增韧的PBT母粒。实施例3: 一种用无机粒子增韧的PBT母粒，其组分按质量百分数配比为:氢氧化铝65%、硬脂酸盐偶联剂1%、0P蜡3.5%,PBT树脂30%、抗氧剂1076与抗氧剂JC-242的复配物0.5%，其中，氢氧化铝的粒径在1000目以上，PBT树脂的特性黏度为0.85~1.25dl/g。制备方法:(1)将PBT树脂在130°C~140°C下干燥3~5小时，含水率控制在0.03%以下，待用；(2)将氢氧化铝与硬脂酸盐偶联剂按重量配比称取后，加入超声振荡发生器或不低于3000转/分钟的高速混合机中，于80°C~120°C温度下搅拌20~100分钟，使均匀分散，然后冷却至低于40°C出料，待用；(3)按重量配比称取干燥处理后的PBT树脂、OP蜡和抗氧剂1076与抗氧剂JC-242的复配物，加入高速混合机中，同时加入经步骤(2)处理后的氢氧化铝，一起充分混合3~5分钟；(4)将步本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用无机粒子增韧的PBT母粒，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：无机粒子60%～80%、偶联剂0.5%～3%、分散剂3%～5%、PBT树脂10%～30%、抗氧剂0.2%～0.6%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：青岛欣展塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：