本发明专利技术旨在提供一种难降解有机化工废水深度氧化处理装置，旨在解决难降解有机化工废水经传统二级生化处理后，常规深度处理方法往往存在处理效率低、稳定性差、出水CODcr超标、设备投资高、占地面积大、运行费用高等瓶颈问题。本发明专利技术还提供一种由酸化除菌、两级强化电化学（微电解）、两级多相催化（类Fenton）氧化相结合的难降解有机化工废水深度氧化处理方法。所述装置包括依次管路连接的酸化除菌池、一级强化电化学反应器、二级强化电化学反应器、一级多相催化氧化反应器、二级多相催化氧化反应器，酸化除菌池与一级强化电化学反应器之间的连接管路上设有提升泵，二级多相催化氧化反应器与出水管相连。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术旨在提供一种难降解有机化工废水深度氧化处理装置，旨在解决难降解有机化工废水经传统二级生化处理后，常规深度处理方法往往存在处理效率低、稳定性差、出水CODcr超标、设备投资高、占地面积大、运行费用高等瓶颈问题。本专利技术还提供一种由酸化除菌、两级强化电化学（微电解）、两级多相催化（类Fenton）氧化相结合的难降解有机化工废水深度氧化处理方法。所述装置包括依次管路连接的酸化除菌池、一级强化电化学反应器、二级强化电化学反应器、一级多相催化氧化反应器、二级多相催化氧化反应器，酸化除菌池与一级强化电化学反应器之间的连接管路上设有提升泵，二级多相催化氧化反应器与出水管相连。【专利说明】一种难降解有机化工废水深度氧化处理方法及装置
本专利技术属于环境工程废水处理
，特别涉及一种难降解有机化工废水深度氧化处理方法及装置。
技术介绍
化学工业在我国国民经济中占有重要地位，是我国的支柱产业。化工废水在我国工业废水排放量中占有很大的比重。随着化学工业的迅速发展和规模的扩大，对环境造成的危害也在逐渐加深。据国家统计局最新环境统计数据，2011年我国各地区废水排放总量为659.2亿吨，而工业废水排放量为212.9亿吨，其中化工行业(包括化学原料和化学制品制造、医药制造及化学纤维制造业)废水排放总量为37.8亿吨，占全国工业废水排放量的17.8%，仅比造纸及纸制品行业废水排放量38.2亿吨少0.4亿吨，而成为工业废水排放量第二大的行业。化工废水特别是生物难降解化工废水，是目前国内外污水处理界公认的难题，其对环境造成了严重的污染。该类废水具有排放量大、面广、水质复杂、污染物结构稳定、毒性强(如苯胺害、杂环类等)等特点。由于这类废水处理难度大，投资及运行费用较高，并且有效和成熟的处理技术难以寻求，很多企业没有采取有效的处理措施，使大量未经有效处理的难降解有机物进入水体环境后极大地影响了水生态环境，威胁人体健康。鉴于此，国家环保部科技标准司不断地对化工行业废水排放标准进行重新制订及修订，各省市加紧制订整治提升方案，排放标准越来越严格，生物难降解化工废水的处理也因此成为现阶段环境保护
亟待解决的一个难题。传统化工废水处理方法主要以“预处理+ 二级生化处理”，出水达标后直接排放或预处理后接入城镇污水处理厂再进行集中处理。目前，化工废水经二级生化处理后虽然能大大改善出水水质，但剩余的有机物均为难生物降解的有机物，有的很难稳定达标排放，需要解决长效达标或即将面临的提标 升级问题；有的虽已达标，且出水有机物浓度已较低，但若进行回用，仍需进一步深度处理，以尽可能减少水中的污染物含量，防止难生物降解有机物在回用过程中的积累。生物难降解化工废水深度处理是在传统二级生化处理的基础上，为了稳定达标排放或提标或达到回用标准前而对废水作进一步处理的过程。根据对该类废水行业水质特点及生物难降解有机污染物共性的分析，化工废水深度处理急需解决如下关键问题。(I)生物难降解化工废水水质复杂，污染来源广，所采取的方法必须具有广谱性，适应范围及能力强，具有破坏污染物结构、降低毒性和去除COD等多种功效；(2)方法操作简便、易掌握，管理方便；(3)对配套设施或设备材料要求低，无需高温高压；(4)投资及运行成本相对较低，具有良好的经济性。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种难降解有机化工废水深度氧化处理装置，旨在解决难降解有机化工废水经传统二级生化处理后，常规深度处理方法往往存在处理效率低、稳定性差、出水CODcr超标、设备投资闻、占地面积大、运行费用闻等瓶颈问题。