铁水脱硫站自动控制系统技术方案

本发明专利技术属冶金炼钢脱硫工艺领域，尤其涉及一种铁水脱硫站自动控制系统，它包括上位机（1）、第一搅拌头电机驱动器（2）、第二搅拌头电机驱动器（3）、第一搅拌头电机（4）、第二搅拌头电机（5）、第一搅拌头（6）、第二搅拌头（7）、第一搅拌头状态传感器（8）及第二搅拌头状态传感器（9）；上位机（1）的输出端口分别与第一搅拌头电机驱动器（2）及第二搅拌头电机驱动器（3）的输入端口相接；第一搅拌头状态传感器（8）及第二搅拌头状态传感器（9）信号输出端口分别经DSP信号处理模块与上位机（1）的信号输入端口相接。本发明专利技术结构简单，控制精度高，可靠性理想，故障率低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属冶金炼钢脱硫工艺领域，尤其涉及一种铁水脱硫站自动控制系统，它包括上位机（1）、第一搅拌头电机驱动器（2）、第二搅拌头电机驱动器（3）、第一搅拌头电机（4）、第二搅拌头电机（5）、第一搅拌头（6）、第二搅拌头（7）、第一搅拌头状态传感器（8）及第二搅拌头状态传感器（9）；上位机（1）的输出端口分别与第一搅拌头电机驱动器（2）及第二搅拌头电机驱动器（3）的输入端口相接；第一搅拌头状态传感器（8）及第二搅拌头状态传感器（9）信号输出端口分别经DSP信号处理模块与上位机（1）的信号输入端口相接。本专利技术结构简单，控制精度高，可靠性理想，故障率低。【专利说明】铁水脱硫站自动控制系统
本专利技术属冶金炼钢脱硫工艺领域，尤其涉及一种铁水脱硫站自动控制系统。
技术介绍
硫是钢铁中有害元素，要生产高质量的钢，尤其是特殊用途的钢和高附加值的钢，就必须降低钢铁中硫的含量。降低成本、简化操作和提高炼铁炼钢技术经济指标具有十分重要的现实意义，因此，脱硫技术逐渐成为现在钢铁工业生产流程中必备的工艺。在现代钢铁企业中，脱硫技术已经被广泛使用，脱硫也就成为铁水处理的重要工序，随着炼钢生产节奏的加快，对脱硫的控制稳定性要求越来越高。脱硫运行状态的稳定与否将直接影响下一级生产工序能否顺利进行，而作为脱硫重要设备的铁水脱硫站控制系统是否完善则是影响脱硫站运行状态的最主要因素，因此，就需要一整套完善而可靠的铁水脱硫站控制系统。目前，铁水脱硫站控制装置普遍存在着自动化程度低，可靠性差，故障率高等缺陷。
技术实现思路
本专利技术旨在克服现有技术的不足而提供一种结构简单，控制精度高，可靠性理想，故障率低的铁水脱硫站自动控制系统。为解决上述技术问题，本专利技术是这样实现的。一种铁水脱硫站自动控制系统，`包括上位机、第一搅拌头电机驱动器、第二搅拌头电机驱动器、第一搅拌头电机、第二搅拌头电机、第一搅拌头、第二搅拌头、第一搅拌头状态传感器及第二搅拌头状态传感器；所述上位机的输出端口分别与第一搅拌头电机驱动器及第二搅拌头电机驱动器的输入端口相接。所述第一搅拌头电机驱动器的输出端与第一搅拌头电机的输入端相接；所述第一搅拌头电机的动力输出端与第一搅拌头的输入端固定相接。所述第一搅拌头状态传感器及第二搅拌头状态传感器依次分别采集第一搅拌头及第二搅拌头的状态信号。所述第二搅拌头电机驱动器的输出端与第二搅拌头电机的输入端相接；所述第二搅拌头电机的动力输出端与第二搅拌头的输入端固定相接。所述第一搅拌头状态传感器及第二搅拌头状态传感器信号输出端口分别经DSP信号处理模块与上位机的信号输入端口相接。作为一种优选方案，本专利技术所述上位机可采用PLC控制器。本专利技术具有结构简单，同步控制精度高，可靠性理想，故障率低等特点。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步说明。本专利技术的保护范围不仅局限于下列内容的表述。图1为本专利技术的电路原理框图。图中:1、上位机；2、第一搅拌头电机驱动器；3、第二搅拌头电机驱动器；4、第一搅拌头电机；5、第二搅拌头电机；6、第一搅拌头；7、第二搅拌头；8、第一搅拌头状态传感器；9、第二搅拌头状态传感器。【具体实施方式】如图所示，一种铁水脱硫站自动控制系统，它包括上位机1、第一搅拌头电机驱动器2、第二搅拌头电机驱动器3、第一搅拌头电机4、第二搅拌头电机5、第一搅拌头6、第二搅拌头7、第一搅拌头状态传感器8及第二搅拌头状态传感器9 ;所述上位机I的输出端口分别与第一搅拌头电机驱动器2及第二搅拌头电机驱动器3的输入端口相接。