一种用于生产新材料色母粒的捏合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产新材料色母粒的捏合机，包括机架、搅拌缸、驱动装置，还包括温控装置和废气处理装置，所述搅拌缸通过支架安装于机架上，搅拌缸中设有搅拌桨，驱动装置与搅拌桨的轴连接；所述温控装置包括夹套和循环水箱，所述夹套包裹于搅拌缸表面，其中夹套可以用于流通循环水，所述循环水箱设置于机架上，循环水箱包括冷却水箱和高温水箱，所述冷却水箱和高温水箱通过进水管与夹套连接，进水管靠近夹套一边设有进水管阀门，其中进水管阀门与控制中心电连；所述废气处理装置包括废气管道和废气处理箱，废气管道与搅拌缸的顶部连接，废气处理箱设置于机架上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工机械设备
，尤其涉及一种用于生产新材料色母粒的捏合机。
技术介绍
色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即:颜料+载体+添加剂＝色母粒。色母粒通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点。捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，具有两个Σ桨叶，快桨叶通常是以42转每分钟，慢桨通常是28转每分钟旋转，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速均质搅拌。传统的捏合机包括密闭的搅拌缸、传动系统和电控系统等部分组成。搅拌缸上设有进料口和物料出口，并设置有相应的通风通道。物料在封闭的反应釜内随着桨叶的旋转会产生一定的废气，现有的设备中产生的废气会通过通风通道，这样不仅对环境造成了破坏，同时还对操作工人的身体造成一定的危害，同时传统的捏合机设有加热装置，可以对需要捏合物料进行加热，使物料可以更好的捏合，但是有些物料温度过高会造成物料的损伤，因此温度需要设定在一定的范围内；另外制造色母粒时需要对颜料、添加剂和载体的量严格控制，这样才能制成颜色合格的色母粒产品。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对现有技术中捏合机不能有效控制废气排放，不能有效控制搅拌缸的温度，不能控制各种物料的量，公开了一种用于生产新材料色母粒的捏合机，该捏合机可以有效控制废气的排放，设置温度探测器用以检测温度，设置温控装置用以控制搅拌缸的温度，设置计重器用以测量物料的重量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于生产新材料色母粒的捏合机，包括机架、搅拌缸、驱动装置，还包括温控装置和废气处理装置，所述搅拌缸通过支架安装于机架上，搅拌缸中设有搅拌桨，驱动装置与搅拌桨的轴连接；所述温控装置包括夹套和循环水箱，所述夹套包裹于搅拌缸表面，其中夹套可以用于流通循环水，所述循环水箱设置于机架上，循环水箱包括冷却水箱和高温水箱，所述冷却水箱和高温水箱通过进水管与夹套连接，进水管靠近夹套一边设有进水管阀门，其中进水管阀门与控制中心电连；所述废气处理装置包括废气管道和废气处理箱，废气管道与搅拌缸的顶部连接，废气处理箱设置于机架上。所述搅拌缸上端面设有第一进料口，搅拌缸侧端面上方设有第二进料口，第一进料口和第二进料口均设有进料阀和计重器，所述搅拌缸下端设有出料口，出料口处设有出料阀，所述计重器、进料阀和出料阀均分别与控制中心电连。所述搅拌桨包括第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述第一搅拌桨设置于第二搅拌桨正下方，并且第一搅拌桨和第二搅拌桨相互间隙配合，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨均为“∑”型。所述驱动装置包括电动机、减速器、联轴器、主动齿轮和从动齿轮，其中电动机连接减速器，减速器通过联轴器与主动齿轮连接，同时主动齿轮和从动齿轮相配合，其中第一搅拌桨与主动齿轮连接，第二搅拌桨与从动齿轮连接。所述废气处理装置靠近搅拌缸设有废气阀门，其中废气阀门与控制中心电连，所述废气处理箱设有废气处理液。所述搅拌缸中设有温度探测器，用于检测搅拌缸中的温度，其中温度探测器与控制中心电连。本技术与现有技术相比具有以下优点：(1)本技术公开的捏合机设有循环水箱，循环水箱包括冷却水箱和高温水箱，所述冷却水箱和高温水箱通过进水管与夹套连接，高温水箱的循环水进入夹套中用于加热搅拌缸，提高捏合的效率，当温度过高时物料会被高温损伤，因此冷却水箱的循环水进入夹套中用于降低搅拌缸的温度，这样可以使搅拌缸处于一定的温度范围内，保证色母粒物料的捏合效率和捏合质量。