本专利技术还提供一种由酸化除菌、两级强化电化学(微电解)、两级多相催化(类Fenton )氧化相结合的难降解有机化工废水深度氧化处理方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种难降解有机化工废水深度氧化处理装置，包括依次管路连接的酸化除菌池、一级强化电化学反应器、二级强化电化学反应器、一级多相催化氧化反应器、二级多相催化氧化反应器，酸化除菌池与一级强化电化学反应器之间的连接管路上设有提升泵，二级多相催化氧化反应器与出水管相连；一级强化电化学反应器、二级强化电化学反应器、一级多相催化氧化反应器、二级多相催化氧化反应器内均安装有与曝气主管道相连通的曝气管路；一级强化电化学反应器和二级强化电化学反应器内部均设有微电解填料层；一级强化电化学反应器、二级强化电化学反应器、一级多相催化氧化反应器、二级多相催化氧化反应器内部均设置有出水堰且各出水堰的高度依次递减。本专利技术针对化工行业生物难降解化工废水，经传统二级生化处理后，采用酸化除菌+两级强化电化学(微电解)+两级多相催化(类Fenton)氧化协同技术及装置，将难降解有机污染物分解成二氧化碳和水等无机物质，使COD和毒性大大降低，实现化工废水深度处理和达标排放的目的，切实解决新形势下我国生物难降解化工废水深度处理达标排放的难题，为企业提供改造提供关键的技术支持，促进化工行业经济效益与环境效益的协调发展。作为优选，所述酸化除菌池内设置下通隔板和曝气管，酸化除菌池内下通隔板的一侧设置酸投加装置，下通隔板的另一侧与提升泵相邻的一端设有PH控制仪，pH控制仪用于联锁控制酸投加装置的酸投加量。作为优选，一级强化电化学反应器和二级强化电化学反应器的内部结构相同，一级多相催化氧化反应器和二级多相催化氧化反应器的内部结构相同。作为优选，微电解填料层的上方设有填料投加柱，填料投加柱为上下开口的筒体，填料投加柱的顶部位于一级强化电化学反应器封头的上方。作为优选，所述的曝气管路在各反应器内呈环形分布。作为优选，一级强化电化学反应器与二级强化电化学反应器之间的连接管路上按先后顺序设置自动酸加药装置和PH控制仪；二级强化电化学反应器与一级多相催化氧化反应器之间的连接管路上按先后顺序设置自动酸加药装置、双氧水投加装置和PH控制仪；一级多相催化氧化反应器与二级多相催化氧化反应器之间的连接管路上按先后顺序设置自动酸加药装置、双氧水投加装置和PH控制仪。作为优选，一级多相催化氧化反应器、二级多相催化氧化反应器内自下而上均设置串联式三层紊流反应环一圆形紊流反应环、一级锥形紊流反应环、二级锥形紊流反应环。作为优选，圆形紊流反应环开孔直径50mm，径向开孔率5%，一级和二级锥形紊流反应环下端开回流孔，孔口直径为200mm-500mm ;每级多相催化氧化反应器内的一级和二级锥形紊流反应环的开孔错位对开。圆形紊流反应环为均布有多个孔洞的圆形板。一级锥形紊流反应环和二级锥形紊流反应环的结构相同，整体呈圆锥形，圆锥形的开口朝上。一种难降解有机化工废水深度氧化处理方法，该方法采用前面所述的装置，难降解有机化工废水经二级生化处理后出水进入酸化除菌池内自动加酸调节PH值至2.5~4.0后泵入一级强化电化学反应器，废水自下而上通过微电解填料层，废水在此完成一级微电解及苯环、杂环等环状有机污染物的初步开环断链，然后在一级强化电化学反应器的出水管道内加酸调节PH值到3.0~3.5，重力式流入二级强化电化学反应器，废水继续自下而上通过微电解填料层，完成二级微电解反应及剩余苯环、杂环等环状有机污染物的彻底开环断链，在二级强化电化学反应器的出水管道上加入氧化剂后重力流入一级多相催化氧化反本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种难降解有机化工废水深度氧化处理装置，其特征在于：包括依次管路连接的酸化除菌池、一级强化电化学反应器、二级强化电化学反应器、一级多相催化氧化反应器、二级多相催化氧化反应器，酸化除菌池与一级强化电化学反应器之间的连接管路上设有提升泵，二级多相催化氧化反应器与出水管相连；一级强化电化学反应器、二级强化电化学反应器、一级多相催化氧化反应器、二级多相催化氧化反应器内均安装有与曝气主管道相连通的曝气管路；一级强化电化学反应器和二级强化电化学反应器内部均设有微电解填料层；一级强化电化学反应器、二级强化电化学反应器、一级多相催化氧化反应器、二级多相催化氧化反应器内部均设置有出水堰且各出水堰的高度依次递减。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：秦树林，周如禄，龚梦锡，王忠泉，
申请(专利权)人：煤科集团杭州环保研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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