一种电镀废水资源综合回收处理方法技术

本发明专利技术属于环保水处理技术领域，尤其是电镀废水资源综合回收处理技术领域，具体涉及一种电镀废水资源综合回收处理方法，包括相互管道连接的原水进行预处理过滤装置、反渗透预处理装置、浓缩纳滤装置和反渗透纯化装置，所述处理方法包括如下步骤：对收集的废水进入预处理过滤处理、反渗透前预处理、反渗透纯化装置和浓缩纳滤装置后得出纯净水和高浓度浓缩液。经反渗透纯化装置所回收的纯净水可直接返回生产线进行再循环利用；而经过浓缩纳滤装置所浓缩的含高浓度重金属成分的浓缩液，则经过电解装置电解提纯后可提取回收出纯度高、价值高的贵金属，从而最大限度的实现了电镀废水资源的综合回收利用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属于环保水处理
，尤其是电镀废水资源综合回收处理
，具体涉及，包括相互管道连接的原水进行预处理过滤装置、反渗透预处理装置、浓缩纳滤装置和反渗透纯化装置，所述处理方法包括如下步骤：对收集的废水进入预处理过滤处理、反渗透前预处理、反渗透纯化装置和浓缩纳滤装置后得出纯净水和高浓度浓缩液。经反渗透纯化装置所回收的纯净水可直接返回生产线进行再循环利用；而经过浓缩纳滤装置所浓缩的含高浓度重金属成分的浓缩液，则经过电解装置电解提纯后可提取回收出纯度高、价值高的贵金属，从而最大限度的实现了电镀废水资源的综合回收利用。【专利说明】
本专利技术属于环保水处理
，尤其是电镀废水资源综合回收处理
，具体涉及。
技术介绍
电镀工艺在五金加工、厨房卫浴，以及线路板制造等各各行业有着广泛的应用。其在生产过程中会产生大量的工艺废水，其废水中的主要污染物是一些含有重金属(如铜、镍等)的盐和酸。依传统行业对电镀废水的处理方式，对于含重金属成份浓度较高的工艺废水(如换缸槽液)，需经过特殊的环保处理后方能直接排放；而对于含重金属成份浓度较低的电镀漂洗废水，则是直接排放到厂内环保池内处理后直接排放。这种处理方式既增加了环保处理压力和费用，同时又浪费了大量的水及重金属资源。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可提取回收出纯度高、价值高的贵金属从而最大限度的实现了对电镀废水资源的综合性回收利用的电镀废水资源综合回收处理方法。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:，包括相互管道连接的原水进行预处理过滤装置、预处理过滤装置、反渗透预处理、浓缩纳装置和反渗透纯化装置，所述处理方法包括如下步骤: a.废水进入原水收集池，经收集后统一待处理； b.对收集的废水进入预处理过滤装置进行过滤前的预处理； c.进入反渗透预处理装置进行反渗透的预处理，反渗透预处理后的液体经处理后分为浓水和清水； d.反渗透预处理后的液体经处理后为浓水时进入浓水收集池，再进入浓缩纳滤装置后得出清水和高浓度浓缩液；e.上述c和d步骤中得出的清水再进入反渗透纯化装置，后得出洁净水循环使用； f.上述d步骤中得出的高浓度浓缩液进入电解槽分解成重金属和电解废液；g.上述f步骤中的重金属回收循环利用，电解废液排入到环保池内处理后达标排放。上述c步骤中，其中的清水产水分支部分通过后级的反渗透纯化装置处理后，所产出的纯净水将被送回到生产线进行再循环利用；而浓水产水分支部分则是通过后级的浓缩纳滤装置装置进行深度浓缩后，再将含有高浓度重金属离子成分的浓缩液排入到下级电解装置装置中进行重金属元素的提取回收。作为上述技术方案的进一步优化，所述预处理过滤装置包括有相互管槽连接的原水增加泵、石英砂过滤器和生物活性炭过滤器。所述预处理过滤装置对原水处理的工艺过程原理如下:原水经过加压泵增压后进入活性炭过滤器，其主要作用是去除水中的悬浮物、经过混凝的小分子有机物和部分胶体，以及粒度大于20 μ m的机械杂质；其后的生物活性炭过滤器的作用是有效去除水中低分子有机物，残余臭氧(O3)，也能减少水中异味，色度和臭味。作为反渗透装置的前处理装置，生物活性碳过滤器可有效防止反渗透膜表面的有机物污染，而不受其本身进水温度、pH值和有机混合物的影响；生物活性炭可以在活性炭吸附同时生物降解一部分吸附在活性炭表面的可降解的有机物，不可降解的可通过反洗冲出。作为上述技术方案的进一步优化，所述反渗透预处理装置包括相互连接的纳滤保安滤器、高压泵和纳滤装置。作为上述技术方案的进一步优化，所述浓缩纳滤装置包括高压泵和浓缩纳滤膜组 装直。作为上述技术方案的进一步优化，所述反渗透纯化装置包括高压泵和反渗透膜组 装直。