(2)本技术公开的搅拌桨包括第一搅拌桨和第二搅拌桨，第一搅拌桨设置于第二搅拌桨正下方并且相互间隙配合，同时第一搅拌桨和第二搅拌桨为“∑”型，这样设置可以增加捏合量，使得混炼的物料能够迅速均质搅拌，有利于提高工作效率。(3)本技术公开的捏合机设有废气处理装置，捏合机工作时，产生的废气通过废气管道排入废气处理箱中，能有效的避免环境的污染，净化工作环境，降低了生产成本。附图说明图1为本技术一种用于生产新材料色母粒的捏合机结构示意图。附图标记说明：1-机架，2-搅拌缸，3-支架，4-夹套，5-冷却水箱，6-高温水箱，7-进水管，8-进水管阀门，9-废气管道，10-废气处理箱，11-第一进料口，12-第二进料口，13-计重器，14-出料口，15-出料阀，16-第一搅拌桨，17-第二搅拌桨，18-电动机，19-减速器，20-联轴器，21-主动齿轮，22-从动齿轮，23-废气阀门，24-温度探测器。具体实施方式下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1所示，其示出了本技术的具体实施方式；如图所示，本技术公开的一种用于生产新材料色母粒的捏合机，包括机架1、搅拌缸2、驱动装置，还包括温控装置和废气处理装置，所述搅拌缸2通过支架3安装于机架1上，搅拌缸2中设有搅拌桨，驱动装置与搅拌桨的轴连接，温控装置包括夹套4和循环水箱，所述夹套4包裹于搅拌缸2表面，其中夹套4可以用于流通循环水，所述循环水箱设置于机架1上，循环水箱包括冷却水箱5和高温水箱6，所述冷却水箱5和高温水箱6通过进水管7与夹套4连接，进水管7靠近夹套4一边设有进水管阀门8，其中进水管阀门8与控制中心电连；所述废气处理装置包括废气管道9和废气处理箱10，废气管道9与搅拌缸2的顶部连接，废气处理箱10设置于机架1上，本技术设有温控装置，温控装置包括夹套和冷却水箱和高温水箱，循环水通过进水管进入夹套中，用以提高或者降低搅拌缸的温度，已达到色母粒捏合所需的温度，提高捏合的效率和质量；另外由于色母粒捏合过程中，温度增高物料随着搅拌桨旋转会有废气排出，该废气可能存在有毒有害气体，废气直接排放会危害工作人员的身体健康，同时造成空气污染，因此需要对废气进行处理，本技术设有废气处理装置，包括废气管道和废气处理箱，废气通过废气管道进入废气处理箱，在废气处理箱进行处理后排放，有效保证了工作人员的身体健康，有效的避免环境的污染，净化工作环境，降低了生产成本。如图所示，所述搅拌缸2上端面设有第一进料口11，搅拌缸2侧端面上方设有第二进料口12，第一进料口11和第二进料口12均设有进料阀和计重器13，所述搅拌缸2下端设有出料口14，出料口14处设有出料阀15，所述计重器13、进料阀和出料阀15与控制中心电连，本技术搅拌缸设有第一进料口和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产新材料色母粒的捏合机，包括机架、搅拌缸、驱动装置，其特征在于：还包括温控装置和废气处理装置，所述搅拌缸通过支架安装于机架上，搅拌缸中设有搅拌桨，驱动装置与搅拌桨的轴连接；所述温控装置包括夹套和循环水箱，所述夹套包裹于搅拌缸表面，其中夹套可以用于流通循环水，所述循环水箱设置于机架上，循环水箱包括冷却水箱和高温水箱，所述冷却水箱和高温水箱通过进水管与夹套连接，进水管靠近夹套一边设有进水管阀门，其中进水管阀门与控制中心电连；所述废气处理装置包括废气管道和废气处理箱，废气管道与搅拌缸的顶部连接，废气处理箱设置于机架上。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产新材料色母粒的捏合机，包括机架、搅拌缸、驱动装置，其特征在于：还包括温控装置和废气处理装置，所述搅拌缸通过支架安装于机架上，搅拌缸中设有搅拌桨，驱动装置与搅拌桨的轴连接；所述温控装置包括夹套和循环水箱，所述夹套包裹于搅拌缸表面，其中夹套可以用于流通循环水，所述循环水箱设置于机架上，循环水箱包括冷却水箱和高温水箱，所述冷却水箱和高温水箱通过进水管与夹套连接，进水管靠近夹套一边设有进水管阀门，其中进水管阀门与控制中心电连；所述废气处理装置包括废气管道和废气处理箱，废气管道与搅拌缸的顶部连接，废气处理箱设置于机架上。2.根据权利要求1所述的一种用于生产新材料色母粒的捏合机，其特征在于：所述搅拌缸上端面设有第一进料口，搅拌缸侧端面上方设有第二进料口，第一进料口和第二进料口均设有进料阀和计重器，所述搅拌缸下端设有出料口，出料口处设有出料阀，所述计重器、进料阀和出料阀均分别与控制中心电连。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵惠心，甘甜，刘晓钰，李庭玉，宁海涛，张宇，
申请(专利权)人：广东银圭新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44