所述第一搅拌头电机驱动器2的输出端与第一搅拌头电机4的输入端相接；所述第一搅拌头电机4的动力输出端与第一搅拌头6的输入端固定相接。所述第一搅拌头状态传感器8及第二搅拌头状态传感器9依次分别采集第一搅拌头6及第二搅拌头7的状态信号。所述第二搅拌头电机驱动器3的输出端与第二搅拌头电机5的输入端相接；所述第二搅拌头电机5的动力输出端与第二搅拌头7的输入端固定相接。所述第一搅拌头状态传感器8及第二搅拌头状态传感器9信号输出端口分别经DSP信号处理模块与上位机I的信号输入端口相接。 本专利技术所述上位机I可采用PLC控制器。PLC控制器产生脱硫站搅拌头运动控制模式，第一搅拌头电机驱动器2及第二搅拌头电机驱动器3分别控制第一搅拌头电机4及第二搅拌头电机5的运行，并带动第一搅拌头6及第二搅拌头7按设定的模式运行。第一搅拌头状态传感器8及第二搅拌头状态传感器9输出数据是标准SSI接口。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种铁水脱硫站自动控制系统，其特征在于，包括上位机(I)、第一搅拌头电机驱动器(2)、第二搅拌头电机驱动器(3)、第一搅拌头电机(4)、第二搅拌头电机(5)、第一搅拌头(6)、第二搅拌头(7)、第一搅拌头状态传感器(8)及第二搅拌头状态传感器(9);所述上位机(I)的输出端口分别与第一搅拌头电机驱动器(2)及第二搅拌头电机驱动器(3)的输入端口相接； 所述第一搅拌头电机驱动器(2)的输出端与第一搅拌头电机(4)的输入端相接；所述第一搅拌头电机(4)的动力输出端与第一搅拌头(6)的输入端固定相接； 所述第一搅拌头状态传感器(8)及第二搅拌头状态传感器(9)依次分别采集第一搅拌头(6)及第二搅拌头(7)的状态信号； 所述第二搅拌头电机驱动器(3)的输出端与第二搅拌头电机(5)的输入端相接；所述第二搅拌头电机(5)的动力输出端与第二搅拌头(7)的输入端固定相接； 所述第一搅拌头状态传感器(8)及第二搅拌头状态传感器(9)信号输出端口分别经DSP信号处理模块与上位机(I)的信号输入端口相接。2.根据权利要 求1所述的铁水脱硫站自动控制系统，其特征在于:所述上位机(I)采用PLC控制器。【文档编号】C21C1/02GK103710482SQ201310734203【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日 【专利技术者】波尔沙科夫, 阿斯塔别仁科, 玛那庆, 德沃斯金, 玛夏金娜, 基斯利亚科夫, 刘东业, 杨嘉瑞, 王腾江 申请人:营口戴斯玛克科技发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁水脱硫站自动控制系统，其特征在于，包括上位机（1）、第一搅拌头电机驱动器（2）、第二搅拌头电机驱动器（3）、第一搅拌头电机（4）、第二搅拌头电机（5）、第一搅拌头（6）、第二搅拌头（7）、第一搅拌头状态传感器（8）及第二搅拌头状态传感器（9）；所述上位机（1）的输出端口分别与第一搅拌头电机驱动器（2）及第二搅拌头电机驱动器（3）的输入端口相接；所述第一搅拌头电机驱动器（2）的输出端与第一搅拌头电机（4）的输入端相接；所述第一搅拌头电机（4）的动力输出端与第一搅拌头（6）的输入端固定相接；所述第一搅拌头状态传感器（8）及第二搅拌头状态传感器（9）依次分别采集第一搅拌头（6）及第二搅拌头（7）的状态信号； 所述第二搅拌头电机驱动器（3）的输出端与第二搅拌头电机（5）的输入端相接；所述第二搅拌头电机（5）的动力输出端与第二搅拌头（7）的输入端固定相接；所述第一搅拌头状态传感器（8）及第二搅拌头状态传感器（9）信号输出端口分别经DSP信号处理模块与上位机（1）的信号输入端口相接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：波尔沙科夫，阿斯塔别仁科，玛那庆，德沃斯金，玛夏金娜，基斯利亚科夫，刘东业，杨嘉瑞，王腾江，
申请(专利权)人：营口戴斯玛克科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21