本专利技术方法所采用的基本原理是，首先通过采用多级膜过滤、浓缩提纯处理装置，对含有重金属成分(如 镍、铜等)的电镀废水进行深度净化和浓缩提纯处理，之后将经装置处理后达标的清洁水返回生产线进行再循环利用；而将经装置深度浓缩处理后含有高浓度重金属离子成分的浓水，通过排入到专用电解装置装置中进行重金属提取回收，从而达到对电镀废水资源最大化回收利用的目的。本专利技术的有益效果主要表现为:本专利技术通过运用高效膜浓缩提纯技术结合电解金属提取技术，可使绝大部分的电镀废水通过膜装置装置过滤处理后变为纯水得以再生循环使用；同时通过采用电解装置装置对废水浓缩液中的贵金属进行提取回收。可以使工序中的废水排放基本为零，大大减少了污水处理的成本，使得电镀工序成为大幅度降低生产成本的清洁生产设备，并可提取回收出纯度高、价值高的贵金属(如铜、镍等)，从而最大限度的实现了对电镀废水资源的综合性回收利用。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的流程示意图。【具体实施方式】下面结合附图及实施例描述本专利技术【具体实施方式】: 如图1所示，作为本专利技术的最佳实施方式，其包括相互管道连接的原水进行预处理过滤装置、反渗透预处理、浓缩纳装置和反渗透纯化装置，所述处理方法包括如下步骤: a.废水进入原水收集池，经收集后统一待处理； b.对收集的废水进入预处理过滤装置进行过滤前的预处理； c.进入反渗透预处理装置进行反渗透的预处理，反渗透预处理后的液体经处理后分为浓水和清水； d.反渗透预处理后的液体经处理后为浓水时进入浓水收集池，再进入浓缩纳滤装置后得出清水和高浓度浓缩液； e.上述c和d步骤中得出的清水再进入反渗透纯化装置，后得出洁净水循环使用；f.上述d步骤中得出的高浓度浓缩液进入电解槽分解成重金属和电解废液； g.上述f步骤中的重金属回收循环利用，电解废液排入到环保池内处理后达标排放。本专利技术在具体实施时，包括如下实施过程: 第一步，首先采用传统加药装置装置对电镀废水的酸碱度(PH值)进行自动调节，将待处理的废水酸碱度水平调整到PH:6-7范围以内。之后将调节处理后的废水送入到原水集水池(或集水箱)内。第二步，对原水进行预处理过滤处理。此部分装置装置中主要由以下三个部分组成:按结构顺序依次是原水增压泵、石英砂过滤器和生物活性炭过滤器。此装置对原水处理的工艺过程原理如下:原水经过加压泵增压后进入活性炭过滤器，其主要作用是去除水中的悬浮物、经过混凝的小分子有机物和部分胶体，以及粒度大于20 μ m的机械杂质；其后的生物活性炭过滤器的作用是有效去除水中低分子有机物，残余臭氧(O3)，也能减少水中异味，色度和臭味。作为反渗透装置的前处理装置，生物活性碳过滤器可有效防止反渗透膜表面的有机物污染，而不受其本身进水温度、PH值和有机混合物的影响；生物活性炭可以在活性炭吸附同时生物降解一部分吸附在活性炭表面的可降解的有机物，不可降解的可通过反洗冲出。第三步，反渗透预处理装置:由于原水水质较为恶劣，为了保证纳滤装置运行的安全性及纳滤膜的寿命，整套纳滤预处理装置由纳滤保安滤器、高压泵和纳滤装置三部分组成。现分述如下: (I)纳滤保安滤器 设置目的:为了防止细微的颗粒性杂质堵塞通道并影响纳滤的出水水量，纳滤保安滤器的过滤精度最好选择5Mm以下的。装置组成:1、套保安过滤器；2、高压泵。设置目的:将预处理产水送入纳滤处理装置。 装置组成:I台高压水泵。技术要求: ?水泵进出口设有手动阀、出口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电镀废水资源综合回收处理方法，其特征在于，包括相互管道连接的原水进行预处理过滤装置、反渗透预处理、浓缩纳滤装置和反渗透纯化装置，所述处理方法包括如下步骤：废水进入原水收集池，经收集后统一待处理；对收集的废水进入预处理过滤装置进行过滤前的预处理；进入反渗透预处理装置进行反渗透的预处理，反渗透预处理后的液体经处理后分为浓水和清水；反渗透预处理后的液体经处理后为浓水时进入浓水收集池，再进入浓缩纳滤装置后得出清水和高浓度浓缩液；上述c和d步骤中得出的清水再进入反渗透纯化装置，后得出洁净水循环使用；上述d步骤中得出的高浓度浓缩液进入电解槽分解成重金属和电解废液；上述f步骤中的重金属回收循环利用，电解废液排入到环保池内处理后达标排放。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋传江，李延奇，李兴涛，徐光远，
申请(专利权)人：苏州卓融水处理科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32